鉆孔灌注樁施工中的質(zhì)量控制

　　關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁,施工,質(zhì)量

　　鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的。其施工過程無(wú)法觀察。成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。但施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此。要求基礎(chǔ)施工隊(duì)伍在施工技術(shù)措施上要落實(shí).并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理.抓好施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量.力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范。核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)灌注樁在施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄。以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制。

　　1成孔質(zhì)量的控制

　　成孔是混凝土灌注樁施工中的一個(gè)重要部分，其質(zhì)量如控制得不好，則可能會(huì)發(fā)生坍孔、縮頸、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等。還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。

　　因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作。

　　(1)采取隔孔施工工序

　　混凝土鉆孔灌注樁和打入樁不同，打入樁是將周圍土體擠開。樁身具有很高的強(qiáng)度。土體對(duì)樁產(chǎn)生被動(dòng)土壓力�；炷�土鉆孔灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始。樁身混凝土的強(qiáng)度很低。且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來(lái)平衡的，故采取較適宜的樁距對(duì)防止坍孔和縮頸是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

　　(2)確保樁身成孔垂直精度

　　這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無(wú)法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施 并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。

　　(3)確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置 嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差≤50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會(huì)發(fā)生一些變化，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來(lái)校驗(yàn)成孔達(dá)到的深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度。但是如在第1次清孔時(shí)泥漿相對(duì)密度控制不當(dāng) 或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象 這將給第2次清孔帶來(lái)很大困難，有的甚至通過第2次清孔也無(wú)法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)繩的測(cè)深比鉆桿的鉆探小就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時(shí)還要考慮在施工中常用的測(cè)繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá)1.2%，為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效地防止坍孔、縮頸及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外。還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度。并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層時(shí)進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快0.2m/min左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是0.015m/min左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小。在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑。如發(fā)現(xiàn)其磨損超過l0mm就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。

　　(4)鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放

　　鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的。因此，吊環(huán)長(zhǎng)度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長(zhǎng)度。以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量。對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁：當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的。應(yīng)提出后重新垂直吊放：如果是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏。并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。

　　(5)灌注水下混凝土前泥漿的制備和第2次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孑L，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈。這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用戒們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔灌注樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此’對(duì)于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)：粘度測(cè)定17～20s;含砂率≤6%：膠體率>190%等在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材。而要采取專門泥漿制備進(jìn)用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。灌注樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第1次清孔，直到孔口返漿相對(duì)密度持續(xù)<1.10～1.20，測(cè)得孔底沉渣厚度<50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第2次清孔。當(dāng)孔口返漿相對(duì)密度及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后 應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。

　　2 成樁質(zhì)量的控制

　　1.為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料，通過試驗(yàn)室抽樣檢查原材料的質(zhì)量，對(duì)不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì))嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。

　　2.鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采用導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會(huì)存在，但好的配合比可減少砼的離析，因此，現(xiàn)場(chǎng)的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，得出合適的施工配合比，特別應(yīng)注意的是砼的流動(dòng)性及和易性。

　　3.試驗(yàn)管埋設(shè)：在樁基鋼筋骨架內(nèi)均勻埋設(shè)三根封閉鋼管，鋼管內(nèi)徑50mm，在灌注過程中鋼管內(nèi)注滿清水，并用木塞塞緊管頭，在灌注完成并待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，采用超聲波檢測(cè)法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。這是最后一道樁基質(zhì)量檢驗(yàn)措施，若超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)樁體有缺陷，則應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指令采取補(bǔ)救措施，嚴(yán)重的需返工處理，確保樁基的質(zhì)量。

　　3 結(jié)語(yǔ)

　　鉆孔灌注樁必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程的要求和工程實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，精心組織施工，著重控制好現(xiàn)場(chǎng)施工順序和施工工藝，尤其要落實(shí)好質(zhì)量通病處理措施，才能保證工程質(zhì)量。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1] 程海平 鉆孔灌注樁施工過程中常見事故及預(yù)防措施[J]《山西建筑》2009年 第14期

　　[2] 陶春喜，江越勝，梁亦垅.簡(jiǎn)述鉆孔灌注樁常見事故預(yù)防及處理[J]《山西建筑》2008.34(15)

　　[3] 張立柱 李勇 鉆孔灌注樁反循環(huán)工藝探討[J]《中國(guó)建筑科學(xué)》2011年 第6期