【摘要】隨著國民經(jīng)濟得到了飛速發(fā)展,城市建設日新月異,高層建筑越來越多。近幾年內,由于地殼的運動,地震頻頻發(fā)生,為了能夠保證人們生活的安定以及避免地震帶來的災難,建筑產(chǎn)品也在不斷地提高質量。大體積混凝土在施工階段產(chǎn)生的溫度裂縫,一方面是混凝土由于內外溫差產(chǎn)生應力和應變,另一方面是結構的外約束和混凝土各質點的約束阻止了這種應變,一旦溫度應力超過混凝土能承受的極限抗拉強度,就會產(chǎn)生不同程度的裂縫,而它是直接影響鋼筋混凝土結構的承載力、耐久性及防水性的重要原因,所以,要確保鋼筋混凝土結構的耐久性,唯一的出路是預防和減少混凝土結構的裂縫。

【關鍵詞】混凝土結構;防治措施;養(yǎng)護;防治措施
  0.前言
  由于大體積混凝土結構的截面尺寸較大,所以由外荷載引起的裂縫的可能性很小,但水泥在水化反應過程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用,將會產(chǎn)生較大的溫度應力和收縮應力。主要有以下幾個方面:(1)水泥水化熱的影響;(2)內外約束條件的影響;(3)外界氣溫變化的影響;(4)混凝土收縮變形的影響。一般的,這種底板的面積較大,且基礎底板大都兼作地下室底板;A底板澆筑后,內部最高溫度與外界氣溫相差很大。如果不采取一定的措施,混凝土將很容易開裂,影響結構的整體性并造成地下水滲漏,給整個工程帶來極其嚴重的危害。本文首先簡要分析了大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因,然后詳細探討了大體積混凝土裂縫控制對策與混凝土養(yǎng)護措施。
  1.混凝土裂縫的原因
  要想避免混凝土裂縫的產(chǎn)生,應當先了解混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及其形成過程,即了解混凝土的物理力學性能.混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因。主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和骨料不均勻以及結構不合理、原材料缺陷性問題(如堿骨料反應),模板變形,基礎使用過程不均勻沉降等;炷劣不陂g水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力,后期在降溫過程中由于受到基礎或原混凝土的約束,又會在混凝土內部出現(xiàn)拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現(xiàn)裂縫。由于混凝土早期強度的提高,混凝土的早期彈性模量迅速增加,同時也喪失了較大的應力松弛能力。雖然混凝土的收縮沒有增加多少,甚至有所減少,但由于彈性模量的迅速增加導致收縮應力大大增加,最終造成混凝土早期開裂。最后科學家們得出了這樣一個結論:要提高混凝土抗裂性能,不但要減少混凝土的收縮,而且還要降低混凝土的早期彈性模量和提高早期應力松弛能力,而降低混凝土的早期彈性模量和提高早期應力松弛能力的有效途徑是降低混凝土的早期強度。只有了解了這一點,才能提高混凝土抗裂性能,它為我們提供了一條有效地防治混凝土裂縫的技術途徑。
  2.混凝土裂縫造成的影響
  混凝土抗壓強度高、抗拉強度低,致使混凝土極易被拉斷,從而在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。近些年,隨著混凝土應用范圍的越來越廣,大部分建筑在施工中混凝土的運用已經(jīng)成了一部分不可缺少的部分,也正是因為其應用范圍的不斷擴大,所以其一旦出現(xiàn)裂縫,所造成的后果也是相當嚴重的,一般的裂縫都會導致建筑漏水影響了建筑的原有設計和室內屋頂?shù)难b修,以及對其他財產(chǎn)造成損失。如果裂縫過于嚴重也有可能造成人身生命安全,尤其是對于大型建筑來說,如果出現(xiàn)突發(fā)裂縫造成后果不堪設想,因此,一定要注意對混凝土裂縫的研究與治理,保護建筑安全。
  3.針對混凝土裂縫采取的措施
  混凝土裂縫防治技術是一個環(huán)環(huán)相扣的系統(tǒng)工程,包括設計技術措施、材料措施以及施工中每一個技術環(huán)節(jié),所以要對根據(jù)不同的問題采取不同的控制措施。隨著建筑市場的日益壯大,人們對建筑物的要求也越來越高,建筑物也會根據(jù)不同場所、不同部門所需,在體形上、功能上千變萬化。尤其是建筑物的體形變得越來越大,這樣建筑物就容易發(fā)生變形和位移,從而導致裂縫的產(chǎn)生。為了避免這種情況的發(fā)生,應設置各種類型的構造縫,并應結合建筑物自身的結構類型、設計所采用混凝土的力學性能以及現(xiàn)場施工的具體條件合理地設置構造縫,從而達到防止混凝土裂縫出現(xiàn)的目的。
  3.1設計措施
  (1)結構設計長度不宜過長。若結構長度太長,超過規(guī)范要求的變形縫的最大間距,應在結構的中部設置后澆帶來“放”,在設計施工中來“防”。
  (2)精心設計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性能的情況下,盡可能地降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設計準則,生產(chǎn)高強、高韌性、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。
  (3)混凝土表層布設抗裂鋼筋網(wǎng)片,防止混凝土收縮時產(chǎn)生干裂。增配構造筋,提高抗裂性能。
  3.2混凝土原材料的選擇
  (1)水泥的選擇,F(xiàn)在個體企業(yè)增多,小廠水泥也不乏存在。為了保證質量,應選擇既能保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定、又具有大批生產(chǎn)能力的大型水泥廠生產(chǎn)的水泥。其品種優(yōu)先選擇的順序是低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于不同用途、不同環(huán)境所使用的水泥,應根據(jù)設計要求來決定,例如澆筑大體積混凝土就應選擇低熱水泥。
  (2)摻和料的選擇。為了更好地改善混凝土的抗裂性能,在混凝土的摻和料中優(yōu)先選用I級或II級粉煤灰。如果使用硅灰作為摻和料,其摻量不宜大于3%,并應采取可靠的防治裂縫的技術措施。
  (3)外加劑的選擇。外加劑的選擇與氣溫的高低、場地的遠近以及混凝土運用的地方等有關系。選擇的外加劑一定要與水泥的化學性能相適應,如選擇多種外加劑時,要看各種外加劑之間的化學性能是否相匹配?傊,一定要選擇合適的外加劑,否則適得其反。在施工時,如對抗裂性要求較高,那么配制混凝土時要摻入具有減縮抗裂性能的外加劑。
  3.3施工措施
  (1)加強商品混凝土質量管理,注意砂率、水灰比、骨料級配以及外加劑的摻量的控制,嚴禁運輸過程和現(xiàn)場澆搗混凝土時擅自加水,確;炷僚浜媳,保證混凝土澆搗的質量。
  (2)防止早振,過振造成的混凝土材料分層離析;炷翝仓旯ず,派專人澆水養(yǎng)護,必要時用塑料薄膜覆蓋,以減少和防止水分蒸發(fā)過快和溫度變化過大引起的主拉應力。
  (3)提高模板制作、安裝工藝,保證其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,避免由于模板彎曲變形造成混凝土的開裂。
  4.如何對混凝土進行養(yǎng)護
  由于最近這幾年,混凝土工程中問題的越來越多,根據(jù)這些問題的研究發(fā)現(xiàn),對于混凝土不能只注重出現(xiàn)問題后的治理,在問題發(fā)生前也要進行養(yǎng)護,以減少或杜絕其問題的發(fā)生,所以對于混凝土的養(yǎng)護也是非常重要的。
  (1)在混凝土達到初凝后,就應及時灑水保濕養(yǎng)護。對于重要部位,應用麻袋、草袋濕潤后覆蓋保護;對于大體積混凝土或面積較大的板類混凝土構件,可采用蓄水養(yǎng)護的方法進行養(yǎng)護;對于比較特殊的結構或構件,即無法用常用辦法進行養(yǎng)護的混凝土,可以在其表面涂刷養(yǎng)護劑來進行養(yǎng)護。
  (2)如采用暖棚法或保濕法進行冬季施工的混凝土,混凝土的養(yǎng)護尤為重要,一定要選用良好的保濕保溫材料加以覆蓋,使混凝土在養(yǎng)護期內必須處于潮濕狀態(tài)。
  (3)混凝土澆筑完畢后,在其強度未達到1.2MPa 前,任何人不得踩踏或者在上面進行其他的作業(yè)。在混凝土強度達到設計強度的 85%以上時方可拆模。拆模或進行其他作業(yè)時,嚴禁用利器或其他器件撞擊混凝土構件。
  5.結語
  混凝土的裂縫防治技術穿插在混凝土澆筑過程中的每一道環(huán)節(jié),有一道環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤,那么其裂縫就有可能發(fā)生。因此要加大對混凝土技術的研究和施工的管理,以及注意混凝土裂縫的防止和養(yǎng)護,保證混凝土的施工質量,也能在出現(xiàn)問題后盡快解決。
  【參考文獻】
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