摘 要:在現(xiàn)代化建設(shè)不斷發(fā)展的今天,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程也得到了良好的發(fā)展。本文從鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理的現(xiàn)狀入手,通過結(jié)合案例,分析影響焊接質(zhì)量的因素和形成過程,提出鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理體系的建立,以提高工程施工的質(zhì)量,推進建筑業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:焊接工程;質(zhì)量管理;現(xiàn)狀;體系。
隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展,鋼材料的需求量越來越大,2009年建筑用剛已達到兩千萬噸。面對如此龐大的數(shù)字下是龐大的鋼結(jié)構(gòu)焊接工作。事故的頻繁發(fā)生,讓我們看到焊接質(zhì)量管理的缺陷。我們應(yīng)該找出鋼結(jié)構(gòu)焊接工程管理的不足,并提出解決辦法。
1.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理現(xiàn)狀
我國大型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)數(shù)量占全國企業(yè)的少數(shù),僅有30多家,大部分的鋼材料生產(chǎn)都是有中小企業(yè)占有,生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)的限制和管理的不足給提高鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量管理的水平帶來了一定的影響。在施工階段,焊接質(zhì)量管理還存在以下不良現(xiàn)狀:(1)工程層層轉(zhuǎn)包或總包單位以包代管,存在管理上的漏洞和混亂;(2)技交底不徹底,致使質(zhì)檢人員和焊接人員不了解焊接工藝和焊接順序;(3)不按圖紙、工藝施工,隨意切割,造成裝配間隙過大影響焊接,本來是聯(lián)系焊縫,因裝配間隙大而變成了工作焊縫,直接影響了焊縫使用強度要求;(4)施工人員技能有限,工藝不良,造成制作、安裝精度控制不嚴,焊接質(zhì)量不高、焊接順序不合理;(5)關(guān)鍵點、關(guān)鍵工序控制不嚴,質(zhì)量檢驗或驗收不按規(guī)范標準執(zhí)行;(6)質(zhì)監(jiān)或監(jiān)理單位監(jiān)控、監(jiān)管不嚴給施工單位鉆空子;(7)因政治任務(wù),過分追求形象進度而忽視工程質(zhì)量。
2.典型事故及原因分析
1.1事故一
2003年秋的某天早上,某電廠4名焊工在一次風(fēng)機平臺上加熱其聯(lián)軸器靠背輪預(yù)備回裝。焊工甲和乙各手持一把加熱焊槍,當(dāng)加熱約5~6 min時,焊工甲因加熱槍乙炔氣用完停止加熱和焊工丙一起往換氣,換好后,焊工甲就拿起焊槍對著焊工乙加熱的火焰點火,但連續(xù)點了2次都沒點著,而且點火時出現(xiàn)“啪啪”幾聲叫爆的聲響,于是叫焊工丙往檢查減壓閥閥門頂針是否打開,發(fā)現(xiàn)沒開,焊工丙就用手往開閥門頂針,焊工甲就一邊等開氣一邊點火,就在焊工丙剛打開閥門的瞬間,忽然聽到一聲很大的爆炸聲,只見乙炔氣瓶減壓閥接頭處噴出一條30~40 cm的火焰,焊工丙的左手掌、胸前的皮膚被噴出的乙炔火焰燒傷,面積約5%,程度為1.5~2級。事故原因是施工人員因為缺乏安全意識,沒有配帶安全防護用具,導(dǎo)致手胸被燒傷。
1.2事故二
1995年夏天,某電廠一名參加工作不久、經(jīng)考核剛?cè)〉秒娏Β箢愖C的焊工,參加機組大修時在冷灰斗內(nèi)同時放置了電焊工具(電焊線)和火焰切割工具(氧氣乙炔膠管),當(dāng)時天氣炎熱,中途休息時該焊工在冷灰斗內(nèi)打開割槍的高壓氧閥門,用高速流出的氧氣來降溫,之后關(guān)掉割槍閥門,爬出冷灰斗休息。當(dāng)再次進進冷灰斗內(nèi)開始電焊工作時,電焊鉗上的電焊條剛一接觸起弧,就發(fā)生了爆炸著火,造成焊工背部全燒傷。燒傷事故的直接原因是,在容器狹小的空間內(nèi),由于直接打開割槍的氧氣高壓閥門開釋了氧氣,使氧氣和空氣的混合比例達到了爆炸極限,電焊接觸起弧產(chǎn)生的明火直接引爆了混合氣體。
3.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的形成過程
安裝、檢驗、驗收等階段,在生產(chǎn)制作、安裝過程中要經(jīng)歷下料、成型、組裝、焊接、矯正、焊后熱處理等工序。其中,設(shè)計質(zhì)量是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證的根本;施工質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證;檢驗、驗收是對焊接質(zhì)量的把關(guān),通過事前、事中、事后控制可以有效的預(yù)防、糾正或避免不合格品的產(chǎn)生,起到了對工程最終交付的質(zhì)量把關(guān)作用。
4.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的影響因素
4.1人的因素
人的因素對鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的影響起決定性的,包括承擔(dān)本工程項目質(zhì)
量的決策者、管理者和作業(yè)者。這些與生產(chǎn)、施工有關(guān)的活動都是靠人來完成的,因此,對人的因素控制對焊接工程質(zhì)量起著決定性作用。
4.2技術(shù)因素
技術(shù)因素涉及內(nèi)容很廣,包括勘察、設(shè)計、施工、檢驗、試驗等技術(shù)。對于
鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量而言,主要是通過優(yōu)化焊接接頭設(shè)計、制定科學(xué)的焊接工藝、
選擇合理的焊接順序、提高檢驗、試驗技術(shù)手段來保證工程的焊接質(zhì)量。
4.3環(huán)境因素
本文主要講施工環(huán)境因素,工程所在地的自然環(huán)境、施工條件如通風(fēng)、照明、
安全衛(wèi)生等勞動作業(yè)環(huán)境;多專業(yè)、多工種之間的協(xié)調(diào)作業(yè)、交叉作業(yè)所構(gòu)成的
管理環(huán)境等。
5.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理體系建立
鋼結(jié)構(gòu)工程項目從立項到項目竣工基本遵循如下程序:項目立項、設(shè)計、制造、安裝、竣工驗收,而工程的質(zhì)量控制則貫穿始終。因此,工程整體質(zhì)量水平往往是工程項目管理體系完善程度的體現(xiàn)。建筑行業(yè)只對施工企業(yè)提出了資質(zhì)要求,且門檻較低,對生產(chǎn)制造企業(yè)已開始評級但基本沒有限制。因此,建立一套適合企業(yè)發(fā)展的鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理體系尤為重要。
5.1建立系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)
明確系統(tǒng)內(nèi)各層面的焊接質(zhì)量責(zé)任主體,包括公司層、項目層、作業(yè)層以及
監(jiān)理層和甲方等,以形成明確的焊接質(zhì)量控制關(guān)系架構(gòu)。
5.2完善焊接質(zhì)量控制制度
除質(zhì)量控制系統(tǒng)的管理文件外,還應(yīng)建立起與焊接質(zhì)量有關(guān)的相關(guān)制度,用來約束和規(guī)范各相關(guān)方在焊接作業(yè)時和焊接質(zhì)量管理時共同遵循。比如運用全面質(zhì)量管理方式來提高建筑工程的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理是以質(zhì)量為中心的一種管理方式,通過在鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中使用全面質(zhì)量管理,可以有效的提高建筑工程的質(zhì)量,降低成本,以便滿足客戶的需求。完善的全面質(zhì)量管理是在充分考慮各種風(fēng)險、成本以及利益的前提下,將工程質(zhì)量最佳化的重要管理措施!因此,全面質(zhì)量管理在鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中起著至關(guān)重要的作用。
5.3編制焊接質(zhì)量控制計劃
在項目實施之初,施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點、難點、施工條件、質(zhì)量總目標、施工工藝流程等編制質(zhì)量計劃,計劃應(yīng)包括原材料、焊接材料、焊接設(shè)備等質(zhì)量管理及控制措施;原材料、焊接材料的檢驗試驗方法及接收標準;焊接接頭檢驗試驗方法及頻次;焊接過程質(zhì)量控制點確定及跟蹤控制的方式與要求;焊接記錄要求等。
5.4建立合格供方評價體系
編制合格供方控制程序和合格供方名錄,對可能影響焊接質(zhì)量的供方進行適
時評價。在建立供方選擇、評價體系及管理中,選擇是基礎(chǔ),合理的評價是對供方工作公正的認定,管理可使企業(yè)增加效益,降低成本。可以肯定的講,建立供方評價、選擇體系及其管理能夠促使供方在公開、公平、公正的前提下參與競爭,優(yōu)化供應(yīng)商,穩(wěn)定供貨渠道,為企業(yè)更好地進行優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)、降低采購成本打下堅實基礎(chǔ)。同時也有效激勵供方不斷進行技術(shù)創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,進而使供需雙方逐步形成風(fēng)險共擔(dān)、利益共享、長期合作戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。
總 結(jié):
對于鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量管理,還需要進一步進行完善,以便更好的實施整個工程的管理工作。對施工中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格控制,避免引發(fā)事故,造成損失和人員傷亡。
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