近幾年,建筑工程質(zhì)量越來越受到人們的高度重視,它直接影響到建筑物的觀感和正常使用,并影響到人民生命財產(chǎn)的安全。建筑工程質(zhì)量通病作為工程建設中的一個突出問題,雖已引起施工單位、管理單位的重視,但至今還未從根本上得到克服和治理。
一、 施工項目中常見的質(zhì)量通病
混凝土干縮裂縫;屋面滲水、漏水;樓地面起砂、空鼓;墻面抹灰空鼓、裂縫、起麻點;衛(wèi)生間地面漏水、管道堵塞;現(xiàn)澆鋼筋混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋;現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨篷根部開裂或傾覆、坍塌;砂漿、混凝土配合比控制不嚴,任意加水,強度得不到保證;門窗變形、縫隙過大、密封不嚴;不符合使用要求。
二、 質(zhì)量通病的原因分析及防治措施
要避免質(zhì)量通病的出現(xiàn),就必須在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因,找出問題所在才能避免通病的發(fā)生。下面就日常遇到的幾例最常見的質(zhì)量通病來闡明其產(chǎn)生原因及防治措施。
2.1 混凝土干縮裂縫
干縮裂縫產(chǎn)生的原因主要有:混凝土成型后,養(yǎng)護不良,受到風吹日曬,表面水分蒸發(fā)快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,因此表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應力,引起混凝土表面開裂;混凝土構(gòu)件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化;采用含泥量多的粉砂配制混凝土;混凝土受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。
防治措施:混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂;振搗要密實,并應對板面進行第二次抹壓,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量;加強混凝土早期養(yǎng)護,并適當延長養(yǎng)護時間;長期堆放的預制構(gòu)件宜覆蓋,避免暴曬,定期適當灑水,保持濕潤;澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕潤;混凝土澆筑后,應及早灑水養(yǎng)護;大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。
處理方法:此類裂縫對結(jié)構(gòu)強度影響不大,但會使鋼筋銹蝕且有損美觀,故一般可在表面抹一層薄砂漿進行處理。對于預制構(gòu)件,也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉處理。
2.2 屋面滲漏
屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病,不論卷材或鋼筋混凝土剛性防水屋面,都有類似情況。卷材屋面滲漏的主要原因是:基層處理不干凈;找平層不平、不干燥;涂刷不均勻;局部構(gòu)造不合理,接頭、壓邊不嚴密;溫差過大等原因,致使瀝青老化、開裂,最終產(chǎn)生滲水、漏水。
混凝土剛性屋面滲漏的原因有:結(jié)構(gòu)變形;基層清理不干凈;分格縫設置不合理;油膏嵌縫不嚴密;防水層較薄;混凝土配合比設計不當;施工振搗不密實;早期干燥脫水,后期養(yǎng)護不良;山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理;施工處理不當?shù),致使屋面開裂滲水、漏水。
屋面滲漏防治措施:根據(jù)屋面構(gòu)造形式,合理選擇屋面防水材料及鋪貼方式;屋面防水施工開始前將基層表面清理干凈;制定合理的施工方案及施工順序;在施工過程中嚴格按照國家技術(shù)標準和施工工藝組織施工;注意細部構(gòu)造處理;施工完成后要加強養(yǎng)護和保護工作。總之,應從材料、屋面設計構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面,針對其不同原因,采取有效的對策,進行綜合治理。
2.3 樓地面起砂、空鼓
造成樓地面起砂的主要原因是:配合比不當,水灰比過大;砂的粒徑過細;含泥量過大;水泥強度等級較低,或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥;沒有按規(guī)定的遍數(shù)成活,在初凝前又沒有適時壓光;基層表面未清理干凈或灑水不足;未按規(guī)定留設施工縫;水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差;地面施工中受凍,或未達到足夠的強度就在上面走動;灑水養(yǎng)護的時間過早或過遲,或養(yǎng)護天數(shù)不夠等。
防治措施:施工前先將基層表面清理干凈并灑水潤濕;合理設置水泥漿結(jié)合層;嚴格控制水灰比和水泥砂漿配合比;選用合格的材料;嚴格按照施工工藝和國家技術(shù)標準組織施工;加強后期養(yǎng)護和保護工作。
2.4墻面抹灰空鼓、裂縫
墻面抹灰空鼓、裂縫和起麻點的主要原因是:基層未清理干凈;抹灰前未澆水濕潤;底灰未干到一定程度就抹面層;一次抹灰層過厚,干縮率較大;門窗框兩邊塞灰不嚴,固定不牢;配制砂漿和原材料質(zhì)量不好,石灰膏未充分熟化等。
防治措施:抹灰前先將基層清理干凈并灑水濕潤;嚴格按照施工工藝和技術(shù)標準控制抹灰厚度、抹灰層數(shù)及時間間隔;加強施工洞口、門窗洞口等細部構(gòu)造措施的處理,確;鶎永喂谭(wěn)定;選擇質(zhì)量較好的原材料組織施工;要使用充分熟化的石灰膏。
2.5衛(wèi)生間地面漏水、管道堵塞
衛(wèi)生間漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。漏水的原因是:墻體四周防水層上翻高度不夠;廁所地面防水處理不好,使?jié)B漏水順著管道四周和墻縫流到下層房間;大便器出口插入排水管的深度不夠;蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴實。
排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及時或封堵不嚴,造成雜物掉入管道中;衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物;管道安裝時沒有清除管膛雜物;管道坡度不符合要求,甚至局部倒坡;管道接口零件使用不當,造成管道局部阻力過大;管道未進行閉水試驗就交付使用等。
防治措施:衛(wèi)生間墻體四周防水層上翻高度及地面防水層施工應嚴格按照國家規(guī)范及技術(shù)標準施工;衛(wèi)生器具安裝應符合安裝技術(shù)規(guī)范規(guī)程要求。排水管道安裝前應將管道內(nèi)、管膛內(nèi)的雜物清理干凈;嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象;嚴格按照國家技術(shù)規(guī)范進行安裝;安裝完成后進行閉水、通球?qū)嶒灥取?nbsp;
2.6現(xiàn)澆鋼筋混泥土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋
混凝土不僅承擔抗壓的任務,而且要起到保護鋼筋的作用。如果混凝土出現(xiàn)了蜂窩、麻面、露筋,則空氣中的水汽和二氧化碳,較容易慢慢侵入混凝土內(nèi)部并腐蝕鋼筋,混凝土的強度要降低,抗?jié)B等性能也將減弱;鋼筋銹蝕后,體積膨脹,混凝土剝落,鋼筋和混凝土的有效面減小,直接影響結(jié)構(gòu)的安全。
混凝土產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋的主要原因是:模板厚薄不均,拼縫不嚴,支撐變形或不符合要求,在澆灌混凝土前,模板又未澆水潤濕,澆筑混凝土時,振搗不均勻,有漏振或振搗太久的現(xiàn)象;有的是側(cè)面拆模太早,混凝土還沒有達到一定的強度;有的是鋼筋位置不正確,鋼筋旁邊的混凝土保護層厚度不足等。
防治措施:當發(fā)現(xiàn)了蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象后,必須全部鑿掉,并用鋼絲刷刷洗干凈,澆水潤濕,然后用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土填補壓實,或者采用噴漿的方法?傊,應嚴格按照規(guī)范要求處理,決不可隨意處理,隱瞞質(zhì)量事故,給工程留下隱患。
綜上所述,對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,我們應認真分析病害產(chǎn)生的原因并采取針對性的預防措施。應組織技術(shù)人員對質(zhì)量通病進行系統(tǒng)的調(diào)查和分析,列出各項工程可能存在的質(zhì)量通病清單,指定詳細的處理措施和整改標準。總之,只要在技術(shù)上掌握它,在思想上重視它,在施工過程中加強配合與協(xié)作,是完全可以避免的。