關鍵詞：混凝土；結構裂縫；控制措施  

　　商品混凝土的誕生后，由于其施下方便快捷、性能穩(wěn)定、質量可靠、勞動強度低、生產(chǎn)效率高，同時又可減少噪音、保護環(huán)境等綜合優(yōu)點，把混凝土推向了一個頂峰。人們對建筑外形和外觀的需求。對建筑空間的要求以及對建筑丁期的要求，使得建筑結構師采取了各種手段以達到目的。由于存在條件、技術等方面的原因，許多建筑物在建設過程和使用過程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫，特別是多層和高層住宅樓板的裂縫。  

　　1　常見裂縫的成因 　 

　　混凝土是一種非均質脆性材料，尤其工業(yè)建筑改擴建項目，在施工和使用過程中，當發(fā)生溫度、濕度變化，軋機震動、地基不均勻沉降時，極容易產(chǎn)生裂縫�；炷�土由骨料、水泥、砂子、石子以及存留其中的氣體和水分組成，在溫度和濕度變化的條件下，在硬化過程中，會產(chǎn)生體積變化，使其內(nèi)部產(chǎn)生變形。由于混凝土中各種材料某些性能的不同，這種變化是不均勻的，同時各種材料之間變形不是自由的相互之間產(chǎn)生約束，從而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生粘著微細裂縫和水泥微裂縫。 　 

　　1.1　收縮裂縫 

　　混凝土在凝結、硬化過程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而混凝土構件由于受支座的約束，不能自由伸展，當混凝土的收縮所引起的約束應力超過一定程度(即臨界應力)時，必然引起混凝土構件開裂。  

　　1.2　溫度裂縫 

　　高標號早強型水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，如果施工發(fā)生是在夏季，水泥水化迅速。早期水化熱釋放量較大，且混凝土澆搗后又不能及時澆水養(yǎng)護，在較高溫度下會導致失水收縮，加上室外溫差較大和晚上氣溫下降產(chǎn)生溫度收縮，這些混凝土內(nèi)部和表面的溫差所產(chǎn)生的溫度應力就會產(chǎn)生裂縫。  

　　1.3 施工裂縫 

　　主要是混凝土構件在施丁中由于制作、折模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等施工方法不妥引起的裂縫。如模板施丁不當引起的漏水、漏漿、剛度不足、支撐底部下沉、過早折模；大體積混凝土澆注時事先沒有有效的降溫措施及養(yǎng)護方法；在澆注框架及框架剪力墻結構的柱、墻、梁或樓板時采用一次澆注混凝土沉降收縮；混凝土澆注后沒有按照施工規(guī)范要求進行養(yǎng)護、養(yǎng)護方法不當或不進行養(yǎng)護；混凝土構件不當?shù)亩逊�、運輸、吊裝等都會使混凝土構件產(chǎn)生裂縫。  

　　1.4 沉降裂縫 

　　地基不均勻或荷載不均勻造成不同部位構件沉降的差異，從而在結構內(nèi)部引起拉應力而巾現(xiàn)裂縫，且這種由于地基變形產(chǎn)生的應力相對比較大，因而這種裂縫一般是貫通的。 　 

　　1.5 構造裂縫 

　　結構體型突變及未設置必要的伸縮縫，主要是構件設計時長度過長，而中間又未設置伸縮，當構件的自由伸縮達到應設置伸縮縫要求的間距時，就會引起裂縫的產(chǎn)生。此外，構件平面布局凹凸較多或某些局部處理不妥造成應力集中形成薄弱部位，很容易產(chǎn)生裂縫。 　 

　　2 混凝土裂縫控制措施 　　 

　　2.1　原材料的質量控制 

　　(1)對水泥品種、用量和配合比的選擇為了避免混凝土中的水泥在硬化過程中放㈩大量的水熱化，提高混凝土的內(nèi)部溫度，導致因水泥水化熱的聚積引起混凝土的溫度裂縫。 

　　要選擇水熱化低、干燥收縮小的水泥品種。選用中水化熱普通水泥或低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，最好不用早強型水泥或早強劑。同時因用水量大的水泥水灰比大，混凝土的干燥收縮也越大。而不同水泥配置的混凝土的干燥收縮也不同。從減少水化熱和干燥收縮的角度出發(fā)，應該采用中低水化熱水泥和粉煤灰水泥。 

　　(2)加入摻合料和外加劑，在混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質的粉煤灰后，不但能代替部分水泥節(jié)約水泥用量，而且還具有降低混凝土水化熱；提高混凝土和易性；增大混凝土流動度和可泵性；改善混凝土的泌水性等優(yōu)點。同時摻加具有減水、增塑、緩凝、引氣的泵送劑，可以改善混凝土拌合物的流動度、粘聚性和保水性。由于其減水作用和分散作用，在降低用水量和提高強度的同時，還可以降低水化熱，推遲放熱峰㈩現(xiàn)的時間，因而減少溫度裂縫。 

　　(3)細骨料的質量控制。細骨料宜用級配好的中沙或中粗沙，最好為中粗沙，其空隙率小，總表面積小，這樣混凝土的用水量和用水泥量就可以減少，水化熱就低，溫度裂縫也隨之減少。另一方面。要控制沙子的泥含量。含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴重。因此細骨料盡量用干凈的中粗沙。 

　　(4)粗骨料的質量控制，粗骨料粒徑越大。級配越好，空隙率越小，總表面積越小，混凝土用水泥沙槳量和水泥量就越小，水化熱隨之降低，混凝土收縮裂縫也就減少。同時要控制粗骨料的針片狀含量，針片狀含量大會造成混凝土強度降低及水泥量增加，應予控制。同時還要根據(jù)結構最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，盡可能采用高強度的粗骨料。 　 

　　2.2　施工過程的質量控制 

　　(1)做好施工前對混凝土質量控制的準備工作。根據(jù)同批原材料要做好試配檢驗，檢驗合格后方可采用試配單，對原材料順序、攪拌時間、澆注地點、坍落度、人模溫度進行規(guī)劃。對留茬部位、留茬和接茬的處理進行規(guī)劃。對可能引起的裂縫進行風險分析、計算及制定相應對策。嚴格遵守施工規(guī)范，控制好混凝土出機溫度和澆注溫度。為了降低在高溫季節(jié)施工時混凝土出機溫度和澆注溫度，應在沙石場搭設簡易遮陽棚，防止太陽直接照射，以降低沙石的溫度，同時盡可能選擇太陽落山后進行混凝土攪拌和澆注施丁。 

　　(2)混凝土澆注過程的質量控制。混凝土澆注過程中要進行振搗方可密實，如果振搗時間短、不均勻會造成漏振或不密實；振搗時間過長會造成離析、分層、漏漿，石子在下，砂漿在上，混凝土結構不均勻，強度不一致，因而引起收縮裂縫。因此振搗時間應均勻一致，以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊1／2為宜。澆注完畢后，表面要壓實、壓平，以防表面裂縫，振搗時要防止鋼筋位移，確保鋼筋位置正確，否則將改變鋼筋受力狀態(tài)而引起混凝土結構裂縫。澆注時要注意堆料不能過多，且要隨時檢查模板和支柱的變形，以防澆注過程中跑模、跑漿。 　 

　　3　混凝土裂縫處理措施 　 

　　3.1　表面處理法 

　　表面處理法包括表面涂抹和表面補貼法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌人的細而淺的裂縫、深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫、不漏水的縫、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(土丁膜或其它防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。 　　 

　　3.2 灌漿法 

　　灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓人混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成一個整體。從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。 　　 

　　3.3　填充法 

　　用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，其作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3 mm，深度較淺的裂縫或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。 　 

　　3.4　結構補強法 

　　因超荷載產(chǎn)生的裂縫、長時間不處理導致混凝土耐久性降低的裂縫、火災造成的裂縫等影響結構強度的裂縫可采取結構補強法，其包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等�；炷�土裂縫處理效果的檢查包括修補材料試驗、鉆心取樣試驗、壓水或壓氣試驗等。 　　 

　　4 結束語 　 

　　在現(xiàn)代建筑施丁過程中，混凝土裂縫問題一直嚴重影響著混凝土的施工質量，在混凝土生產(chǎn)以及施工過程中有針對性地采取預防措施。盡可能采取有效的技術措施控制裂縫。使結構盡量不出現(xiàn)裂縫，或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，特別是避免出現(xiàn)有害裂縫，以確保工程質量，使建筑物具備良好的耐久性和結構穩(wěn)定性。施工單位要提高認識，加強管理，控制好工序質量，而監(jiān)理工程師也要對混凝土施工實行旁站監(jiān)理，加強對施工工藝及措施的監(jiān)督，使其達到規(guī)范及驗收標準的要求，以確保工程質量。