【關(guān)鍵詞】混凝土；裂縫；成因；控制

　　近年來，隨著城市化步伐的加快，城市的人口日益增多，密集度劇增，人均所占的建筑空間普遍偏低，城市土地日益緊張，為了緩解城市人口居住壓力，高層及超高層建筑已經(jīng)成為城市建筑的主流和發(fā)展方向。在高層建筑中，施工技術(shù)隨著科學(xué)的發(fā)展也得到了很快地進(jìn)步，但是，從目前來看，還存在一些非常重要的問題，其中混凝土樓板裂縫所產(chǎn)生的問題就不可小覷�；炷�土樓板裂縫對高層建筑的安全性、穩(wěn)定性、耐久性等具有極大的威脅。

　　一、樓板裂縫的的成因分析

　�。ㄒ唬┦湛s性裂縫

　　收縮性裂縫是混凝土裂縫中最為常見的，主要可分成三種情況：塑性收縮性裂縫、干燥收縮性裂縫、自生收縮性裂縫。第一，在混凝土的初凝階段，是最容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫的時(shí)期。這個(gè)時(shí)候的水泥會發(fā)生強(qiáng)烈的水化反應(yīng)，水分從混凝土中迅速蒸發(fā)，混凝土的可塑性幾乎消失殆盡。特別是當(dāng)混凝土的水灰比比較大的時(shí)候，更容易出現(xiàn)嚴(yán)重的塑性收縮。第二，從干燥收縮性裂縫來看，一般是在混凝土凝固之后發(fā)生的。混凝土表面水分蒸發(fā)后，會變得越來越干燥，其表面體積隨之縮小，當(dāng)時(shí)其內(nèi)部失水比較緩慢，體積變化較小，因內(nèi)外變形的差異，便產(chǎn)生干縮裂縫。自生收縮發(fā)生在混凝土的后期硬化過程中，由于水泥的水化反應(yīng)，體積縮小而產(chǎn)生裂縫。

　�。ǘ�）設(shè)計(jì)因素引起的裂縫

　　高層住宅柱網(wǎng)較密，柱尺寸大，多數(shù)設(shè)置剪力墻，因此結(jié)構(gòu)豎向剛度大。而樓板因跨度大，板較薄，其剛度較小，當(dāng)混凝土發(fā)生變形時(shí)，在剛度突變部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，造成板角開裂；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)往往是一致的，而每根柱的荷載不一定相同，必然產(chǎn)生不均勻沉降。

　�。ㄈ�）施工因素引起的裂縫

　　混凝土配比不正確；混凝土澆搗時(shí)振搗不密實(shí)，壓光時(shí)間不當(dāng)，或振搗時(shí)間過長，使粗骨料下沉，面層浮漿多；混凝土澆搗后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、不充分、表層失水太快，里層混凝土水化不足；混凝土攪拌時(shí)間不足導(dǎo)致混凝土中各成分不能均勻混合，影響強(qiáng)度。施工荷載的過早施加、超載也是造成混凝土早期裂縫的主要原因。

　　二、高層建筑混凝土樓板裂縫控制的相關(guān)策略

　�。ㄒ唬└邔咏ㄖ�混凝土樓板裂縫控制的總體策略

　　1、設(shè)計(jì)方面總體策略。一是為了提高混凝土土結(jié)構(gòu)的抗裂性能，應(yīng)該增配構(gòu)造筋。在選用配筋時(shí)，應(yīng)盡可能地選用比較小的直徑和較小的間隔距離。從配筋率來看，一般控制在0.3%至0.5%左右；二是注重應(yīng)力集中處的加固處理，嚴(yán)防因此而發(fā)生結(jié)構(gòu)突變。三是高度關(guān)注容易開裂的部位，可以在這些地方進(jìn)行暗梁設(shè)置處理，從而使該部位配筋率提高，抗擊開裂的強(qiáng)度增大，其混凝土結(jié)構(gòu)的極限拉伸得到提升。四是隨時(shí)關(guān)注施工時(shí)的氣候、氣溫情況。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該做好后澆縫的合理設(shè)置。從常規(guī)施工情況來看，后澆縫餓間距一般分為20米到30米之間，其保留時(shí)間應(yīng)該大于或等于60天。在實(shí)際施工中，應(yīng)該對于在設(shè)計(jì)預(yù)測中沒有考慮到情況進(jìn)行靈活處理。

　　2、施工方面的總體策略。一是做好原材料的質(zhì)量控制，選用水化熱較低、等級合理的水泥，其骨料的質(zhì)量合格，尤其是級配必須合適，嚴(yán)格控制好其中的含泥量，一般應(yīng)該將可能地將其控制在1%到1.5%以下。二是嚴(yán)格控制集料的配合比水灰比，對于混凝土的性能指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，如配合比等，想方設(shè)法使其坍落度降低，確保外加劑摻入的分量恰當(dāng)；三是合理安排澆筑時(shí)間。一般應(yīng)該在晚上進(jìn)行混凝土澆筑，這樣可以使初凝速度盡量地加快。四是在進(jìn)行泵送混凝土的過程會中，如果天氣溫度較高，應(yīng)該用草袋的物品覆蓋在水平泵管和垂直泵管上，并在上面進(jìn)行冷水噴灑。五是按照有關(guān)要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，應(yīng)該對混凝土在后期的強(qiáng)度予以充分利用，以此使用水量降到最低，盡可能地降低水化熱，以此降低混凝土發(fā)生的收縮程度。六是嚴(yán)格遵照混凝土澆筑施工順序，并且做好混凝土的振搗工作，確�；炷�土振搗到位，使其具有足夠的密實(shí)度。進(jìn)行兩次振搗，可以有效地使混凝土的抗壓強(qiáng)度得到明顯的改善，使其混凝土的抗裂性大大地增強(qiáng)。七是在進(jìn)行拆模方面，應(yīng)該盡量推遲拆模時(shí)間，并做好拆模后混凝土的溫度控制處理，溫度下降控制在15℃以上。

　　（二）高層建筑混凝土樓板裂縫控制的具體措施

　　第一，強(qiáng)化設(shè)計(jì)控制，夯實(shí)裂縫控制基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)過程中，梁板砼的強(qiáng)度宜小于等于C30，樓板配筋應(yīng)雙層雙向，加強(qiáng)屋面和轉(zhuǎn)換層的樓面配筋，盡可能的避免出現(xiàn)樓板內(nèi)的管線交叉，并將墻或梁設(shè)置為交叉部位。在控制管線直徑時(shí)，不能大于板厚的20%，并小于等于D25。注重房屋外圍機(jī)構(gòu)護(hù)件的保溫，不僅能有效降低房屋的能耗，還能降低因溫差而變形導(dǎo)致的裂縫的產(chǎn)生頻率。

　　第二，狠抓施工質(zhì)量，做好裂縫控制。為把預(yù)埋管設(shè)置在板的中部，應(yīng)采取一些固定的措施，先計(jì)算鋼筋撐腳的高度，將預(yù)埋的管線綁在撐腳或用砂漿墊塊進(jìn)行固定。將空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)?shù)难娱L，預(yù)防早起出現(xiàn)荷載裂縫，確保并行走向管線之間的間距大于25公分，在交叉處或管線集中部位進(jìn)行架設(shè)加強(qiáng)筋，在上下部進(jìn)行鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)，寬度應(yīng)比管區(qū)大10公分，注重施工期間直至工程竣工之后門窗洞口風(fēng)速的控制，降低由于環(huán)境溫差與風(fēng)速給建筑結(jié)構(gòu)帶來的影響。

　　第三，對商品砼的生產(chǎn)級配材料進(jìn)行替代，再使用合理的外加劑，就能有效減少商品混凝土的水和水泥的用量，并在配比中加入適量的聚丙烯纖維，能有效降低早期收縮裂縫的出現(xiàn)頻率，選用經(jīng)過試配確定的優(yōu)質(zhì)混凝土膨脹劑，能有效降低混凝土的膨脹率，注重混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并根據(jù)實(shí)際情況的不同適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在拆除板面和板底時(shí)，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，從而有效預(yù)防混凝土出現(xiàn)早期的干縮，進(jìn)行充分水化膨脹劑的產(chǎn)物，最終提高混凝土補(bǔ)償收縮作用的有效性。

　　第四，施工之前加強(qiáng)與施工圖設(shè)計(jì)者的溝通，精心安排施工，以調(diào)換材料的方式將樓面面層和樓板混凝土同時(shí)進(jìn)行澆搗，并注意采取有效的安全保護(hù)措施，并與上層鋼筋位置的提升同時(shí)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)只要不增加荷載，就能增強(qiáng)樓板剛度，從而有效降低裂縫產(chǎn)生的幾率。

　　總而言之，高層建筑混凝土樓板裂縫的控制所涉及的因素較多，原因較為復(fù)雜。因此，在高層建筑混凝土樓板裂縫控制方面，我們應(yīng)該堅(jiān)持以裂縫預(yù)防為主，輔之以出現(xiàn)裂縫后的處理措施，這樣才能既治標(biāo)又治本，真正實(shí)現(xiàn)標(biāo)本兼治。在進(jìn)行裂縫控制時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循相關(guān)要求，結(jié)合實(shí)際情況，采取行之有效的措施予以解決，不斷提高裂縫控制技術(shù)，以便更好地為我國建筑事業(yè)發(fā)展服務(wù)。

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