鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　關(guān)鍵詞：鉆孔,灌注樁,質(zhì)量控制

　　一、施工前準(zhǔn)備 

　　事前控制是管理工作最有效的控制手段之一。由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性及工序的不可逆轉(zhuǎn)性，前期工作的尤為重要。

　　(一)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案的編制

　　前期工作除了人、機(jī)、材進(jìn)場、通水通電通路等基本條件外，更重要的是施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的編制。施工組織設(shè)計(jì)中對鉆孔灌注樁的有關(guān)方法及施工程序作詳細(xì)設(shè)計(jì);施工方案應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場人員、設(shè)備等實(shí)際情況編寫，要注意細(xì)化、量化和可操作性;加強(qiáng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位的做法及質(zhì)量控制措施，如垂直度控制、清孔、水下混凝土灌搗等，具體內(nèi)容包括：

　　1、設(shè)備選用，包括應(yīng)急措施的備用設(shè)備(如發(fā)電機(jī)、備用導(dǎo)管、潛水泵等);

　　2、材料質(zhì)量要求;

　　3、混凝土配合比要求;

　　4、確定護(hù)筒埋設(shè)、成孔、鋼筋籠設(shè)置、水下混凝土澆筑的工藝、措施和方法;

　　5、樁基施工進(jìn)度安排、完成單根樁與樁之間最短時(shí)間和鉆孔順序;

　　6、質(zhì)量檢驗(yàn)方法和質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);

　　7、泥漿選用和配比以及泥漿池安排(應(yīng)附平面布置圖);

　　8、現(xiàn)場質(zhì)量管理體系、質(zhì)檢制度和安全管理體系、文明施工措施等。

　　(二)施工機(jī)械的選擇

　　選擇的成孔機(jī)械必須與現(xiàn)場土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)，應(yīng)注意審查其設(shè)備檔案，保證其性能良好，不合格的機(jī)械不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場;如果機(jī)具破舊易壞，施工中打打停停，勢必影響質(zhì)量。

　　二、施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　(一)鉆孔準(zhǔn)備工作檢查

　　1、進(jìn)場原材料及功能性試驗(yàn)的檢測

　　對已進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋原材及施工中擬采用的鋼筋焊接功能性試驗(yàn)檢測，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和規(guī)定的頻率進(jìn)行檢驗(yàn)。對選定的預(yù)攪拌混凝土生產(chǎn)單位的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)保體系、計(jì)量器具予以查驗(yàn)。對攪拌站攪拌混凝土采用的原材料(砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加劑等)進(jìn)行見證取樣送檢，有合格的試驗(yàn)單后，根據(jù)試驗(yàn)配合比進(jìn)行試配。

　　2、導(dǎo)管的閉水試驗(yàn)

　　按最長的樁長接導(dǎo)管，加壓0.7Mpa，持壓5分鐘，無泄露水現(xiàn)象，壓力表不降為合格，編號后拆散擺放整齊待用。

　　3、泥漿的檢測

　　旋挖鉆的泥漿相對密度控制在1.08—1.15左右，正循環(huán)鉆泥漿相對密度控制在1.1—1.35左右，具體按地質(zhì)情況靈活掌握。粘度指標(biāo)18-22s。不夠時(shí)要調(diào)整，泥漿的制備量以1.2倍的樁體積為宜。

　　4、鉆頭及護(hù)筒的檢測

　　鉆頭的直徑應(yīng)同等于樁徑，不夠時(shí)兩邊要加鋼筋綁條，滿足尺寸要求。護(hù)

　　筒應(yīng)直順，有足夠的剛度，宜大于直徑200mm為宜。

　　5、開工前必須有2個成型的鋼筋籠加工成型并檢測合格后方可鉆孔施工。

　　6、鋼筋孔規(guī)的制備和檢測

　　孔規(guī)的有效長度為4—6倍樁徑，直徑為鋼筋主筋外徑加+100mm，在測孔時(shí)要求下到底部。

　　7、測孔錘及測繩的檢測

　　測錘不小于3Kg的重物，測繩在使用前用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺檢定，符合要求準(zhǔn)用。

　　8、鋼筋籠的檢測

　　核對主筋的型號和長度(±10mm);加勁箍和主筋的間距(±10mm);鋼筋的骨架直徑(±5mm);箍筋的間距(±20mm);焊接的搭接長度單面焊10d，雙面焊5d，焊縫寬度0.7d，焊縫深度0.3d，螺旋箍勁綁扎搭接長度35d并做彎鉤。焊縫外觀飽滿、整齊，渣皮要敲掉，無夾渣、咬肉現(xiàn)象。

　　鋼筋籠要分節(jié)制作，吊裝、孔口焊接成型，幫條焊或搭接焊保證鋼筋同心。

　　鋼筋籠保護(hù)墊塊要滿足尺寸要求，加緊箍截面處鋼筋穿孔、綁扎，一個截面不少于4個。

　　(二)鉆孔及成孔工作檢查

　　鉆孔灌注樁成孔的工序?yàn)椋憾�樁�?mdash;護(hù)筒埋設(shè)—鉆機(jī)就位—鉆孔—終孔—第一次清孔—下放鋼筋籠—接人導(dǎo)管—第二次清孔，每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，相互影響，都不容忽視;在工程開工時(shí)做好鉆孔試驗(yàn)。

　　1、測量工作控制

　　鉆孔孔位檢查，下護(hù)筒前驗(yàn)線，引樁位十字線彈中，瀝青砼路面用風(fēng)鎬沖掉路面層，鉆挖至護(hù)筒頂外300mm。用測錘測護(hù)筒垂直度。傾斜度要求小于1/100。

　　復(fù)測護(hù)筒頂標(biāo)高：誤差為1cm以內(nèi)可使用承包人的數(shù)據(jù)，1cm以外要重新檢

　　測，使用共同測量的數(shù)據(jù)，用護(hù)筒高程控制樁底和樁頂高程。

　　2、對操作人員的監(jiān)控

　　鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨時(shí)檢查現(xiàn)場人員特別是質(zhì)檢人員

　　的在崗情況，督促做好成孔鉆進(jìn)記錄。

　　3、關(guān)于垂直度的控制

　　垂直度控制主要依靠鉆機(jī)就位的平整垂直，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)作必要的檢測，

　　特別是鉆進(jìn)過程中碰到孤石、堅(jiān)土?xí)r更應(yīng)及時(shí)復(fù)查。

　　4、孔內(nèi)水位及泥漿比重的控制

　　為了防止坍孔，孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上，鉆進(jìn)過程中適時(shí)控制

　　泥漿比重，一般控制在1.1—1.3的范圍內(nèi)。

　　5、終孔

　　終孔的確定主要參照三個因素，即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣，原則上應(yīng)由

　　地勘單位派出有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定。

　　6、清孔

　　清孔分兩次進(jìn)行。當(dāng)確定可以終孔時(shí)，先進(jìn)行第一次清孔，下測繩量測孔深，下“孔規(guī)”至底以檢測有無縮徑和孔的垂直度，同時(shí)也可保證鋼筋籠的順利下放。待下放鋼筋籠及接入導(dǎo)管后，再測孔深，得到沉渣厚度。澆筑混凝土前應(yīng)再進(jìn)行第二次清孔，并及時(shí)做好檢測及記錄。通常使用垂球法測定孔底沉渣，沉渣厚度應(yīng)符合不同樁型的要求，通常選用的以端承力為主的樁沉渣不得大于300mm 。

　　(三)水下混凝土施工質(zhì)量控制

　　水下砼施工隱蔽性強(qiáng)，很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)控的

　　關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在澆灌混凝土前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)如第一次澆灌的混凝土量、中間過程提管拆管的高度等要現(xiàn)場即時(shí)核定，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)施工，中途的停工將對樁質(zhì)量產(chǎn)生極大的隱患。

　　1、原材料、配合比、坍落度的控制

　　水泥宜采用標(biāo)號不低于32.5的轉(zhuǎn)窯普通硅酸鹽水泥，骨料應(yīng)合理級配，令混凝土有良好的和易性，坍落度宜控制在18cm—22cm之間。

　　2、控制第一批混凝土量

　　首灌要一次下放，沖擊樁底，泥漿上浮，保證樁底質(zhì)量�；炷�土導(dǎo)管的第一

　　節(jié)底管應(yīng)不小于4m，第一批混凝土量應(yīng)能令導(dǎo)管埋入混凝土1m以上。

　　3、提升及拆管的監(jiān)控

　　混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，隨著樁內(nèi)混凝土面的不斷升高，需適時(shí)提升、拆卸導(dǎo)管，

　　拆管前須用測繩測定混凝土面的高度，以確定提管高度即拆管節(jié)數(shù)，埋管深度宜保持在2m—3m，過多則影響灌注速度或造成塞管，過少則易造成浮漿或泥巴夾層。

　　4、混凝土澆筑全過程的監(jiān)控

　　混凝土澆筑過程進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)檢查混凝土坍落度及供應(yīng)情況，掌握混凝土面高度和導(dǎo)管底部高度，確保導(dǎo)管埋入深度。

　　三、鉆孔灌注樁工程質(zhì)量通病處理及質(zhì)量預(yù)控措施

　　1、坍孔的預(yù)控措施

　　鉆進(jìn)坍孔，在松散粉砂土或流砂中鉆孔時(shí)，應(yīng)選用較大比重、粘度的泥漿，并放慢進(jìn)尺速度;根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度確保孔內(nèi)外水位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定;清孔時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。

　　鉆孔時(shí)，嚴(yán)格掌握孔徑、孔垂直度，盡量使孔壁較規(guī)則;在澆注水下混凝土前，要始終維持孔內(nèi)有足夠的水頭高;吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔中心，并豎直插入。防止鋼筋籠碰坍樁孔。

　　2、縮孔的預(yù)控措施

　　應(yīng)經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時(shí)補(bǔ)焊或更換鉆齒;有軟塑土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。

　　3、護(hù)筒冒水、鉆孔漏漿的預(yù)控措施

　　埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周土要分層夯實(shí)，土質(zhì)要選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩?起落鉆頭要注意對中，避免碰撞護(hù)筒;對有鉆孔漏漿相應(yīng)情況時(shí)，可增加護(hù)筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動;適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水頭。

　　4、鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮的預(yù)控措施

　　應(yīng)將鋼筋籠骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口與護(hù)筒相接固定;灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊;混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深，注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2米。

　　5、夾泥、斷樁的預(yù)控措施

　　認(rèn)真檢查清孔情況，防止沉渣過多在澆注砼時(shí)造成夾泥�；炷�土坍落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制，盡量延長混凝土初凝時(shí)間;確�；炷�土能連續(xù)灌注，隨提升導(dǎo)管，做到連灌、勤測、勤拔管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或過淺。

　　6、樁偏位的預(yù)控措施

　　施工測量人員必須對每根樁進(jìn)行復(fù)核，鉆孔過程中要求施工單位采取時(shí)時(shí)控制，成孔后用孔規(guī)等設(shè)備進(jìn)行檢查，防止樁軸心偏位發(fā)生。

　　四、結(jié)論

　　鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量控制是一項(xiàng)十分重要的工作，需要周密考慮，精心組織。盡管影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，但只要嚴(yán)格控制好施工過程中的每個環(huán)節(jié)，就能保證樁基的施工質(zhì)量。