住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫原因與控制
關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，裂縫，原因，措施
目前住宅工程出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象比較常見,現(xiàn)根據(jù)有關(guān)資料并結(jié)合本人近年來的工作經(jīng)驗,對鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的原因和控制分析如下,供大家在以后工作中參考。
1.住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類型
1)縱向裂縫;2)橫向裂縫;3)角部裂縫;4)不規(guī)則裂縫;5)樓板根部的橫向裂縫;6)順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。
2.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因
2.1設(shè)計方面
1)設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大引起板四角裂縫。
2)設(shè)計板厚不夠、又不做撓度驗算、整體撓度偏大、引起板四角裂縫。
3)房屋較長時未設(shè)置伸縮縫,在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫(國內(nèi)專業(yè)人士認為40m長的樓板因硬化凝固產(chǎn)生的縱向收縮量為8mm~20mm)。
4)基礎(chǔ)設(shè)計處理不當、引起不均勻沉降、使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,導(dǎo)致樓板裂縫。
5)樓板雙向受力、按單向板配筋、引起裂縫。
2.2商品混凝土原因
1)水灰比大、水泥用量大。
2)高效緩凝劑用量過大、在未凝固前石子下沉、產(chǎn)生沉縮裂縫,常發(fā)生在梁板交接處。3)砂石質(zhì)量不好、級配不好、含泥量大、含粉量大。
2.3施工原因
1)養(yǎng)護不到位,強制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護要覆蓋并澆水,現(xiàn)在大多數(shù)不覆蓋,澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤。
2)施工速度過快、上荷早、特別是磚混住宅樓板,前一天澆筑完樓板,第二天即上磚，走車造成早期混凝土受損。
3)冬天時期間受凍。
4)拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。
5)混凝土表面浮漿過厚、表面強度不夠。
6)施工時樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒、保護層過厚、承載力下降。
3.控制鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的措施
3.1設(shè)計措施
1)住宅的建筑平面應(yīng)規(guī)則,避免平面形狀突變，當平面有凹凸時,凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時,宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。
2)二層平面,頂層平面的負筋至少應(yīng)有相當于1/2負筋面積的鋼筋縱向帶通，平面縱向較長的建筑物建議每層均勻布置不少于三開間的雙層筋或通長布置相當于1/3負筋面積以上的鋼筋縱向帶通。
3)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計厚度,一般不應(yīng)小于110mm(廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm)。
4)平面橫向尺寸變化大的開間,屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7<10,長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5m,圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2<12轉(zhuǎn)角筋。
5)在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中的地方、鋼筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。
6)外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm@240mm,與樓板同時澆筑的外墻圈梁,其截面高度應(yīng)不大于300mm。
7)現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30,否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計措施。
8)住宅長度大于40m時,宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。
9)嚴格避免預(yù)埋管集中通過樓板,設(shè)計中水、電、設(shè)備各專業(yè)應(yīng)當與結(jié)構(gòu)專業(yè)配合,盡量分散布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計預(yù)埋管較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯開布置,不應(yīng)垂直布置,且預(yù)埋管在同一位置重疊不得超過兩層。
3.2施工措施
1)圖紙會審時,施工單位應(yīng)將設(shè)計不當引起的鋼筋過密、管道過密等情況,以書面形式向設(shè)計單位提出修改意見。
2)現(xiàn)場應(yīng)編制在特殊情況下混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施(如停電,預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時的處置措施)。
3)混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進行施工技術(shù)交底。方案應(yīng)根據(jù)人員、設(shè)備配置情況確定混凝土凝結(jié)時間、供應(yīng)計劃!坍落度等編制。
4)混凝土原材料的質(zhì)量控制。
a.水泥的質(zhì)量控制。
水泥進場時,必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書;對進場的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量、出廠日期、出廠編號及是否受潮等,做好記錄并按規(guī)定采取試樣,進行有關(guān)項目的檢驗。進場水泥的貯放應(yīng)符合規(guī)定。
b.砂、石的質(zhì)量控制。
配制混凝土時宜優(yōu)先選用區(qū)中砂,當采用區(qū)細砂時應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性;當采用區(qū)粗砂時,宜適當降低砂率,以保證混凝土強度;對于泵送混凝土用砂,應(yīng)選用中砂。
當混凝土強度等級不小于C30時,碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)不大于15%,當混凝土強度等級小于C30時,碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)不大于25%。
當混凝土強度等級不小于C30時,碎石或卵石中的含泥量應(yīng)不大于1.0%,當混凝土強度等級小于C30時,碎石或卵石中的含泥量應(yīng)不大于2.0%。對有抗凍!抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%。
砂、石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入;堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面。
5)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商應(yīng)提供混凝土性能指標和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料;提供混凝土強度、抗?jié)B等級!坍落度等檢測報告;提供混凝土使用說明書。
6)混凝土選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門鑒定批準生產(chǎn)的產(chǎn)品,混凝土外加劑的質(zhì)量,選用外加劑時應(yīng)綜合考慮,確定選用外加劑的品種,并應(yīng)經(jīng)過試驗確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑。
7)預(yù)拌混凝土必須做好試配,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,水泥用量應(yīng)控制在270kg~450kg,粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%;水灰比應(yīng)控制在0.4~0.5;C30及以下混凝土石子用量不得少于350kg/m。
