混凝土強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差
現(xiàn)象
(1) 同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。
(2) 同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。
(3) 同批砼中個別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。
(4) 冬期施工時,同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆�；虿鸪貢r的強(qiáng)度要求。
治理
(1) 當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強(qiáng)度。
(2) 如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。
(3) 當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
(4) 冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長太慢,應(yīng)及時采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。
施工準(zhǔn)備
(1) 制訂施工方案
根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。
(2) 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查
攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停 工待料。
(3) 保證水電及原材料的供應(yīng)
在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。
(4) 掌握天氣季節(jié)變化情況
加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確�；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。
(5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件
在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時,方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;
2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
3)模板的緊密程度;
4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。
(6) 其他
在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。
操作工藝
(1) 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性�；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。
(2) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。
(3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿�；炷恋乃冶群吞涠�,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。
(4) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。
(6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為150～250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。
(8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時,時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。
預(yù)控措施
(1) 確保混凝土原材料質(zhì)量:
1) 水泥進(jìn)場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號使用。
2) 應(yīng)加強(qiáng)對水泥的保管。水泥庫盡量搭設(shè)在地勢高、干燥、運(yùn)輸方便處。水泥堆放時,下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。同時,應(yīng)按不同品種、牌號、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,插上標(biāo)簽,避免搞錯。要做到先到先用,避免存放三個月以上。散裝水泥宜置于專用斗倉內(nèi)。
3) 砂子、石子堆放場地要進(jìn)行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。砂、石堆底層,應(yīng)經(jīng)篩洗處理后再用。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%;有抗?jié)B要求或高于和等于C30以上的混凝土,砂子含泥量不得大于3%,碎石或卵石含泥量不得大于1%。
(2) 嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確:
1) 現(xiàn)場來料后,應(yīng)及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室申請配合比,并嚴(yán)格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。外加劑宜事先分裝成小袋包裝。
2) 現(xiàn)場混凝土原材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為±2%,骨料(砂、石)按重量計(jì)為±3%,水和外加劑溶液按重量計(jì)或按重量折算成體積計(jì)為±2%。
3) 各種計(jì)量器具應(yīng)建立校驗(yàn)、維修、保管制度。
4) 骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨天施工或材料蒸汽加熱時,應(yīng)增加測定次數(shù),并根據(jù)含水率情況,及時調(diào)整配合比。
5) 冬期施工時,混凝土水灰比不得大于0.6。
(3) 混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制,要合理拌制。冬季攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%,骨料中不得混有冰雪凍塊。
(4) 認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作,發(fā)現(xiàn)降溫異常時,應(yīng)及時采取措施,防止混凝土早期受凍。冬季條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土,在遭受凍結(jié)以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa。
(5) 按要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相同,最好放在測溫孔部位,以便根據(jù)測溫記錄校驗(yàn)試塊強(qiáng)度。
