關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量控制；因素 

abstract: the construction of residential, office building ( beams, plates, columns, base ) engineering building structure safety and seepage control of the vast majority of concrete and reinforced concrete bear. the quality of the concrete structure, is directly related to the structural safety, affect the quality of the whole project. this paper first analyzes some factors affecting the quality of construction, and then from several aspects of the quality control of concrete is discussed in detail. 

key words: concrete; quality control; factors 

中圖分類(lèi)號(hào)：[tq178] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 

引言：在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由于鋼筋與混凝土之間存在著足夠的粘結(jié)力，這種粘結(jié)力，能保持到結(jié)構(gòu)破壞時(shí)仍然不被破壞，因此，它在建筑施工中廣泛的應(yīng)用著。它關(guān)系到從基地到主體的整個(gè)過(guò)程�；炷�土施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到構(gòu)造物的質(zhì)量和使用壽命，所以在施工過(guò)程中如何有效監(jiān)控是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。 

一、影響混凝土施工質(zhì)量的主要因素 

1、原材料對(duì)混凝土質(zhì)量的影響 

混凝土是由水泥、水、砂、石、外加劑等材料按一定的比例攪拌成漿體，經(jīng)凝結(jié)硬化后成為混凝土。由此可見(jiàn)，混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥與骨料的粘接強(qiáng)度和水泥的強(qiáng)度。因此，水泥強(qiáng)度、水灰比及骨料的情況是影響混凝土質(zhì)量的主要因素。原材料引起混凝土質(zhì)量差的主要因素有： 

1.1水泥。水泥不合格（強(qiáng)度、體積安定性等指標(biāo)不合格）、過(guò)期水泥、使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到配合比設(shè)計(jì)要求的等級(jí)、水泥品種選擇不當(dāng)?shù)纫蛩囟紩?huì)造成混凝土質(zhì)量差。所以配制混凝土必須根據(jù)工程性質(zhì)和氣候環(huán)境以及施工條件進(jìn)行合理選擇。如厚大體積混凝土不宜選用硅酸鹽水泥；在嚴(yán)寒地區(qū)露天條件或嚴(yán)寒地區(qū)處在水位升降范圍內(nèi)的混凝土不得使用礦渣、火山灰、粉煤灰水泥等。 

1.2粗集料的強(qiáng)度（包括抗壓強(qiáng)度和壓碎值等）、級(jí)配、最大粒徑、粒型和有害雜質(zhì)（泥塊、硫化物、有機(jī)質(zhì)等）含量等因素對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大。在工程實(shí)踐中，應(yīng)選用級(jí)配良好，強(qiáng)度高、有害雜質(zhì)小的石料配制混凝土。 

2、配合比對(duì)混凝土質(zhì)量的影響 

混凝土配合比是根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)通過(guò)試驗(yàn)確定的，同時(shí)針對(duì)工程實(shí)際，構(gòu)造物的特點(diǎn)（包括斷面尺寸、配筋狀況以及施工條件等）確定其合適的工作性指標(biāo)，并依據(jù)其所處的環(huán)境和耐久性要求校核水灰比。工地上所用集料的含水量是隨時(shí)間和環(huán)境氣候的變化不斷變化的，與設(shè)計(jì)配合比有明顯的差異。在拌制混凝土?xí)r，按當(dāng)時(shí)工地實(shí)測(cè)砂石料含水率調(diào)整材料用量。若原材料計(jì)量不準(zhǔn)，又未根據(jù)集料的實(shí)際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算，其水灰比、砂率及集漿比與理論配合比發(fā)生變化，混凝土的強(qiáng)度、工作性能則發(fā)生變化，從而影響混凝土質(zhì)量。 

二、保證原材料的質(zhì)量控制 

眾所周知，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質(zhì)量關(guān)系到混凝土施工的質(zhì)量，必須對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 

1、水泥 

進(jìn)場(chǎng)水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí)，必須抽樣復(fù)查其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性等性能，嚴(yán)格按照試驗(yàn)結(jié)果定其使用與否。其中，凡強(qiáng)度低于水泥強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量四項(xiàng)指標(biāo)中任一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，都視為不合格產(chǎn)品，不應(yīng)使用。另外，試驗(yàn)報(bào)告中還應(yīng)包括除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。 

2、骨料 

對(duì)骨料(砂、石)總的要求應(yīng)是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類(lèi)，滿足規(guī)范jgj52—2006的要求。進(jìn)場(chǎng)骨料應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格，批量取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。檢測(cè)的主要指標(biāo)為顆粒級(jí)配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時(shí)還要檢測(cè)堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標(biāo)。不得采用風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石作混凝土骨料，更嚴(yán)禁用不同來(lái)源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。 

3、外加劑 

混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求，并根據(jù)工程對(duì)混凝土的性能要求以及實(shí)際施工工藝、氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比例以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，確定其品種。進(jìn)場(chǎng)外加劑必須具有質(zhì)量證明書(shū)，必要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無(wú)有害影響時(shí)方可使用。外加劑還應(yīng)分別存儲(chǔ)，避免受到污染，保證其質(zhì)量性能穩(wěn)定。 

另外，氯鹽類(lèi)防凍劑的摻量應(yīng)按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算，不得超過(guò)水泥重量的l%。摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 

三、混凝土的施工質(zhì)量控制 

混凝土的施工質(zhì)量控制包括商品混凝土質(zhì)量控制和運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制幾個(gè)方面。 

1、商品混凝土質(zhì)量控制 

1.1把好原材料關(guān)。混凝土用原材料有水泥、粗集料、細(xì)集料、水、外加劑（減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、速凝劑等）、摻合料等。水泥、外加劑和摻合料應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)、合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。 

1.2摻加外加劑是保證混凝土質(zhì)量的有效措施。外加劑的用量應(yīng)在確�；炷�土質(zhì)量的前提下，根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)確定。 

2、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制 

2.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑速度、運(yùn)輸?shù)缆窢顩r、運(yùn)距等選擇相應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)械，運(yùn)輸時(shí)間越短越好。 

2.2為確保結(jié)構(gòu)整體性，澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑量應(yīng)控制在混凝土初凝前能完成澆筑的數(shù)量為準(zhǔn)；混凝土初凝之后，終凝之前應(yīng)防止振動(dòng)。 

2.3混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在手指壓無(wú)痕跡時(shí)進(jìn)行，常采用濕法、塑料薄膜和噴灑養(yǎng)護(hù)。 

四、混凝土施工質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn) 

1、確定各強(qiáng)度等級(jí)混凝土配合比 

施工單位應(yīng)提前對(duì)商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室提出各種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)應(yīng)要求實(shí)驗(yàn)室考慮在滿足強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的條件下，對(duì)柱子混凝土，盡可能減少水泥用量、減少水灰比、減少含砂率、減少坍落度、增加石子含量，并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量作相應(yīng)的調(diào)整。商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室按照相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行試配制。試配后制作試塊，測(cè)量坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間，到28d進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格，開(kāi)出各種配合比單經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，按配合比投料攪拌混凝土。每次攪拌的混凝土要求砂、石料同一產(chǎn)地，水泥同一廠家同一批號(hào)，外加劑同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 

2、混凝土坍落度選擇 

在施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土輸送監(jiān)督和調(diào)度工作。根據(jù)澆筑部位的不同選用不同強(qiáng)度等級(jí)及不同坍落度的混凝土，控制好澆筑進(jìn)度，確保強(qiáng)度等級(jí)不同的混凝土在初凝前整體澆筑完畢。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)對(duì)每車(chē)混凝土都進(jìn)行坍落度檢測(cè)。 

3、各種材料的選擇應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的規(guī)定 

所有原材料都必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢合格方可使用。砼攪拌站應(yīng)有專(zhuān)班，由商砼站總工負(fù)責(zé)，對(duì)砼的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行控制、監(jiān)督。每車(chē)砼到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)監(jiān)理或施工方檢查坍落度后，方可入模，且生產(chǎn)運(yùn)輸均勻，盡量不使砼澆搗斷檔，不壓車(chē)。第四，確保現(xiàn)澆樓面板和樓梯踏步上表面平整度在合理的范圍內(nèi)�；炷�土澆筑后，表面應(yīng)認(rèn)真抹平。澆樓梯時(shí)，應(yīng)隨澆隨抹平，澆好后立即封閉通道嚴(yán)禁上下。 

參考文獻(xiàn)： 

【1】寧仁岐.建筑施工技術(shù).北京：高等教育出版社.2002. 

【2】隗壽軍，張治福，韓勇.高層建筑基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)方案[j].中國(guó)科技信息，2008，(13)