關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)，裂縫

 

　　建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是極為普遍的現(xiàn)象，其中較多的出現(xiàn)在鋼筋混凝土構(gòu)件。

 

　　在施工和使用過程中，引起建筑混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多，當(dāng)發(fā)生溫度和濕度變化、結(jié)構(gòu)受荷、地基不均勻沉降、施工方式不當(dāng)時，都非常容易產(chǎn)生裂縫，具體原因有以下幾方面： 

　�。ㄒ唬┰O(shè)計構(gòu)造 

　　在設(shè)計時考慮不周，結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中；在構(gòu)造處理不當(dāng)時，現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如果沒有設(shè)置附加箍筋或附加吊筋；以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐�容易�?dǎo)致混凝土開裂。 

　�。ǘ�）地基變形 

　　建筑工程基礎(chǔ)不均勻沉降是造成鋼筋混凝土開裂的主要原因： 

　　1、房屋建于土質(zhì)差別較大或軟弱土質(zhì)上。 

　　2、建筑物基礎(chǔ)深淺不一。 

　　3、房屋相鄰部分的高度、荷重、結(jié)構(gòu)剛度差別較大。 

　　4、建筑物平面形狀復(fù)雜、立面變化過大、長度過大等原因造成基礎(chǔ)不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向與地基變形的情況有關(guān)，由于地基變形的應(yīng)力相對較大，使得裂縫一般是貫穿性的，危害較大。 

　�。ㄈ�）施工方面 

　　施工工藝不當(dāng)是造成鋼筋混凝土開裂的另一個主要原因。由于施工原因造成裂縫出現(xiàn)的因素很多，主要有： 

　　1、水泥、砂、石等質(zhì)量不好是引起裂縫較常見的因素。

　　2、混凝土是一種人造混合材料，其質(zhì)量好壞的一個重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實(shí)程度。

　　3、水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因。

　　4、模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都有可能造成混凝土開裂。

　�。ㄋ模┙Y(jié)構(gòu)受荷 

　　在施工中和使用中由于結(jié)構(gòu)受荷都可能出現(xiàn)裂縫。免費(fèi)論文網(wǎng)。普通鋼筋混凝土構(gòu)件在承受了30-40%的設(shè)計荷載，就可能出現(xiàn)裂縫，肉眼一般不能察覺，而構(gòu)件的極限破壞荷載往往都在設(shè)計荷載的1.5倍以上。

　　（五）溫濕度變化 

　　當(dāng)溫度變化時，由于材料熱脹冷縮，房屋各部分構(gòu)件將產(chǎn)生各自不同的變形，引起彼此制約而產(chǎn)生應(yīng)力。免費(fèi)論文網(wǎng)。因屋面混凝土與墻體的線膨脹系數(shù)不一致，屋面變形較大，當(dāng)屋蓋和墻體之間構(gòu)造處理不當(dāng)，會使墻體受拉，當(dāng)其剪力和拉應(yīng)力大于砌體的抗剪抗拉強(qiáng)度時，產(chǎn)生溫差裂縫。

　�。ㄒ唬┎牧线x用 

　　1、水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安全性不合格水泥。 

　　2、粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)地堅硬的石料；級配良好，孔隙率小，無堿性反應(yīng)；有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。 

　　3、細(xì)骨料：宜用顆粒較粗、孔隙較小，含泥量較低的中砂。 

　　4、外摻料：宜采用減水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。 

　�。ǘ�）混凝土的制備 

　　混凝土的制備就是根據(jù)混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 

　�。ㄈ�）模板工程 

　　1、模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。 

　　2、模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動荷載）作用下，模板變形過大造成開裂。 

　　3、合理掌握拆模時間，拆模時間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚，盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值。 

　　4、在保證合理工期的時候，采用3套模板。這是因?yàn)闃前辶芽p主要是在初期混凝土強(qiáng)度很低時，受力后產(chǎn)生，而用3套模板后，保證了施工荷載不是由其單獨(dú)承受，而是4層樓板同時在承擔(dān)，有效地減少了樓板的壓力。

　　（四）混凝土澆筑 

　　1、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 

　　2、澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。 

　　3、在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。 

　　4、加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)時間。養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養(yǎng)護(hù)方法有：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)，根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。 

　　5、混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢�；炷�土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 

　�。ㄎ澹┗炷�土的搗實(shí) 

　　混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計的要求�；炷�土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。

　　（六）基礎(chǔ)的處理 

　　1、加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開挖后及時通知勘察及設(shè)計單位到場驗(yàn)收。

　　2、開挖基槽時，要注意不擾動其原狀結(jié)構(gòu)。合理安排施工順序。

　　3、當(dāng)房屋建于土質(zhì)差別較大的地基上，或房屋相鄰部分的高度、荷重、結(jié)構(gòu)剛度等有顯著差別時，應(yīng)在差異部位設(shè)置沉降縫。 

　　4、盡量避免用軟弱土層做持力層，若無法避免，可調(diào)整上部結(jié)構(gòu)剛度，或采用筏式基礎(chǔ)，以減少建筑的沉降。

 

　　裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真、區(qū)別對待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。