導(dǎo)讀：近年來，隨著國民經(jīng)濟和建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑規(guī)模不斷擴大，大型現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)施或構(gòu)筑物不斷增多，而混凝土結(jié)構(gòu)以其材料廉價物美、施工方便、承載力大、可裝飾強的特點，日益受到人們的歡迎，于是大體積混凝土逐漸成為構(gòu)成大型設(shè)施或構(gòu)筑物主體的重要組成部分，尤其在電力建設(shè)工程中，大體積混凝土應(yīng)用更為普遍。這就提出了大體積混凝土開裂的問題，開裂問題是在工程建設(shè)中帶有一定普遍性的技術(shù)問題，裂縫一旦形成，特別是基礎(chǔ)貫穿裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位，危害極大，它不僅會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，甚至可能會危害到建筑物的安全使用。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是大體積混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。
關(guān)鍵詞：大體積混凝土，裂縫，產(chǎn)生原因，質(zhì)量控制
前言：
近年來，隨著國民經(jīng)濟和建筑技術(shù)的發(fā)展，建筑規(guī)模不斷擴大，大型現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)施或構(gòu)筑物不斷增多，而混凝土結(jié)構(gòu)以其材料廉價物美、施工方便、承載力大、可裝飾強的特點，日益受到人們的歡迎，于是大體積混凝土逐漸成為構(gòu)成大型設(shè)施或構(gòu)筑物主體的重要組成部分，尤其在電力建設(shè)工程中，大體積混凝土應(yīng)用更為普遍。如：汽輪機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等。
所謂大體積混凝土一般理解為尺寸較大的混凝土。美國混凝土學(xué)會給出了大體積混凝土的定義：任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達(dá)到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度的減少開裂影響的，即稱為大體積混凝土。這就提出了大體積混凝土開裂的問題，開裂問題是在工程建設(shè)中帶有一定普遍性的技術(shù)問題，裂縫一旦形成，特別是基礎(chǔ)貫穿裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位，危害極大，它不僅會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，甚至可能會危害到建筑物的安全使用。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是大體積混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。
1、大體積混凝土裂縫形成的原因
按照裂縫產(chǎn)生的原因，裂縫可分為兩類：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起
的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫；二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。本文主要探討材料型裂縫。其產(chǎn)生的具體原因分析如下：
1.1、溫度應(yīng)力引起裂縫（溫度裂縫）
目前溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是由溫差造成的。溫差產(chǎn)生的原因有兩種情況：一是混凝土澆注初期，產(chǎn)生大量的水化熱，使得混凝土內(nèi)部溫度升高，而外部溫度為環(huán)境溫度；二是在模板拆除前后，混凝土表面溫度的差異。其中，溫度裂縫產(chǎn)生以由水化熱引起的內(nèi)外溫差為主要原因。
1.2、收縮引起的裂縫（收縮裂縫）
收縮裂縫主要有干燥收縮和塑性收縮兩種。干燥收縮是混凝土硬化后，在干燥的環(huán)境下，混凝土內(nèi)部的水分不斷地向外散失，引起的混凝土由外向內(nèi)的干縮變形裂縫；塑性收縮時在混凝土處于塑性狀態(tài)時，稍微受到一些拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)分部不均勻的裂縫。
2、大體積混凝土施工過程中的監(jiān)理質(zhì)量控制措施：
2.1、質(zhì)量控制目標(biāo)
大體積混凝土施工，以防裂為重點控制目標(biāo)，通過對混凝土的溫度應(yīng)力的控制，確定溫度控制的措施，并對原材料、混凝土配合比、攪拌、運輸、澆注、振搗、測溫及養(yǎng)護等全過程實施監(jiān)控。
2.2、監(jiān)理的事前控制
優(yōu)選原材料，混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因就在于澆注過程中產(chǎn)生的大量水化熱，因此大體積混凝土在水泥的選擇上就必須選擇中熱的硅酸鹽水泥或者是低熱礦渣水泥；在骨料的選擇上宜選用粒徑較大的粗骨料和級配良好的中砂和粗中砂。同時配以外加劑，如加入減水劑、緩凝劑等，以控制混凝土收縮裂縫的影響。
2.3、監(jiān)理的事中控制
加強監(jiān)督管理，督促檢查施工方案的落實情況，根據(jù)泵送大體積混凝土的特點，混凝土澆注應(yīng)分層澆筑，采用“斜層分層澆注，階梯式推進(jìn)，累次到頂”的施工方法，這樣的分層澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，減少混凝土輸送管頻繁拆卸，沖洗及接長，提高泵送效率，簡化泌水處理，保證混凝土上下層澆筑間隔時間不超過初凝時間，分層厚度控制在50以內(nèi)，斜面坡度控制在1：6左右。論文檢測。混凝土澆搗過程中，現(xiàn)場每2小時測定坍落度一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時和拌和站聯(lián)系調(diào)整坍落度。
嚴(yán)格控制分層厚度，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布較為均勻，同時也便于振搗密實。在上下層振搗在初凝的時間內(nèi)，督促施工人員及時移動混凝土輸送管，避免在一處多澆或漏澆，使分層之間出現(xiàn)冷接頭。不留任何施工縫和后澆帶，一次澆筑成型。
督促施工人員按施工方案和操作規(guī)程振搗混凝土，每層振搗時，上下層需振搗搭接50～100，每點振搗時間20ｓ左右。
2.4、監(jiān)理的事后控制
加強混凝土的養(yǎng)護，這是大體積混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié)，混凝土的養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度。論文檢測。以便控制混凝土的內(nèi)外溫差，保證混凝土強度正常增長，防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。一般混凝土入模3～5ｄ內(nèi)，水泥的水化熱迅速的釋放使得混凝土的內(nèi)部的溫度迅速升高，在此階段，應(yīng)嚴(yán)格控制冷卻水管的進(jìn)出口水溫。同時，混凝土的表面應(yīng)覆蓋一層塑料兩層草袋，并經(jīng)常檢查覆蓋的保濕效果。
大體積混凝土的施工，是一系列相互制約，相互聯(lián)系的工序構(gòu)成的系統(tǒng)工程，工序質(zhì)量是基礎(chǔ)，直接影響大體積混凝土質(zhì)量。論文檢測。工序質(zhì)量包含兩方面內(nèi)容，一是工序質(zhì)量活動條件的質(zhì)量，二是工序質(zhì)量活動效果的質(zhì)量。從質(zhì)量控制的角度來說，這兩者是相互關(guān)聯(lián)的，一方面要控制工序活動條件的質(zhì)量，即每到工序投入品的質(zhì)量（及人，機械，材料，方法及環(huán)境的質(zhì)量）是否符合要求，另一方面控制工序活動效果的質(zhì)量，即每到工序完成的工程產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是否能夠滿足工程設(shè)計的需要。由此可見，要控制大體積混凝土的質(zhì)量，首先要控制工序的質(zhì)量。
3、結(jié)束語
大體積混凝土在施工過程中的如何避免裂縫的產(chǎn)生是監(jiān)理質(zhì)量控制的的關(guān)鍵問題，本文通過分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，為大體積混凝土的施工監(jiān)理質(zhì)量控制提出了可行的措施，同時也為大體積混凝土工程的施工質(zhì)量控制提供了參考依據(jù)。
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