關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 裂縫 防治措施

　　1、各種裂縫出現(xiàn)的位置特征

　　鋼筋層上表面的裂縫；梁、板交接處上表面的裂縫；基礎(chǔ)承臺(tái)上表面的裂縫；快速澆筑及混凝土沉降產(chǎn)生的裂縫；混凝土振搗不均勻產(chǎn)生的裂縫；混凝土接茬處理不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫；模板變形產(chǎn)生的裂縫；因支撐下沉產(chǎn)生的裂縫；因溫差產(chǎn)生的板裂縫；因溫差產(chǎn)生的梁板裂縫。

　　2、裂縫原因分析

　　2.1塑性干縮裂縫

　　干縮裂縫高強(qiáng)度高性能混凝土，由于水灰比低。膠凝材料用量大。澆筑成型后，在凝結(jié)硬化的過(guò)程中，往往自行收縮而產(chǎn)生裂縫。混凝土中的毛細(xì)管孔隙。在混凝土干燥過(guò)程中逐步失水，毛細(xì)管也逐步變形，產(chǎn)生很大的毛細(xì)管張力，混凝士產(chǎn)生體積收縮（外觀體積收縮小于0．2％)。如果混凝十中的用水量增加，水灰比增大，毛細(xì)管孔隙也增多，混凝土體積收縮增大，會(huì)產(chǎn)生十燥收縮裂縫。裂縫是在混凝土澆筑后13小時(shí)，尚處在塑性階段，水分大量蒸發(fā)沿梁上表面和樓板上表面鋼筋的位置發(fā)生的激烈收縮和不均勻沉縮。這種裂縫稱為沉縮裂縫，也稱為塑性收縮裂縫，裂縫的深度通常達(dá)到鋼筋表面。

　　2.2溫度裂縫

　　當(dāng)板的安全儲(chǔ)備小于梁時(shí)，板裂梁不裂當(dāng)梁的安全儲(chǔ)備小于板時(shí)，梁裂板不裂；當(dāng)梁板的安全儲(chǔ)備相當(dāng)時(shí)，梁板皆裂。屋面受女兒墻或周邊梁約束時(shí)，就產(chǎn)生斜角裂。溫度裂縫的原因分析：混凝土板設(shè)計(jì)的防止溫度裂縫設(shè)計(jì)儲(chǔ)備不足。我國(guó)房屋設(shè)計(jì)，通常只考慮豎向或水平荷載，未考慮溫度變形所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，無(wú)法抵抗溫度應(yīng)力。屋面板除墻支座、梁頂沒(méi)有負(fù)彎筋外，板的上表面或下表面(懸挑構(gòu)件)未設(shè)鋼筋。避免由于溫差和干縮使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重變形裂縫，設(shè)計(jì)規(guī)范僅做結(jié)構(gòu)伸縮最大間距的構(gòu)造措施。

　　2.3屋面隔熱措施不完善，施工質(zhì)量差

　　許多屋面平面尺寸運(yùn)小于規(guī)定的伸縮縫最大間距限值，仍然出現(xiàn)裂縫，這與不良施工有密切聯(lián)系，包括：碎石石粉多、砂子含混量超標(biāo)、混凝土水灰比較大，振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不良等等。

　　3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施

　　3.1收縮裂縫的防治措施

　　從施工角度考慮，減少水混用量，相應(yīng)減少粉煤灰，泵送劑和水，將膠結(jié)材料與粗細(xì)骨料之比高速到25：75，與普通混凝土接近，達(dá)到減少收縮，避免裂縫的產(chǎn)生混凝土澆筑完畢后應(yīng)在初凝前進(jìn)行二次振搗，將已產(chǎn)生的塑性裂縫破壞，可減少塑性裂縫的數(shù)量。混凝土澆筑后初凝前，在其表面用機(jī)械或人工進(jìn)行抹壓，使其表面裂縫閉合，達(dá)到減少裂縫的目的。

　　3.2溫度裂縫的防治措施

　　設(shè)計(jì)方面：適當(dāng)加大混凝土板的板厚和配筋：板厚控制在120mm，板所配置的鋼筋除支座負(fù)彎矩鋼筋外，在板的上表面負(fù)彎矩筋之間另增加相應(yīng)的構(gòu)造鋼筋；采用微膨脹補(bǔ)償收縮混凝土板，以材料本身來(lái)提交混凝土的抗裂性能，使初期混凝土產(chǎn)生膨脹不會(huì)產(chǎn)生裂縫；在屋面設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用淺色屋面，從而降低晝夜和季節(jié)溫差的影響。施工方面：混凝土施工結(jié)束后不要過(guò)早上人，達(dá)到5mpa后，再進(jìn)行施工；不要過(guò)早拆除模板；防止施工超載；掌握合適的施工期，據(jù)資料介紹混凝土溫度變形最大的時(shí)問(wèn)是在15天以內(nèi)，這樣在施工屋面結(jié)構(gòu)時(shí)最好好在15天以后再施工屋面找層及女兒墻砌筑等項(xiàng)目的施工；嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

　　4、裂縫的控制方法

　　4.1合理選材

　　盡量選用混凝十水化熱值低的水泥；粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)鋼筋凈間距的要求；細(xì)骨抖級(jí)配心合理，優(yōu)先選用中砂：摻入一定比例的粉煤灰或其他活性礦物摻合抖。以增加混凝十的和易性，減少泌水、離析現(xiàn)象．降低水化熱、坍落度，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性。設(shè)置后澆帶、采用微膨脹捏凝土、控制水灰比、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施米控制收縮變形。改善施工1=藝，施1二時(shí)切記振搗要均勻．避免出現(xiàn)局部過(guò)振形成的砂漿集中，防止局部出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)禁用插入式振搗器趕抖。實(shí)時(shí)采用二次振搗抹壓技術(shù)，即在混凝土初凝前，對(duì)表血進(jìn)行二次振搗抹饜，使混凝十組織結(jié)構(gòu)重新排列，降低水化熱，消除表面泌水和干縮．增加密實(shí)度。施丁期間須掌握好混凝土二次抹艟的仞凝時(shí)間，過(guò)早無(wú)效果．過(guò)晚會(huì)擾動(dòng)己成型并具勻．初始強(qiáng)度的混凝七，對(duì)混凝士強(qiáng)度造成損害。

　　4.2嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)

　　對(duì)于窗臺(tái)下的裂縫，在施工時(shí)要合理安排施工工期，不能盲目求快，尤其經(jīng)人工處理過(guò)的地基，必須嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固，以防止主體結(jié)構(gòu)完成后出現(xiàn)因地基不均勻沉降引起的裂縫。2)對(duì)于頂層及女兒墻的裂縫，在施工過(guò)程中都要嚴(yán)格把關(guān)。圈梁與女兒墻砌體的結(jié)合面要掃干凈，人工鑿毛，灑水潤(rùn)濕后再砌磚；澆筑短構(gòu)造柱混凝土?xí)r，要把主筋插入圈梁內(nèi)并與圈梁鋼筋焊接在一起，先砌墻后澆混凝土。砌墻時(shí)嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂漿配合比砂漿飽滿度，定期養(yǎng)護(hù)，確保砌筑質(zhì)量，進(jìn)而提高抗裂能力，杜絕頂層及女兒墻產(chǎn)生溫度裂縫的隱患。

　　4.3正確處理順板裂縫

　　對(duì)于順板裂縫，施工中應(yīng)制定可靠的樓板灌縫工藝標(biāo)準(zhǔn)，建議對(duì)樓板灌縫應(yīng)按后澆帶的接縫形式處理，用無(wú)收縮混凝土灌縫，有條件的可摻加早強(qiáng)劑；對(duì)門口處樓面及梁處樓面的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生的特點(diǎn)在施工時(shí)順縫鑲條，這樣既有利于樓面不變形，又能防止裂縫的出現(xiàn)。針對(duì)過(guò)人洞口出現(xiàn)的裂縫，施工中除認(rèn)真堵砌外，還要待堵砌7天后進(jìn)行抹灰，抹灰時(shí)要分層隔時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活。總之，住宅建筑出現(xiàn)墻體裂縫較常見(jiàn)，原因也是多方面的，要認(rèn)真觀察分析，確定屬于何種性質(zhì)。

　　參考文獻(xiàn)：

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