鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁，預(yù)防，處理措施

　　鉆孔灌注樁是建筑工程中較為成熟的技術(shù)。但是，由于各工程的現(xiàn)場(chǎng)情況不相同，施工人員的操作水平參差不齊等主客觀條件不一樣，灌注樁施工的質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。為確保工程質(zhì)量，本文將根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)重點(diǎn)的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行闡述和歸納，希望對(duì)大家有所幫助。

　　一、 施工工藝流程

　　二、鉆孔樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1、護(hù)筒埋設(shè)

　　根據(jù)測(cè)量確定的樁位，準(zhǔn)確穩(wěn)固埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用4mmA3鋼板卷制焊接，內(nèi)徑大于樁徑20~30cm，每節(jié)2m，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開泥漿口，高出地面20cm。護(hù)筒采用挖埋式方法埋設(shè)，用樁位定位器保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，偏差不大于20mm。護(hù)筒底部埋至地下水位以下30cm，且護(hù)筒內(nèi)泥漿面水位應(yīng)高出自然水位2m以上，確�？妆诓惶�塌，護(hù)筒外側(cè)用粘土回填密實(shí)。

　　2、鉆孔

　�。�1）開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，當(dāng)鉆至護(hù)筒底部時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，將膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意地導(dǎo)變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆進(jìn)記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)加以處理。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。

　�。�2）鉆孔過(guò)程中要保持孔內(nèi)有1.5m~2m的水頭高度，并要防止板手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接桿時(shí)要力求迅速。

　�。�3）樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。

　�。�4）鉆孔作業(yè)的勞動(dòng)組織：每臺(tái)鉆機(jī)每班配備操作人員6名，其中指揮1人，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)1人，電工兼記錄員1人，裝拆鉆桿及淘渣3人。

　　3、泥漿護(hù)壁

　　泥漿池采用鋼板焊成矩形鋼箱，并設(shè)行走系統(tǒng)，便于移動(dòng)，循環(huán)使用，設(shè)置12m3容量3個(gè)。為了確保鉆孔質(zhì)量、鉆孔時(shí)選用使用效果較好的膨潤(rùn)土作為制備泥漿的材料，為提高泥漿的粘度和屈服值，提高護(hù)壁的形成能力，維護(hù)孔槽壁的穩(wěn)定性。泥漿性能指標(biāo)：相對(duì)密度ρ=1.05~1.20；含砂率≤4%；失水率≤25mL/30min；粘度：16~22s；膠體率≥96%。

　　4、清孔

　　鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始清孔作業(yè)，采用泥漿替換法清孔，分二次清孔。第一次在鉆孔達(dá)到標(biāo)高下放鋼筋籠之前，第二次在下完導(dǎo)管之后，測(cè)孔內(nèi)混渣回淤情況，進(jìn)行二次清孔。清孔完畢時(shí)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重在1.10～1.15之間，含砂率在8%以內(nèi)，粘度為18～20s，沉淀層厚度不大于15cm。清孔完畢后用檢測(cè)籠測(cè)量孔徑與垂直度，樁徑誤差應(yīng)不小于30mm，不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，如不合格應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行處理(洗孔或回填重鉆)。

　　5、鋼筋籠加工、運(yùn)輸及吊放

　　鋼筋籠分兩節(jié)吊裝入孔，在孔口接長(zhǎng)鋼筋籠。

　　為防止鋼筋籠在起吊、安裝過(guò)程中變形，在鋼筋籠上布置環(huán)形加強(qiáng)箍筋，直徑為φ12，間距2m左右。鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層定位器，可采用混凝土環(huán)，沿鋼筋籠周圍均布3~4個(gè)，縱向間距4~6m。混凝土環(huán)穿在加強(qiáng)箍筋上。

　　鋼筋籠起吊、運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)采取籠內(nèi)綁縛杉篙措施防止變形，吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠全部入孔后檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠用吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。

　　6、灌注水下砼

　�。�1）灌注砼之前，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真做好澆灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。

　�。�2）水下砼采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管直徑300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度1~2m，用裝有橡膠墊圈的法蘭接長(zhǎng)，底節(jié)長(zhǎng)5m，底端不設(shè)法蘭。導(dǎo)管在使用前應(yīng)試拼接，并進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管頂部連接漏斗，架于設(shè)在孔口上方的角鋼支架上。漏斗底口設(shè)置隔離球，拴牢在漏斗支架上。

　�。�3）導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25~40cm，且使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。

　　（4）水下砼的水灰比，坍落度必須滿足規(guī)范要求。砼用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。開始灌注時(shí)，向儲(chǔ)料斗中輸送砼，當(dāng)儲(chǔ)料斗和漏斗中的砼達(dá)到一次封底所需數(shù)量時(shí)，剪斷隔離球開始灌注。水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m~6m為宜。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，同時(shí)放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架1m~2m后，適當(dāng)減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。

　　（5）為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注頂面標(biāo)高比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.8~1.0m。在灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度相對(duì)減少，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力降低，而導(dǎo)管外井孔的泥漿稠度增加、比重增大。若出現(xiàn)砼頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀粘土，使灌注作業(yè)順利進(jìn)行。全部砼灌注完成后，拔出鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。砼灌注過(guò)程中指定專人填寫水下砼灌注記錄。

　�。�6）一次封底砼量計(jì)算

　　灌注時(shí)，漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量（即砼的初存量），應(yīng)保證首批砼灌注后，使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0m。

　　灌注水下砼時(shí)對(duì)新拌砼要求較高，施工中派專人進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，新拌砼的坍落度應(yīng)在18~20cm之間，不離析，保水性好。做好砼運(yùn)輸車的調(diào)度工作，保持灌注連續(xù)性，不因運(yùn)輸車的問(wèn)題出現(xiàn)停歇。灌注期間派專人進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)工作，根據(jù)進(jìn)度的情況適時(shí)測(cè)量砼面高程，計(jì)算埋管深度，指示提導(dǎo)管、拆導(dǎo)管等工作，同時(shí)作好試件提取，新拌砼和易性試驗(yàn)等。

　　7、樁頭處理及樁身質(zhì)量檢查

　　灌注孔樁時(shí)，砼面的高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出80cm~100cm左右，灌注完畢后即可抽掉泥漿，挖除樁頂浮漿，但必須留下20cm左右等砼完全凝固后再進(jìn)行鑿除，以保證不擾動(dòng)樁頂砼。鑿除樁頭過(guò)程中，必須鑿到合格砼。

　　成樁后施工承臺(tái)前對(duì)孔樁進(jìn)行一次無(wú)損檢測(cè)，以便對(duì)孔樁的成樁質(zhì)量做到心中有數(shù)，對(duì)有質(zhì)量疑問(wèn)的孔樁進(jìn)行處理。

　　8、成孔施工注意事項(xiàng)

　�。�1）鉆孔時(shí)要注重鉆機(jī)的各項(xiàng)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)要求，適當(dāng)根據(jù)地層具體情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　（2）下鉆時(shí)應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后,再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，先緩慢鉆進(jìn)，當(dāng)孔位和鉆機(jī)的穩(wěn)定性、鉆桿的垂直度確定準(zhǔn)確后，再正常鉆進(jìn)。

　　（3）鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、偏孔、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆具，維護(hù)孔壁,以防埋鉆。

　　（4）整個(gè)成孔過(guò)程中，應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高1.5~2.0m，保持孔壁穩(wěn)定。

　　(5)樁基施工時(shí)，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求相臨兩樁施工周期間隔不小于24h，連續(xù)施工兩樁最小中心間距不小于4.5m,以免影響既成樁的質(zhì)量。鉆孔時(shí)為確保盡可能對(duì)先期完成的樁基不造成撓動(dòng)，同一橋墩的各灌注樁鉆孔施工順序如圖：

　　三、鉆孔樁施工技術(shù)保證措施

　�。�1）鉆孔時(shí)，為保持孔壁穩(wěn)定，防止坍孔，應(yīng)選好護(hù)壁泥漿，粘度和密度必須符合要求；護(hù)筒要埋深、埋牢、埋正，護(hù)筒底部與周圍要用粘土夯實(shí)，防止外部水滲入孔內(nèi)；開孔時(shí)保持鉆具與護(hù)筒同心，防止鉆具撞擊護(hù)筒；在松散的粘砂土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，不宜過(guò)快；終孔后，清孔和作灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)，仍應(yīng)保持足夠的補(bǔ)水量，保持孔內(nèi)有一定的水位，并盡量縮短成孔后間歇和澆筑混凝土?xí)r間。

　�。�2）為防止偏孔，施工前要做好場(chǎng)地平整、碾實(shí)工作；鉆機(jī)安置就位要平整、穩(wěn)固，鉆架要垂直；同時(shí)注意下好護(hù)筒，選用性能好的泥漿；鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，防止鉆機(jī)跳動(dòng)、鉆桿晃動(dòng)。

　　（3）為了保證鋼筋籠安放位置正確，作到不上浮、不偏，吊放時(shí)要用2根50mm鋼管將鋼筋籠吊環(huán)叉住、卡牢；在鋼筋籠四周上下應(yīng)采取捆扎混凝土塊導(dǎo)正措施；在混凝土灌注到鋼筋籠下部時(shí)，應(yīng)放慢澆灌速度，待混凝土進(jìn)入鋼筋籠2m后，再加快灌注速度，以保證鋼筋籠軸線與鉆孔軸線一致。

　�。�4）樁混凝土灌注應(yīng)選用合適的坍落度，保證灌注順利連續(xù)進(jìn)行和混凝土的灌注質(zhì)量。

　�。�5）搞好鉆孔施工管理，作到文明施工。鉆孔樁施工是工地文明、整潔的難點(diǎn)工序。施工中，泥漿的生產(chǎn)、循環(huán)、沉淀物的清理、漿液的再生利用、廢漿的處理等環(huán)節(jié)妥善處理好，做到既能保證鉆孔的進(jìn)度，又能保證場(chǎng)地的文明整潔。　

　　五、結(jié)束語(yǔ)

　　以上是我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出來(lái)的在灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。只要在灌注樁施工的每個(gè)環(huán)節(jié)中，牢記要點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量控制，成樁質(zhì)量就一定能得到保障。