【關(guān)鍵詞】混凝土；模板結(jié)構(gòu)；施工工藝；應(yīng)用 

　　模板是保證所建造的建筑工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵因素，所澆注得混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力是確定模板尺寸的重要依據(jù)。大體積混凝土采用泵送工藝的特點是速度快、澆筑面集中，因為不會造成同時將混凝土均勻地分送到澆筑混凝土的各個部位，而使某一部分的混凝土升高很大，然后再移動輸送管，對另一部分的混凝土進行澆筑處理。因此采用泵送工藝的大體積混凝土的模板，應(yīng)根據(jù)實際受力狀況，對模板和支撐系統(tǒng)等進行計算，以確保模板體系具有足夠的強度和剛度。 

　　1、混凝土模板結(jié)構(gòu)組合體系特點綜述 

　　1.1 混凝土模板結(jié)構(gòu)基本組合體系 

　　（1）鋼框木模板樓板模板的組合形式：鋼框木模板樓板模板的組合由模板塊支撐系統(tǒng)組成，樓板模板的組合可根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的大小設(shè)置不同規(guī)格的模板塊、楞及支撐部件，一并組合而成平臺模板。當(dāng)選擇使用小鋼模板組合結(jié)構(gòu)時，應(yīng)該講模板支撐系統(tǒng)的模板主楞上沿留給鋼模板的高度為55mm。 

　�。�2）無邊框木膠合板樓板模板的組合形式：無邊框木膠合板樓板模板的基本組成由無邊框木（竹）膠合板和支撐系統(tǒng)（增加模板次楞）等方面構(gòu)成。 

　　1.2 混凝土模板結(jié)構(gòu)組合體系特點 

　　本文所選擇研究的鋼木結(jié)構(gòu)的組合模板體系具有如下主要特點：該模板組合結(jié)構(gòu)用鋼量少，比普通鋼模板減少用鋼量約1%；此類模板組合體系的自重輕，比普通組合鋼模板輕約1/3；該模板邊框可以直接承載、剛度好、模板拼接復(fù)合后的截面成工字形，慣性矩大；該模板體系的模板框均使用了高強16Mn鋼熱軋異形截面型材焊而成，所以其使用壽命長達200次以上。如果模板塊為高強木（竹）膠合板，其板面為12mm厚并且兩面經(jīng)過覆膜或其他防水材料處理的，責(zé)其基本壽命可達50次以上；由于該模板塊和支撐系統(tǒng)剛度較好、覆蓋面積大和模板拼縫少的特點，所以澆灌后混凝土表面平整光潔， 體現(xiàn)了優(yōu)越的使用效果；在進行建筑周轉(zhuǎn)快的樓頂板結(jié)構(gòu)施工時，制藥混凝土結(jié)構(gòu)的強度達到設(shè)計強度50%左右即可對模板、模板楞及橫撐進行拆除，只須保留立柱支頂，因此會加快模板結(jié)構(gòu)的周轉(zhuǎn)速度；該類模板的適應(yīng)性強，可以所以得進行散支散拆，也可組成大模板、臺（桌）模、筒模整體吊裝的形式；該模板結(jié)構(gòu)在施工時的操作中不需要再次使用其他的特殊工具，也無需很高技術(shù)。 

　　2、混凝土模板結(jié)構(gòu)施工工藝的應(yīng)用 

　　陽江市某房屋工程，建筑總高度近21.35m，總計7層，一至七層為住宅，總建筑面積8578.5平方米，每層層高為2.9m，柱為構(gòu)造柱，樓板采用現(xiàn)澆混凝土樓板。板的跨度最大為6m。 

　�。�1）施工準備階段工藝 

　　模板施工放線→ 鋼筋綁扎，隱檢，澆筑混凝土處雜物清理→ 模板定位塑料套管（或錐頭定位螺栓）設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒、預(yù)埋件安裝→模板配件安裝、涂刷脫模劑→操作平臺搭設(shè)→復(fù)核模板控制線、砂漿找平層。 

　�。�2）模板安裝階段工藝 

　　首先需要根據(jù)設(shè)計的要求對模板施工放線和模板編號，將準備好的模板吊裝入位；然后將模板吊到施工合適的位置，通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿進行周轉(zhuǎn)段螺栓的施工，并初步固定；再次調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母；通過對于柱模，則需要調(diào)整柱模的截面尺寸，用模板夾具和對拉螺栓將四片柱模鎖緊；再進行銷緊模板夾具的處理，鎖緊穿墻螺母；最后檢查模板支撐架設(shè)情況，需要根據(jù)節(jié)點的要求對施工的局部進行加強。 

　�。�3）模板拆除階段工藝 

　　在準備拆模的階段需要嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時應(yīng)能保證拆模施工后墻體不出現(xiàn)掉角或者起皮的現(xiàn)象，所以需要在同條件混凝土試塊強度達到3.0MPa之后，方能開始實施拆除模板的施工；對于建筑結(jié)構(gòu)墻體的拆除施工，首先需要進行松開穿墻桿螺母將穿墻桿從墻體中退出來之后，使用錘頭敲打模板夾具上的銷子，并松開模板夾具的夾爪；松開墻體模板的支撐結(jié)構(gòu)，使模板與墻體分離；然后將連接柱模的模板夾具和對拉螺栓松開；調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使得柱模與所施工的混凝土面分離；最后將脫離混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)使用。 

　　3、混凝土模板結(jié)構(gòu)組合體系施工質(zhì)量控制措施探討 

　　模板安裝施工時，必須嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工，對所有的立柱應(yīng)垂直模板塊相鄰板面，其高差需要控制在不超過2mm的范圍，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊；按設(shè)計要求先支好垂直支柱，其上面安裝楞，然后鋪模板；在進行支垂直支柱施工時，為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生，需要沿楞方向應(yīng)用系桿將垂直支柱聯(lián)系好；模板塊、木（竹）膠合板及模殼使用前均應(yīng)刷隔離劑，使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹；木（竹）膠合板的邊緣及孔洞，均應(yīng)作防水處理。 

　　在支模施工過程中，為保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以選擇先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝完畢再逐漸向外進行安裝；臨時用的爬梯、腳板，均應(yīng)支掛牢靠，在樓層邊緣進行施工時需要設(shè)防護欄和安全網(wǎng)；在模板上進行電氣焊施工時，模板板面應(yīng)鋪放石棉布，焊接后及時澆水；嚴格控制荷載，上料時必須將混凝土料分散施工。 

　　拆模施工時需要嚴格按照設(shè)計的拆模順序進行，先松動垂直支往，在一定的安全保護措施條件下，再拆除支承楞和模板，嚴禁將模板全部拆除后再架支柱。 

　　嚴格控制模板和立柱的拆除時間，在進行橫板的設(shè)計施工時，為了達到可以進行早期拆模的特殊要求，需要對混凝土樓板在有效支撐情況下的承載能力進行估算最終以此確定拆除模板塊的時間等重要數(shù)據(jù)。 

　　在進行立柱等方面的拆除施工時，需要立柱樓撐板混凝土達到設(shè)計強度，并保留有兩層立柱支撐現(xiàn)澆樓頂板的情況下方能施工；模板在裝拆和運輸時均應(yīng)輕拿輕放，嚴禁摔、砸的現(xiàn)象發(fā)生；拆模時須在下層水平欄桿上鋪板，操作人員不宜直接踩在水平桿上操作；對于脫模后的模板楞模板塊或模殼、面板必須及時德拆下，以防墜落傷人。 

　　4、結(jié)語 

　　混凝土結(jié)構(gòu)是目前建筑結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較為廣泛的形式，模板工程在建造混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時起到了非常重要的作用。建筑施工過程中，造成模板支架體系倒塌的主要原因是由于對多層模板支架體系的管理措施重視不夠，對多層模板支架與主體結(jié)構(gòu)共同受力的性狀等方面的研究較少，在實測試驗等方面，也缺乏第一手資料，難以進行深入的分析研究工作。建設(shè)工程實踐的迫切需要與研究現(xiàn)狀的相對落后，說明了開展建筑模板工程研究的重要性和緊迫性。因此，在進行建筑工程混凝土工程施工的時候，對模板施工手段和施工工藝都要進行重視。 

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