[摘 要]混凝土裂縫是工程領(lǐng)域中比較常見又難以完全避免的一個(gè)問題。但是如果混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)裂縫就不僅會(huì)影建筑物美觀更會(huì)影響到結(jié)構(gòu)的使用功能和使用壽命。因此我們應(yīng)該從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇和施工技術(shù)等多方面分析混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,提出混凝土裂縫的控制方法以及補(bǔ)救措施。 

[關(guān)鍵詞]混凝土裂縫;控制方法;補(bǔ)救措施 
  1混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 
  1.1設(shè)計(jì)方面的原因 
  1.1.1在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),過多的追求外觀造型,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)中斷面突變產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,易產(chǎn)生裂縫。此外,混凝土結(jié)構(gòu)某一方向尺寸過大,超出規(guī)范要求,也容易產(chǎn)生裂縫。 
  1.1.2在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對(duì)連續(xù)構(gòu)件的剛控制不夠,構(gòu)件剛度的突變?nèi)菀桩a(chǎn)生裂縫。 
  1.1.3設(shè)計(jì)時(shí)構(gòu)造處理不當(dāng),構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗,鋼筋間距過大,易產(chǎn)生裂縫。此外,后澆帶設(shè)置時(shí),未增加相應(yīng)構(gòu)造措施,也容易產(chǎn)生裂縫。 
  1.1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮混凝土因環(huán)境溫度等原因產(chǎn)生收縮變形而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 
  1.2原材料方面的原因 
  1.2.1水泥品種選擇不當(dāng),所選水泥水化熱過高、安定性不良,對(duì)混凝土收縮影響較大。 
  1.2.2粗細(xì)骨料(砂、石子)含泥量過大,石子顆粒級(jí)配不良、針片狀過多,砂細(xì)度模數(shù)過小等也會(huì)造成混凝土收縮過大。 
  1.2.3混凝土外加劑品種或摻和料摻量選擇不當(dāng),也易造成混凝土收縮過大。 
  1.3配合比設(shè)計(jì)的原因 
  1.3.1配合比設(shè)計(jì)中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)。 
  1.3.2配合比設(shè)計(jì)時(shí),水灰比選擇不當(dāng),水泥用量和用水量過大,塌落度過大, 
  混凝土的收縮越大。 
  1.3.3砂率過大,造成混凝土和易性差,混凝土離淅、泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,保水性不良,加大混凝土收縮現(xiàn)象。 
  1.3.4配合比設(shè)計(jì)時(shí),外加劑、摻和料使用量不合理,也會(huì)造成收縮增大。 
  1.4施工質(zhì)量方面的原因 
  1.4.1現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r,漏振、過振導(dǎo)致混凝土振搗不密實(shí),影響混凝土的密實(shí)性和均勻性,易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 
  1.4.2商品混凝土在運(yùn)輸過程中,混凝土拌合后到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑振搗成型時(shí)間間隔過過長(zhǎng),易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 
  1.4.3混凝土澆筑成型后,由于環(huán)境溫度影響,特別是夏冬季施工,風(fēng)速大、氣溫高,混凝土水分蒸發(fā)過快,現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位,易易導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 
  1.4.4現(xiàn)場(chǎng)模板安裝不當(dāng)、未按規(guī)定順序或時(shí)間拆除,混凝土未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度,會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 
  1.4.5 施工過程中施工荷載的計(jì)算和控制不準(zhǔn)確,導(dǎo)致混凝土構(gòu)件在出現(xiàn)裂縫。 
  2. 裂縫的控制措施 
  2.1設(shè)計(jì)方面 
  2.1.1設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。 
  2.1.2 設(shè)計(jì)中應(yīng)勁量避免連續(xù)構(gòu)件的剛度突變。 
  2.1.3在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)處理好構(gòu)件中“抗”與“放”的關(guān)系。 
  所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu),沒有足夠的變形余地時(shí),為防止裂縫所采取的有力措施;而所謂‘放’就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下,有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。 
  2.1.4積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。 
  常見混凝土裂縫中,相當(dāng)部分是由于混凝土收縮而造成的。要解決此問題,可在混凝土中摻用膨脹劑來補(bǔ)償混凝土的收縮。實(shí)踐證明,效果很好。 
  2.2選材和配合比設(shè)計(jì)方面 
  2.2.1根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí),盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。 
  2.2.2選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。 
  2.2.3積極采用摻合料和混凝土外加劑。 
  2.3施工操作方面 
  2.3.1澆搗工作 
  澆搗時(shí),振搗捧要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間,避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。 
  2.3.2混凝土養(yǎng)護(hù) 
  混凝土裂縫防治工作中,新澆混凝土早期養(yǎng)護(hù)尤為重要,可保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。 
  2.3.3夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度,采用低溫入模、低溫養(yǎng)護(hù),必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊,以降低混凝土原材料的溫度。 
  3. 混凝土裂縫常見補(bǔ)救措施 
  3.1表面處理法 
  3.1.1表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見的修補(bǔ)方法,它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。 
  3.2灌漿嵌縫封堵法 
  3.1.1灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。 
  3.1.2嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。 
  常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等;常用的剛性止 
  水材料為聚合物水泥砂漿。 
  3.3結(jié)構(gòu)加固法 
  3.3.1當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí),就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。 
  4.結(jié)論 
  裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中難以完全避免的一種現(xiàn)象。要想保證工程質(zhì)量,保證建筑物的使用功能和正常壽命。工程建設(shè)各參建單位應(yīng)對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行分析原因,采取控制措施,加強(qiáng)監(jiān)督與檢測(cè),及時(shí)進(jìn)行處理,并且不斷積極探索新材料和新方法的應(yīng)用。 
  參考文獻(xiàn) 
  [1]GB50204-2012.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī),2011年版. 
  [2]王鐵夢(mèng).建筑物的裂縫控制[M].上海:科學(xué)技術(shù)出版社,l987. 
  [3]曹小平.大體積混凝土裂縫控制[J].施工技術(shù),1996,25(2):19-21. 
  [4]GB50010-2010.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2002. 
  [5]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1997. 
  [4]建筑施工手冊(cè),縮印本.