【關鍵詞】 混凝土 裂縫 控制措施 

　　隨著社會的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，人們對住宅質量的要求也越來越高，特別是從分配房轉變到了自購房，住房的質量直接關系到購房者的切身利益。近年來所建的住宅樓，由于各種原因造成的建筑物裂縫，輕者影響了建筑物的外形美觀，削弱結構的整體性，降低使用壽命；重者造成工程事故，給人民的生命財產造成重大損失，是消費者對房屋質量投訴的主要內容之一。對此，本文重點從工程質量角度來討論裂縫產生的原因和控制措施。 

　　1. 混凝土裂縫產生的施工原因 

　�。�1）混凝土的攪拌 

　�、贁嚢璨痪鶆� 

　　外加劑拌合不均勻導致外加劑損失較大，不能充分發(fā)揮作用。 

　�、跀嚢钑r間過長 

　　攪拌和運輸時間過長，使混凝土拌合物出現(xiàn)離析、泌水和沉陷。 

　�。�2）混凝土的運輸 

　　①停留時間過長 

　　混凝土運輸距離過長產生混凝土的離析。 

　�、诒盟蜁r改變配合比 

　　當用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導致混凝土凝結硬化時收縮量增加，混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。 

　�。�3）混凝土的澆筑 

　�、龠^度振搗 

　　混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。 

　�、谶^度抹平 

　　過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳化收縮，導致混凝土板表面龜裂。 

　�、壅駬v方法不恰當 

　　現(xiàn)場澆搗混凝土時，振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽插過快，均會影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。 

　�、芡Ｐ獣r間過長 

　　在采用分層或分段澆筑過程中若施工到一半時混凝土不能及時供給，就會在新、舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。 

　�、轁仓�速度過快 

　　澆筑速度過快使混凝土產生離析和泌水，在表面形成缺少骨料的砂漿層，就會形成收縮裂縫。 

　�。�4）混凝土的養(yǎng)護 

　�、龠^遲養(yǎng)護 

　　由于受風吹日曬等，使混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。 

　�、趶姸炔蛔闶芎苫驍_動 

　　《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強度達到1.2 N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但施工方為了搶時間、趕進度，在混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了裂縫。 

　�、蹆龊� 

　　在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降而產生收縮，表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力，最終在拉應力的作用下致使混凝土的開裂。 

　�。�5）鋼筋 

　�、俦Ｗo層過大 

　　在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負筋下陷，保護層過大，減少了梁、板等構件的截面有效高度，使構件的承載能力達不到設計的要求，從而導致裂縫的產生。 

　�、阡摻罨蝾A埋件被擾動 

　　在振搗的過程中，如若鋼筋受到過多振動，則水泥漿在鋼筋周圍密集，將大大降低混凝土與鋼筋之間的粘結力，會造成混凝土較大的收縮。 

　　（6）模板 

　�、倌０甯稍� 

　　鋼筋混凝土梁板中的模板在澆筑混凝土前過于干燥，模板吸水量大，易引起混凝土塑性收縮裂縫，因此澆筑混凝土前應將基層和模板澆水濕透。 

　�、谶^早拆�；虿鹉２划� 

　　施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆�；虿鹉２划敃�造成混凝土構件的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致該構件某些部位產生內傷或斷裂。 

　�、勰０遄冃� 

　　由于模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大�；蚴┕て陂g過度震動使支撐變異部位多次出現(xiàn)瞬間相對位移。 

　　2.混凝土裂縫在施工方面的控制措施 

　　混凝土施工期裂縫產生的原因往住是很復雜的，有時是單一方面的原因，有時則是多方面綜合所致，我們可以根據(jù)裂縫產生的原因來采取有效的防治措施，使裂縫的出現(xiàn)降低到最低程度，施工期混凝土裂縫的控制不能僅從施工方面著手，而應綜合從結構設計、施工、原材料及配合比等方面綜合控制。下面著重從施工方面談一下裂縫的控制措施。 

　　2.1 混凝土工程措施 

　�。�1）嚴格控制用水量，混凝土澆搗時，必須在規(guī)定的坍落度條件下施工，嚴禁貪圖方便，任意加水的現(xiàn)象，以防混凝土離析度過大，影響強度。 

　�。�2）混凝土終凝前必須用木蟹兩次抹平�；炷�土澆搗后，在終凝前用木蟹進行兩次壓抹處理，以提高混凝土表面的抗裂能力。 

　　（3）混凝土養(yǎng)護應充分、規(guī)范。 

　　①混凝土澆搗后，12小時內應對混凝土用濕潤麻袋或草氈子加以覆蓋、保溫，防止強風和烈日曝曬，并及時的進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7天，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。施工現(xiàn)場必須安裝供澆水養(yǎng)護的水管。高層建筑尚應設計有足夠揚程的臨時用的水泵和水源。 

　　②后續(xù)工序施工時應采取措施，保證連續(xù)澆水養(yǎng)護不受影響。當不能保證澆水養(yǎng)護時，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。 

　�、墼陴B(yǎng)護期內，嚴格施工操作程序，不盲目趕工，在混凝土強度未達到要求之前時不得進行后續(xù)工序的施工。 

　�。�4）加強混凝土澆筑過程中的振搗控制，在施工過程中應經常觀察混凝土澆搗的密實情況，不能漏振、過振，防止浮漿過多，從而保證混凝土內部組織密實，達到提高混凝土極限拉伸值的目的。當采用泵送混凝土時，要調整好混凝土的流動性，特別在鋼筋較密集部位更應注意，以防止混凝土沉降裂縫的產生。 

　　2.2 鋼筋工程措施 

　　鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結力。要嚴格保證鋼筋位置。固定后的鋼筋與模板之間必須嚴格按規(guī)范規(guī)定鑲嵌保護層墊塊。墊塊的厚度應控制在2cm左右。目前不少施工企業(yè)采用的塑料墊塊用鉛絲固定在主筋位置的方法應予提倡。除此之外，如果正在澆搗樓板，要派人護筋，避免踩彎負筋的現(xiàn)象發(fā)生。 

　　2.3 模板工程措施 

　�。�1）保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且支撐立桿的間距也不宜過大。對于座在回填土上的模板支撐，填土應夯實，支撐下應加設足夠厚度的墊板，并有較好的排水措施，通過以上措施來避免因模板變形而導致裂縫出現(xiàn)的可能。 

　�。�2）為了避免過早拆�；虿鹉２划敚�我們必須根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 

　　（3）在混凝凝土澆筑前，應保證基層和模板充分濕透，避免混凝土因過分失水而開裂。 

　　通過以上四個方面的工作，希望能從混凝土樓板、地下室底板等施工中的模板支撐、鋼筋工程和混凝土工程等環(huán)節(jié)，加強管理，將施工中的裂縫原因得到克服和解決，使現(xiàn)澆混凝土樓板、地下室底板等的裂縫得到有效控制。