摘要
混凝土是土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料�；炷恋臍v史可以追溯到古老的年代。其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。20世紀(jì)初，有人發(fā)表了水灰比等學(xué)說(shuō)，初步奠定了混凝土強(qiáng)度的理論基礎(chǔ)。以后，相繼出現(xiàn)了輕集料混凝土、加氣混凝土及其他混凝土，各種混凝土外加劑也開(kāi)始使用。60年代以來(lái)，廣泛應(yīng)用減水劑，并出現(xiàn)了高效減水劑和相應(yīng)的流態(tài)混凝土；高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土。現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。
混凝土是由膠結(jié)材料骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材。混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來(lái)越大；同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬，使其使用范圍出十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開(kāi)發(fā)，地?zé)峁こ痰�，混凝土也是重要的材料�?/div>
混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大的比重，在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對(duì)的作用。因此，對(duì)混凝土的質(zhì)量控制至關(guān)重要。本文對(duì)混凝土的質(zhì)量控制進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；控制
緒 論
隨著我國(guó)改革開(kāi)放，大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)建設(shè)開(kāi)展，建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展十分迅速，建筑材料，恭喜設(shè)計(jì)和科學(xué)理論研究都獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，使城鄉(xiāng)建設(shè)面貌煥然一新。例如，已建成的88層高420.5m的上海金茂大廈是我國(guó)目前混凝土結(jié)構(gòu)最高的高層建筑，而采用了預(yù)應(yīng)力混凝土、高468m的上海電視塔其高度為亞洲第一。
在這些土木建筑中，混凝土在結(jié)構(gòu)的安全、可靠度和耐久性方面起絕對(duì)的作用，因此，加強(qiáng)對(duì)混凝土的質(zhì)量控制也就尤其至關(guān)重要。
1混凝土的種類
1.1混凝土的發(fā)展
可以追溯到古老的年代。18世紀(jì)末，法國(guó)有一位園藝家發(fā)現(xiàn)，許多植物都是從根部與土壤結(jié)合而矗立在狂風(fēng)暴雨之中，從而想到仿照植物的這種方式建造花壇。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價(jià)較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛（見(jiàn)無(wú)機(jī)膠凝材料）。
1.2混凝土的分類
混凝土 - 混凝土的種類按膠凝材料分有：①無(wú)機(jī)膠凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、水玻璃混凝土等；②有機(jī)膠結(jié)料混凝土，如瀝青混凝土、聚合物混凝土等。
按容重分有:①重混凝土,容重2600～5500公斤/立方米甚至更大；②普通混凝土,容重2400公斤/立方米左右；③輕混凝土，容重為500～1900公斤/立方米的輕集料混凝土、多孔混凝土、大孔混凝土等。
按使用功能分主要有：結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土等。
2混凝土的原材料
2.1普通混凝土的組成材料
普通混凝土的基本組成材料是水泥、水、天然砂和石子，砂石在混凝土中起骨架作用。水泥和水形成水泥漿，包裹在沙粒表面并填充沙粒間的空隙而形成水泥砂漿，水泥砂漿又包裹石子，并填充石子間的空隙而形成混凝土。
2.2混凝土的外加劑
隨著混凝土工程技術(shù)的發(fā)展，對(duì)混凝土性能提出了許多新的要求，如：泵送混凝土要求高的流動(dòng)性；冬季施工要求高的早期強(qiáng)度；高層建筑、海洋結(jié)構(gòu)要求高強(qiáng)、高耐久性。這些性能的實(shí)現(xiàn)，需要應(yīng)用高性能外加劑。由于外加劑對(duì)混凝土技術(shù)性能的改善，它在工程中應(yīng)用的比例越來(lái)越大，不少國(guó)家使用摻外加劑的混凝土已占混凝土總量的60%-90%。因此，外加劑也就逐漸成為混凝土的第五種材料。外加劑分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。
3混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)
混凝土的性質(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強(qiáng)度、變形及耐久性等。
和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性（稠度）、粘聚性和保水性三個(gè)主要方面。
強(qiáng)度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力�；炷翉�(qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強(qiáng)度。其中以抗壓強(qiáng)度最大，抗拉強(qiáng)度最小。
混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學(xué)收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過(guò)多，在混凝土的內(nèi)部易產(chǎn)生化學(xué)收縮而引起微細(xì)裂縫。
混凝土耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性及抗碳化能力等。
4混凝土的質(zhì)量控制
4.1對(duì)原材料的質(zhì)量控制
混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。監(jiān)理應(yīng)對(duì)組成混凝土的原材料進(jìn)行控制，使之符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.1水泥質(zhì)量控制
水泥在使用前，除應(yīng)持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應(yīng)做強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。切勿先用后檢或邊用邊檢。不同品種的水泥要分別存儲(chǔ)或堆放，不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
4.1.2 骨料的質(zhì)量控制
河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂，但隨著河砂資源的減少和價(jià)格的上升，不少工程已使用山砂和人工砂。用于混凝土的砂應(yīng)控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量。砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做篩分試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。
普通混凝土宜優(yōu)先選用細(xì)度模數(shù)2.4~2.6之間的中砂，泵送混凝土用砂對(duì)0.315mm篩孔的通過(guò)量不宜小于15%，且不大于30%；對(duì)0.16mm篩孔的通過(guò)量不應(yīng)小于5%。
石子一般選用粒徑4.75~40mm的碎石或卵石，泵送高度超過(guò)50mm時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過(guò)25mm；卵石最大粒徑不宜超過(guò)30mm。石子進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做壓碎值試驗(yàn)、篩分試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)。儲(chǔ)料場(chǎng)對(duì)不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標(biāo)示。
4.1.3拌和混凝土用水
拌合用水可使用自來(lái)水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水?dāng)嚢杌炷�。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家不提倡使用經(jīng)沉淀過(guò)濾處理的循環(huán)洗車廢水，因?yàn)槠渲泻袡C(jī)油、外加劑等各種雜質(zhì)，并且含量不確定，容易使預(yù)拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動(dòng)現(xiàn)象。
4.1.4外加劑質(zhì)量控制
外加劑可改善混凝和易性，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、提高強(qiáng)度、改善耐久性。應(yīng)根據(jù)使用目的混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。低溫時(shí)產(chǎn)生結(jié)晶的外加劑在使用前應(yīng)采取防凍措施。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家不得直接使用粉狀外加劑，應(yīng)使用水性外加劑。必須使用粉狀外加劑時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的攪拌勻化措施，并確保計(jì)量準(zhǔn)確的前提下，方可使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)外加劑的選擇加以限制，避免出現(xiàn)品種多而雜的情況。
4.1.5摻合料質(zhì)量控制
在混凝土中摻入摻合料，可節(jié)約水泥，并改善混凝土的性能。摻合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具有質(zhì)量證明書(shū)，按不同品種、等級(jí)分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和環(huán)境污染。
4.2混凝土配合比的控制
混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》難過(guò)試配確定，不得使用經(jīng)驗(yàn)配合比。試驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合原材料實(shí)際情況，確定一個(gè)既滿足設(shè)計(jì)要求，又滿足施工要求，同時(shí)經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。
影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制混凝土質(zhì)量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。在相同配合比的情況下水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)也越高。水灰比越大,混凝土的強(qiáng)度越低，增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強(qiáng)度也下降了。
泵送混凝土配合比應(yīng)考慮混凝土運(yùn)輸時(shí)間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件、氣溫等因素，必要時(shí)應(yīng)通過(guò)試泵送確定。設(shè)計(jì)出合理的配合比后，要測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。
混凝土原材料的變更將影響混凝土強(qiáng)度，需根據(jù)原材料的變化，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。
4.3混凝土澆筑質(zhì)量的控制
4.3.1混凝土澆筑前，對(duì)有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大（例如基礎(chǔ)、主體、技術(shù)轉(zhuǎn)換層、大體積混凝土和后澆帶等部位）的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理工程師認(rèn)真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護(hù)措施；混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術(shù)處理措施；大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施；施工機(jī)械及材料儲(chǔ)備、停水、停電等應(yīng)急措施；審查模板及其支架的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、拆除時(shí)間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項(xiàng)控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術(shù)措施。
要認(rèn)真檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否按按設(shè)計(jì)要求施工，其質(zhì)量是否達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。
混凝土運(yùn)到施工地點(diǎn)后，首先檢查混凝土的坍落度，預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查隨車出料單，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。預(yù)拌混凝土中不得擅自加水。監(jiān)理工程師要督促試驗(yàn)人員隨機(jī)見(jiàn)證取樣制作混凝土試件。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊。
4.3.2 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑流程。合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對(duì)已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動(dòng)完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發(fā)現(xiàn)局部有漏振及過(guò)振情況時(shí)，及時(shí)返工進(jìn)行處理。
混凝土澆灌過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)實(shí)行旁站，檢查混凝土振搗方法是否正確、是否存在漏振或振動(dòng)太久的情況，并隨時(shí)觀察模板及其支架：看是否有變形、漏漿、下沿或扣件松動(dòng)等異常情況，如有應(yīng)立即通知施工單位采取措施進(jìn)行處理，并報(bào)告總監(jiān)理工程師，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)馬上停止施工。
4.3.3 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)�；炷琉B(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫�；炷翝仓�，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時(shí)，宜及時(shí)用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽(yáng)光直射時(shí)，宜加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。
4.4混凝土工程質(zhì)量的驗(yàn)收
(1)施工承包單位在選擇混凝土的供應(yīng)商時(shí),要選擇資質(zhì)高信譽(yù)好的供應(yīng)商,并考慮地理位置及交通道路是否合適。攪拌站工程技術(shù)人員在計(jì)算普通混凝土配合比時(shí)。坍落度宜按下表記錄。
施工現(xiàn)場(chǎng)與混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系與溝通。計(jì)算好施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的速度。選擇合理的運(yùn)輸車的安排、合理的運(yùn)輸路線。保證商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)施工管理,并制定管理制度, 提高操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)．增強(qiáng)工作責(zé)任心。保證混凝土的質(zhì)量在使用混凝土的過(guò)程中,應(yīng)對(duì)混凝土拌合物逐車進(jìn)行坍落度試驗(yàn),并做好檢查記錄,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)坍落度檢驗(yàn)過(guò)程作見(jiàn)證,加強(qiáng)監(jiān)督管理,坍落度不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制和驗(yàn)收�；炷猎诔鰪S運(yùn)輸過(guò)程中和卸料時(shí)不可產(chǎn)生離析。不能混入其他任何成分和附加水分,特別是不準(zhǔn)隨意加水和向運(yùn)輸料斗中加水：制定出現(xiàn)場(chǎng)如遇泵送管道堵塞運(yùn)輸混凝土車交通堵塞不能按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急措施澆筑混凝土?xí)r,振動(dòng)棒應(yīng)嚴(yán)格接規(guī)范要求進(jìn)行施工．振動(dòng)時(shí)問(wèn)不宜過(guò)長(zhǎng)。澆筑樓板混凝土?xí)r必須鋪設(shè)操作平臺(tái)．防止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過(guò)程中的鋼筋看護(hù),隨時(shí)將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位,確保其發(fā)揮相應(yīng)作用。住混凝土終凝前1 2 小時(shí)進(jìn)行抹壓工作, 以提高混表面的抗裂能力。
(3)嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工,杜絕過(guò)早上施工材料。合理的施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密周全的科學(xué)組織基礎(chǔ)上。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1 ．2 M p a 之前。不準(zhǔn)隨便上人和集中放鋼筋等重物；混凝土強(qiáng)度達(dá)到lOMPa 之后。堆放重物之應(yīng)在兩根梁之間放上方木,將重物重量通過(guò)方木傳遞到梁上,以減輕對(duì)樓板混凝土的沖擊影響。
(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)是防治裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)該盡量提前。越早越好。特別是遇到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣．耍在二次振搗后, 及時(shí)養(yǎng)護(hù),隨抹隨覆蓋塑料薄膜,在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽(yáng)直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù),以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開(kāi)裂。混凝土終凝后, 設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù),使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d．若為抗?jié)B混凝上養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。通過(guò)以上方面工作。加強(qiáng)施工管理,商品混凝土莊施工現(xiàn)場(chǎng)的使用過(guò)程中的質(zhì)量將得到有效的控制。
(5)專業(yè)技術(shù)人員的管理
生產(chǎn)混凝土的專業(yè)人員也是混凝土質(zhì)量保證的非常關(guān)鍵因素之一。其素質(zhì)、技術(shù)及管理水平的高低決定和代表了預(yù)拌混凝土攪拌站的質(zhì)量管理控制水平和企業(yè)形象。預(yù)拌混凝土公司的專業(yè)人員不僅需要專業(yè)的知識(shí),還要有豐富的混凝土實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),熟知各種水泥、外加劑、摻和料的性能特點(diǎn),能及時(shí)、準(zhǔn)確分析各種質(zhì)量事故并與處理。
5混凝土質(zhì)量通病及原因分析
一 砼實(shí)體裂縫
1、水灰比過(guò)大、干燥裂縫； 2、砼保護(hù)層偏小，位置放置不當(dāng)； 3、收光時(shí)間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)； 4、過(guò)早拆模及承受外部荷載； 5、支撐強(qiáng)度不夠，使模板產(chǎn)生饒度、沉降不均勻； 6、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫； 7、配筋不合理； 8、結(jié)構(gòu)跨度過(guò)大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。 1、盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)； 2、澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊位置和厚度，并在砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振； 3、砼澆筑后至終凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后終凝前； 4、根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時(shí)間和加荷時(shí)間； 5、澆筑砼前檢查排架各節(jié)點(diǎn)錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實(shí)； 6、確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃； 7、合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強(qiáng)筋的配置； 8、合理留置后澆帶。
二 砼凝結(jié)時(shí)間異常
1、外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確（過(guò)量）； 2、FA等摻和料是否打錯(cuò)庫(kù)位； 3、現(xiàn)場(chǎng)人為隨意添加外加劑； 4、外加劑本身緩凝成分超量。 1、定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，出現(xiàn)異常立即整改； 2、查看庫(kù)存原材料； 3、現(xiàn)場(chǎng)添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督； 4、及時(shí)通知外加劑生產(chǎn)廠商根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。
三 現(xiàn)場(chǎng)同養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格
1、配合比設(shè)計(jì)富余不足； 2、取樣不規(guī)范； 3、制作不規(guī)范； 4、冬季砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，且未按600℃•天要求送檢； 5、冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長(zhǎng)； 6、現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。 1、嚴(yán)格按JGJ55-2000設(shè)計(jì)配合比； 2、應(yīng)在同一車卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間取樣； 3、由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按GB/T50081-2002規(guī)范制作； 4、加強(qiáng)工地同養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及送檢； 5、當(dāng)日平均氣溫低于—5℃時(shí)，必須添加防凍劑，并做好保溫措施； 6、禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。
四 標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格
1、配合比設(shè)計(jì)富余不足； 2、取樣不規(guī)范； 3、制作不規(guī)范 4、拆模過(guò)早，現(xiàn)場(chǎng)拆模后，未及時(shí)送檢測(cè)中心養(yǎng)護(hù)； 5、標(biāo)識(shí)不清，拿錯(cuò)試塊。 6、現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。 1、嚴(yán)格按JGJ55-2000設(shè)計(jì)配合比； 2、應(yīng)在同一車卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間取樣； 3、由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按GB/T50081-2002規(guī)范制作； 4、拆模前要保證強(qiáng)度，并及時(shí)送檢測(cè)中心養(yǎng)護(hù)，送檢過(guò)程中不得損壞試塊； 5、加強(qiáng)試塊標(biāo)識(shí)管理，不得錯(cuò)拿錯(cuò)送； 6、禁止現(xiàn)場(chǎng)加水。
五 砼坍落度損失較大
1、外加劑保塑性能差； 2、現(xiàn)場(chǎng)澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 3、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)； 4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員較少，工地停電，脹模等。 1、根據(jù)季節(jié)變化要求廠商合理調(diào)整外加劑中的緩凝成分； 2、通過(guò)GPS車載定位系統(tǒng)合理調(diào)度車輛，控制現(xiàn)場(chǎng)窩車； 3、調(diào)整配比，根據(jù)運(yùn)距控制出廠砼坍落度，合理?yè)接猛饧觿?4、施工方應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，確保澆筑砼人數(shù)。
六 砼蜂窩、麻面、孔洞
1、模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤(rùn)； 2、對(duì)澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析； 3、砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振； 4、模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。 1、模板表面應(yīng)平整，無(wú)粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤(rùn)，并不留積水； 2、砼澆筑高度不宜大于2米，必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料； 3、合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距，振搗均勻，不過(guò)振、漏振； 4、模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。
七 露筋
1、砼振搗時(shí)墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠； 2、構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，石子級(jí)配不好； 3、砼坍落度較小，振搗不密實(shí)； 4、振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。 1、砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位； 2、控制石子粒徑在5-25mm之間，澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿； 3、適當(dāng)放大坍落度，便于振搗； 4、振搗棒盡量避開(kāi)鋼筋，無(wú)法避免處振搗后應(yīng)使鋼筋復(fù)位。。
八 澆筑樁施工堵管或斷樁
1、砼坍落度過(guò)�。� 2、砼供應(yīng)不及時(shí)造成斷車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 3、現(xiàn)場(chǎng)路況差陷車造成砼無(wú)法連續(xù)澆筑； 4、清孔沒(méi)有徹底造成某部位塌孔。 1、砼坍落度要符合施工要求保證其不小于180mm； 2、準(zhǔn)備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)，； 3、砼澆筑前保證現(xiàn)場(chǎng)路況良好，防止陷車； 4、砼澆筑前檢查清孔是否徹底。
九 現(xiàn)場(chǎng)堵泵堵管
1、骨料級(jí)配不連續(xù)； 2、坍落度過(guò)小或過(guò)大離析，或現(xiàn)場(chǎng)隨意加水； 3、管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管； 4、管道在上次澆筑完畢后未及時(shí)清理干凈積料。 1、控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)； 2、控制好砼到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度，禁止隨意加水； 3、布管道時(shí)要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管； 4、泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。
十 砼面層起粉狀
1、砼配比中粉煤灰摻量較大； 2、標(biāo)號(hào)偏低的水泥品種，其中混合材粉煤灰用量偏大； 3、由于粉煤灰密度小于水泥密度，當(dāng)砼坍落度偏大，粉煤灰會(huì)被部分游離水帶到砼表面； 4、拆模太早，表面風(fēng)干失水過(guò)快。 1、對(duì)面層要求較高的部位，盡量降低粉煤灰摻量，一般不要超過(guò)15%； 2、盡量使用標(biāo)號(hào)較高的水泥，其中摻合料相對(duì)較少； 3、降低砼坍落度，減少砼中的游離水，避免粉煤灰被帶出； 4、合理控制拆模時(shí)間。
十一 路面砼裂縫
1、路基不實(shí)或強(qiáng)度不夠； 2、路基太干燥，澆筑砼前未澆水濕潤(rùn)； 3、切縫時(shí)間掌握不到位； 4、一次性澆筑砼長(zhǎng)度太長(zhǎng)； 5、澆筑面附近有較大震動(dòng)； 6、養(yǎng)護(hù)不到位。 1、加強(qiáng)路基施工管理，保證路基質(zhì)量； 2、砼澆筑前要澆水潤(rùn)濕路基； 3、合理控制切縫時(shí)間； 4、分批分段澆筑砼； 5、避免環(huán)境、大型機(jī)械震動(dòng)影響； 6、加強(qiáng)成型砼面的收光養(yǎng)護(hù)。
結(jié)論
通過(guò)對(duì)混凝土性能、施工方法、和質(zhì)量控制的論述。讓讀者大致明白怎么防止混凝土質(zhì)量出問(wèn)題�；炷潦┕み^(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，并及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查、平行檢查和旁站監(jiān)理，如發(fā)現(xiàn)有影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問(wèn)題或事項(xiàng)決不遷就，并及時(shí)要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，才能提高混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
致謝
本論文是在班主任吳竹青和張郁、張海龍、王成平等幾位專業(yè)老師的精心指導(dǎo)下，對(duì)學(xué)業(yè)的一個(gè)匯報(bào)總結(jié)。同時(shí)感謝陜西寶雞第二建筑公司給予的寶貴實(shí)習(xí)研究機(jī)會(huì)和專業(yè)學(xué)術(shù)調(diào)研機(jī)會(huì)。
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