摘要:本文結(jié)合轉(zhuǎn)換層施工實(shí)例,并根據(jù)疊合施工原理,從模板支撐、設(shè)鋼筋網(wǎng)、改善混凝土品質(zhì)、施工縫處理、有效解決厚板施工荷載傳遞和抗裂問(wèn)題等方面詳細(xì)闡述了高層綜合樓厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)要點(diǎn),以達(dá)到控制結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層整體施工質(zhì)量的效果的目的,可供同行參考借鑒。 

關(guān)鍵詞:高層建筑;結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層;模板支撐;大體積混凝土;監(jiān)測(cè) 
  1引言 
  高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的跨度和承受的豎向荷載均很大,致使它的截面尺寸高而大,混凝土的連續(xù)澆搗施工強(qiáng)度大,施工過(guò)程比較復(fù)雜,有一定的難度。基于以往高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工實(shí)踐,本文以厚板轉(zhuǎn)換層施工為例,分析闡述鋼筋混凝土厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)要點(diǎn)。 
  2工程概況 
  湖南湘鄉(xiāng)某工程項(xiàng)目是一座多功能的綜合性大廈,地下1層,地上18層,大屋面總高度為58.5m,總建筑面積為30375m2,第4層為1.8m厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,將其上部5~18層的剪力墻結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換成框架結(jié)構(gòu)體系,見(jiàn)圖1。轉(zhuǎn)換層厚板的平面尺寸為1318m2,鋼筋重達(dá)850t,混凝土總量為2430m3,強(qiáng)度等級(jí)C40。 
  3轉(zhuǎn)換層施工方案分析與比較 
  厚板轉(zhuǎn)換層自重及施工荷載為51.3kN/m2。采用常規(guī)的支模體系,單靠下層樓板承受如此大的荷載勢(shì)必會(huì)破壞下層結(jié)構(gòu),而采用分層卸載的方法則必須從地下室底板起搭設(shè)4層支撐架,靠各層樓面的變形協(xié)調(diào)來(lái)傳遞擴(kuò)散荷載,這樣既不經(jīng)濟(jì),也不能保證結(jié)構(gòu)樓板不產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。 
  經(jīng)過(guò)分析比較和計(jì)算,確定采用疊合梁的原理轉(zhuǎn)換厚板,即將轉(zhuǎn)換板混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑0.8m厚,待其強(qiáng)度增長(zhǎng)達(dá)到90%后再澆筑第二層1.0m厚混凝土,利用第一層先澆板承受第二層后澆板的施工荷載,轉(zhuǎn)換板的鋼筋相應(yīng)分兩層綁扎。  
  4厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術(shù) 
  4.1模板支撐工程 
  模板支架采用扣件式鋼管腳手架,鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿用3.6m的整根鋼管,中間不設(shè)接頭,間距為0.5m×0.5m,立桿下滿鋪2.5cm厚木板,水平方向拉桿設(shè)4道,并設(shè)剪刀撐。頂端橫桿與立桿的扣件下加設(shè)1個(gè)扣件,以增大抗滑移能力。頂端橫桿上放10cm×10cm木檁條,間距為40cm。模板采用竹節(jié)板。轉(zhuǎn)換層的側(cè)模用 14鋼筋在相應(yīng)位置與暗梁主筋拉接,橫縱間距見(jiàn)圖2、圖3,外部與模板背楞固定。經(jīng)驗(yàn)算,上述模板支撐體系滿足第一步0.8m厚混凝土的施工要求。 
  在轉(zhuǎn)換層施工期間,1~3層的梁板支撐均不拆除,在第一步0.8m厚混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,在第二步1.0m厚混凝土澆筑前,松開(kāi)三層模板支撐頂端橫桿與立桿的扣件進(jìn)行卸荷,然后再全部上緊,以使第一步0.8m厚混凝土板和模板支撐體系共同承受上部荷載。在第二步1.0m厚混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除全部模板及支撐。 
  4.2鋼筋工程 
  鋼筋綁扎分兩次完成,先綁扎下層0.8m范圍內(nèi) 32@110和 20@200兩層鋼筋,待混凝土澆筑完并處理好上表面后再綁扎上部1.0m范圍內(nèi)鋼筋。轉(zhuǎn)換厚板1.8m高整板各層鋼筋網(wǎng)片的固定,使用鋼筋作立桿焊接形成間距1m的架立網(wǎng),作為各層鋼筋的支撐體系。在0.95m高位置增設(shè) 20@100雙向鋼筋網(wǎng),以提高混凝土抗裂性,避免溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力引起混凝土開(kāi)裂。 
  4.3混凝土工程 
  4.3.1混凝土配合比 
  轉(zhuǎn)換層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,提前進(jìn)行試配,采用“三摻”技術(shù),調(diào)整混凝土配合比。水泥:砂:石子:水:粉煤灰:外加劑=1:2.06:3.09:0.53:0.22:0.023,選用普通硅酸鹽水泥;摻加適量粉煤灰以減少水泥用量,降低水泥水化熱,可控制混凝土溫度裂縫的出現(xiàn),統(tǒng)籌改善混凝土的流動(dòng)性和可泵性;摻加適量UEA膨脹劑,以補(bǔ)償混凝土的收縮。可控制混凝土收縮裂縫的出現(xiàn);摻加適量緩凝早強(qiáng)減水劑,以提高混凝土早期強(qiáng)度,可控制混凝土初凝時(shí)間;炷恋乃z比控制在0.45以下,砂率控制在44%以?xún)?nèi),水灰比控制在0.48以下,混凝土的入泵坍落度控制在140~160mm,混凝土總含堿量不大于3kg/m3。 
  4.3.2混凝土施工縫的處理 
  為使轉(zhuǎn)換板的整板的承載性能不因混凝土分兩次澆筑而下降,必須在兩澆筑層結(jié)合面采取特殊處理措施,來(lái)保證兩層混凝土板協(xié)同工作。 
  預(yù)留坑槽:在先澆層板上表面留設(shè)間距1m呈梅花形布置的混凝土坑槽,槽深為100mm,平面邊長(zhǎng)300mm,通過(guò)預(yù)埋木盒來(lái)實(shí)現(xiàn)。 
  混凝土表面處理:對(duì)先澆層板混凝土上表面。在混凝土初凝前涂刷一道高效緩凝劑即界面劑,混凝土終凝后立即用水沖洗即可露出表面石子,下次混凝土澆筑前再充分水潤(rùn)。 
  4.3.3混凝土的澆筑 
  采用泵送商品混凝土,使用插入式振搗器分層搗實(shí)混凝土。通過(guò)檢測(cè)第一步0.8m厚混凝土澆筑時(shí)留置的同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度,判定混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),以確定第二步1.0m厚混凝土的澆筑日期。 
  4.3.4混凝土測(cè)溫 
  測(cè)溫點(diǎn)布置必須具有代表性和可比性,沿澆灌高度,應(yīng)布置在底部、中部和表面,垂直測(cè)點(diǎn)間距為500mm,水平測(cè)點(diǎn)間距為5m。當(dāng)使用熱電偶溫度計(jì)時(shí),其插入深度可按實(shí)際需要和具體情況而定,一般不少于熱電偶體徑的6~10倍,測(cè)溫點(diǎn)的布置距邊角和表面應(yīng)大于50mm,并對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析,實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。 
  4.3.5混凝土養(yǎng)護(hù) 
  由于轉(zhuǎn)換層在春季施工,所以采用蓄水法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在混凝土初凝后先灑水養(yǎng)護(hù)3h。隨后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水高度為100mm。板側(cè)面掛草袋(或麻袋)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)。根據(jù)在轉(zhuǎn)換厚板不同深度各相關(guān)部位埋設(shè)的測(cè)溫點(diǎn),所顯示的混凝土內(nèi)部溫度變化情況,及時(shí)采取措施,調(diào)整混凝土的養(yǎng)護(hù)水溫;炷林行臏囟扰c表面溫度之差。表面溫度與環(huán)境溫度之差均小于25℃。當(dāng)中心溫度與表面溫度之差超過(guò)25℃時(shí),可提高養(yǎng)護(hù)水溫;表面溫度與環(huán)境溫度超過(guò)25℃時(shí),可適當(dāng)降低養(yǎng)護(hù)水溫,反之亦然。 
   
  5結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工檢測(cè)與效果分析 
  測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)顯示,轉(zhuǎn)換層混凝土施工期間,第一次澆筑時(shí)間為2006年3月1日至3月3日、第二次澆筑時(shí)間為2006年3月19日至3月21日。環(huán)境溫度為12℃~26℃,混凝土入模溫度為19℃~23.1℃,混凝土中心最高溫度為60.7℃~63.5℃。低于預(yù)控極限75℃;最大溫升為36℃~40℃,低于預(yù)控極限值45℃;內(nèi)表溫差最大值為24℃~24.5℃,表外溫差最大值為23.8℃~24.6℃,遠(yuǎn)低于預(yù)控極限值30℃,溫差得到有效控制,同時(shí)實(shí)踐證明混凝土配合比設(shè)計(jì)達(dá)到了低水化熱溫升的預(yù)期目的。 
  混凝土28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告顯示,試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的120%~140%,均值126%,試驗(yàn)結(jié)果表明,按設(shè)計(jì)配合比配制的混凝土強(qiáng)度完全滿足設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量穩(wěn)定。 
  該厚板轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑2個(gè)月后(收縮基本已完成),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查1~4層樓板(包括轉(zhuǎn)換層)未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫。 
  6結(jié)語(yǔ) 
  施工實(shí)踐證明,采用疊合梁法原理將轉(zhuǎn)換板混凝土分兩次澆筑,很好地解決了厚板的施工荷載傳遞問(wèn)題,同時(shí)將第一次與第二次澆筑的施工縫做成梅花形布置坑槽,解決了混凝土疊合面的抗剪承載力問(wèn)題,取得了良好的施工效果和經(jīng)濟(jì)效益。 
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