【摘 要】隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，近幾年來(lái)，我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的投入也越來(lái)越多，各個(gè)地區(qū)興建大量的建筑，以提升人們的生活質(zhì)量。而這些基礎(chǔ)設(shè)施的建筑離不開(kāi)混凝土的使用，其在建筑施工中占有非常重要的作用。但是，受到多方面的影響，混凝土環(huán)境不確定之下會(huì)產(chǎn)生裂縫，混凝土的裂縫即是現(xiàn)階段建筑工程中常見(jiàn)的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，微小的裂縫并不會(huì)影響整個(gè)工程的質(zhì)量，但是，一旦在混凝土的應(yīng)用中有過(guò)寬的裂縫出現(xiàn)，就會(huì)對(duì)建筑工程的質(zhì)量造成影響，損害建筑結(jié)構(gòu)的外觀，降低結(jié)構(gòu)的耐久性，嚴(yán)重會(huì)發(fā)生安全事故。因此，本文對(duì)混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的多重因素進(jìn)行分析和研究，就混凝土裂縫控制和補(bǔ)修提供一定的建議和意見(jiàn)，以供參考。
【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土；裂縫；補(bǔ)修
引言：
我們通常說(shuō)的建筑施工的混凝土是由砂石骨料、水泥以及其他外加材料加水混合而成的，它是一種非均質(zhì)脆性的建筑材料。由于混凝土在建筑施工中應(yīng)用范圍的廣泛，使裂縫問(wèn)題成為土木工程、水利、橋梁等工程中最常見(jiàn)和重要的妨害病，混凝土裂縫的產(chǎn)生會(huì)使工程的內(nèi)部材料造成腐蝕傷害，降低鋼筋等混凝土材料的承載能力，并減少其使用壽命，嚴(yán)重會(huì)威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。
一、混凝土裂縫出現(xiàn)的原因分析
從混凝土的組成結(jié)構(gòu)來(lái)看，是泥、石、砂，水等材料的結(jié)合體，這些材料在外界環(huán)境中的與空氣變化不同，因此產(chǎn)生了裂縫也就存在很多原因，只有掌握了各個(gè)方面的裂縫修補(bǔ)技術(shù)，才能從根本上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，保證工程的質(zhì)量。
1、混凝土其中的水是將材料組合的有力的成分，當(dāng)遇到大體積混凝土水化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，在整個(gè)過(guò)程中，這些熱氣得不到有效的散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外的溫度產(chǎn)生較大的差異，這就會(huì)使得混凝土出現(xiàn)形變的狀況發(fā)生，從而引起裂縫的產(chǎn)生。
2、同時(shí)，在混凝土混合中，會(huì)出現(xiàn)硬化狀況，而在混凝土的硬化過(guò)程中會(huì)因?yàn)槌霈F(xiàn)干縮，進(jìn)一步導(dǎo)致混凝土的體積變形，在受到制約的情況下就會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種狀況下產(chǎn)生的裂縫有時(shí)寬大會(huì)達(dá)到非常大的程度，甚至?xí)灤┱麄�(gè)構(gòu)件，嚴(yán)重影響了混凝土的質(zhì)量，影響工程質(zhì)量。
3、在具有一定厚度的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落模板或者頂部鋼筋的制約，在經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的澆搗后，會(huì)發(fā)生有混凝土塑性塌落而引起的裂縫，對(duì)混凝土的質(zhì)量造成傷害。
4、另外，混凝土的材料還會(huì)受到熱脹冷縮的作用。當(dāng)有一定的約束力時(shí)，熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積脹縮會(huì)因?yàn)槭艿郊s束力的關(guān)系，在內(nèi)部產(chǎn)生溫度的應(yīng)力，在混凝土抗拉強(qiáng)度較低的情況下，混凝土就容易因?yàn)闇囟纫鸬膽?yīng)力而出現(xiàn)拉裂的狀況。
5、當(dāng)混凝土加入水進(jìn)行攪拌時(shí)，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，析出的膠狀堿—硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。
6、混凝土收到氣候變化的影響因素較大，當(dāng)處于炎熱或者大風(fēng)天氣，其表面的水分蒸發(fā)就會(huì)加速，混凝土?xí)霈F(xiàn)水化熱高的現(xiàn)象等，這一種情況的發(fā)生，在混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)時(shí)易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
7、混凝土中構(gòu)件也會(huì)受到外力的影響，致使出現(xiàn)裂縫。當(dāng)在外界集中荷載的作用下，構(gòu)件就會(huì)出現(xiàn)彎曲變形的狀況，進(jìn)而產(chǎn)生縱軸形態(tài)的裂縫；或者當(dāng)混凝土保護(hù)層較薄或密度不好的狀況下，構(gòu)件就會(huì)受到外界的擠壓，是的體積膨脹，最終會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的裂縫危害，會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成不利的影響。
二、混凝土裂縫預(yù)防和修補(bǔ)措施
綜合以上研究，我們可以說(shuō)混凝土的裂縫可大體分為干縮裂縫、塑性收縮裂縫、沉降裂縫、溫度裂縫、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫等幾種方式。只有真實(shí)的掌握的裂縫具體情況，才能更準(zhǔn)確的找出應(yīng)對(duì)的措施，對(duì)混凝土的裂縫及時(shí)的修補(bǔ)，以免造成更大的損害。
首先，對(duì)于混凝土干縮性裂縫，一般出現(xiàn)在澆筑完畢養(yǎng)護(hù)的一周左右，根據(jù)其產(chǎn)生的原因是由于水封蒸發(fā)過(guò)快導(dǎo)致的，因此，為了防止此種裂縫我們要選用一些收縮量較小的水泥，即中低熱水泥和粉煤灰水泥；同時(shí)還要控制好水灰比，攪拌時(shí)要摻適量的減水劑，在施工過(guò)程中也要控制好配合的比例，用水量不得超過(guò)配合比中的用水量；另外還要注重混凝土的日常養(yǎng)護(hù)，在設(shè)置合理的收縮縫，確保減少裂縫的產(chǎn)生。
其次，針對(duì)混凝土表面失水過(guò)快所引起的塑性收縮裂縫的預(yù)防措施就要選用干縮性小、早期強(qiáng)度高一些的硅酸鹽或者普通硅酸鹽水泥，在整個(gè)配比過(guò)程中要嚴(yán)格控制水灰比，減少水泥的用量以及用水量，因此要添加高效的減水劑；在澆筑混凝土之前還要用水保證幾層和模板的濕度，做好日常的及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免高溫或者大風(fēng)的侵蝕，導(dǎo)致水分蒸發(fā)。
再次，對(duì)于沉降裂縫來(lái)說(shuō)，由于其是基層不均勻沉降或者模板支撐間距過(guò)大等因素產(chǎn)生的，因此在施工時(shí)，基土要分層夯實(shí)和加固，同時(shí)還要保證模板具有足夠的剛度，支撐間距要按計(jì)算模板方案操作。
第四，常見(jiàn)的溫度裂縫，產(chǎn)生的原因較為廣泛，因此，預(yù)防和修補(bǔ)的方法也很多。根據(jù)目前在施工中遇到的問(wèn)題，主要的預(yù)防措施除了在選材時(shí)選用低中熱水泥，配料過(guò)程要減少水泥用量，降低水灰比，改善骨料級(jí)配，還要改善混凝土攪拌工藝，降低混凝土澆筑溫度。在高溫的季節(jié)就要注意控制混凝土溫升快慢，降低澆筑時(shí)溫度；同時(shí)也要在容易開(kāi)裂部位配置增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的鋼筋或纖維材料減少裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。
除了在整個(gè)施工過(guò)程中做好有效的預(yù)防措施意外，還要對(duì)日后的修補(bǔ)工作，生產(chǎn)施工過(guò)程中并不是預(yù)防了就能絕對(duì)避免，只是減少發(fā)生的概率而已，因此裂縫的后期處理彌補(bǔ)就必不可少。
因此，對(duì)于日后的修補(bǔ)也要從表面修補(bǔ)到結(jié)構(gòu)加固進(jìn)行多方面的措施，才能達(dá)到良好的效果。首先，針對(duì)混凝土表面開(kāi)裂不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及承載力的情況，通常處理只在表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等，同時(shí)為了防止進(jìn)一步開(kāi)裂可在裂縫表面粘貼玻纖網(wǎng)布，這種方式叫做表面修補(bǔ)法；其次是采取加大截面積、外包型鋼、粘貼增強(qiáng)纖維網(wǎng)布、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固等保證結(jié)構(gòu)安全的結(jié)構(gòu)加固法；還有適用于混凝土結(jié)構(gòu)有影響且有抗?jié)B要求的裂縫的灌漿法，利用壓力設(shè)備將水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等膠結(jié)材料壓入裂縫，使它硬化后和混凝土形成整體，對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。混凝土置換法是對(duì)于損壞嚴(yán)重的混凝土，先將其剔除，后置換入新的混凝土或其它材料的方式，也是對(duì)混凝土修補(bǔ)的有效方式。
當(dāng)然，很多修補(bǔ)的方式和方法還要在具體的施工中對(duì)具體情況進(jìn)行分析，才能找出準(zhǔn)確的、有效的方式進(jìn)行混凝土的修補(bǔ)，從根本上保證混凝土的質(zhì)量，保證工程的整體質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1]鄭惠忠；混凝土裂縫產(chǎn)生的原因剖析及預(yù)防措施[J]；廣東建材；2010年
[2]向格；混凝土裂縫產(chǎn)生的原因與修補(bǔ)方法[J]；交通世界；2009年
