摘要:隨著當(dāng)前建筑工程發(fā)展中,混凝土應(yīng)用形式的不斷變化,在混凝土施工的過(guò)程中各種相應(yīng)的施工技術(shù)逐步發(fā)展,是當(dāng)前建筑工程施工質(zhì)量要求不斷提高的主要手段;炷翗前鍩o(wú)縫施工技術(shù)是當(dāng)前混凝土施工的重點(diǎn),其在施工的時(shí)候能夠有效的提高施工質(zhì)量控制措施和施工效率,更是在高層建筑施工的過(guò)程中防止其滲透缺陷的有效方法。本文就混凝土樓板無(wú)縫施工技術(shù)進(jìn)行分析和闡述。
關(guān)鍵詞:混凝土樓板 技術(shù) 建筑工程
高層建筑樓板結(jié)構(gòu)施工所用的模板有臺(tái)模、模殼、永久性模板等。這些,模板的共同特點(diǎn)是安裝、拆模迅速,人力消耗少,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
一、模板的概念
1、大模板構(gòu)造。
大模板由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件組成。
。1)面板系統(tǒng)。包括面板、橫肋、豎肋等。面板是直接與混凝土接觸的部分,要求表面平整、拼縫嚴(yán)密、剛度較大、能多次重復(fù)使用。豎肋和橫肋是面板的骨架,由于固定面板,阻止面板變形,并將混凝土側(cè)壓力傳給支撐系統(tǒng)。為調(diào)整模板安裝時(shí)的水平標(biāo)高,一般在面板底部?jī)啥胃靼惭b一個(gè)地腳螺栓。
。2)支撐系統(tǒng)。包括支撐架和地腳螺栓。起作用是傳遞水平荷載,防止模板情婦。除了必須具備足夠的強(qiáng)度外,尚應(yīng)保證模板的穩(wěn)定。
每塊大模板設(shè)2~4個(gè)支撐架,支撐架上端與大模板豎肋用螺栓連接,下部橫桿端部設(shè)有地腳螺栓,庸醫(yī)調(diào)節(jié)模板的垂直度。
(3)操作平臺(tái)。包括平臺(tái)架、腳手板和防護(hù)欄桿。操作平臺(tái)是施工人員操作的場(chǎng)所和運(yùn)輸?shù)耐ǖ,平臺(tái)架插放在焊于豎肋上的平臺(tái)套管內(nèi),腳手板鋪在平臺(tái)架上。每塊大模板還設(shè)有鐵爬梯,供操作人員上下使用。
。4)附件。大模板附件主要包括穿墻螺栓和上口鐵卡子等。穿墻螺栓用于連接固定兩
側(cè)的大模板,承受混凝土的側(cè)壓力,保證墻體的厚度。為了能使穿墻螺栓重復(fù)使用,防止混凝土粘接穿墻螺栓,并保證墻體厚度,螺栓用套以與墻厚相同的塑料套管。拆模后,將塑料套管剔出周轉(zhuǎn)使用。
2、大模板類(lèi)型。
大模板按構(gòu)造外形分有平模、小角模、大角模、筒形模等。
。1)平模。分為整體式平模、組合是平模和拼裝式平模。整體式平模是以整面墻制作的一塊模板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆靈活、墻面平整。但模板通用性差,并需用小角模解決縱、橫墻角部位模板的拼接處理,僅適用于大面積標(biāo)準(zhǔn)住宅的施工。
組合式平模是以建筑物常用的軸線尺寸作基數(shù)拼制模板,并通過(guò)固定于大模板版面的角模把縱橫墻的模板組裝在一起,庸醫(yī)同時(shí)澆筑縱橫墻的混凝土。為適應(yīng)不同開(kāi)間、進(jìn)深尺寸的需要,組合式平?衫媚(shù)條模板加以調(diào)整。
。2)小角模。是為適應(yīng)縱橫墻一起澆筑二再縱橫墻相交處附加的一種模板。通常用100X10的角鋼制成。小角模設(shè)置子啊平模轉(zhuǎn)角處,可使內(nèi)模形成封閉支撐體系,模板整體性好,組拆方便,墻面平整,但模板拼縫多,墻面修理工作量大,加工精度要求高。
。3)大角模。是由上下四個(gè)大合頁(yè)連接起來(lái)的兩塊平模、三道活動(dòng)之城的地腳螺栓等組成。采用大角模施工可是縱橫墻混凝土同時(shí)澆筑,結(jié)構(gòu)整體性好,墻體陰角方正,模板裝拆方便,但接縫在墻面中部,墻面平整度差。
4、筒形模。由平模、角模和緊伸器(脫模器)等組成,主要用于電梯井、管道井內(nèi)模的支設(shè)。筒形模具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、施工速度快、勞動(dòng)效率高、整體性能好和使用安全可靠等特點(diǎn)
二、取消后澆帶的技術(shù)依據(jù)
按設(shè)計(jì)要求澆筑后澆帶混凝土,雖然對(duì)防止樓板開(kāi)裂有效,但給施工帶來(lái)諸多困難:首先是此外模板和支撐不能及時(shí)拆除,造成模板周轉(zhuǎn)慢;其次是后澆帶的清縫較為麻煩,給施工增加額外的工序,因而使工程進(jìn)度延長(zhǎng)。
在當(dāng)前建筑工程施工的過(guò)程中,要嚴(yán)格的結(jié)合當(dāng)前實(shí)際情況分析,總結(jié)在施工中容易出現(xiàn)的各種問(wèn)題,保證工期的正常有序施工;谏鲜銮闆r,若按設(shè)計(jì)要求施工,難以保證按期完成主體結(jié)構(gòu)工程,因此在施工的時(shí)候就必須要采用當(dāng)前各種新型材料和施工工藝進(jìn)行施工和處理的方式,是當(dāng)前建筑功臣曾施工中的主要重點(diǎn)形式和方法。經(jīng)各方討論商定,決定取消后澆帶、采用補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù)及相關(guān)施工工藝進(jìn)行施工。是當(dāng)前建筑工程在施工的過(guò)程中能夠保證期施工質(zhì)量和施工效率的關(guān)鍵措施和有效的處理方法。要完全不需設(shè)置伸縮縫,就必須在混凝土施工的過(guò)程中降低當(dāng)前溫度的變化,保證混凝土施工的過(guò)程中由于溫度變化過(guò)大而引起裂縫出現(xiàn)的預(yù)防措施。但要提高混凝土的極限位伸值是十分困難的,因?yàn)樵诋?dāng)前社會(huì)中,溫度的變化和處理在室內(nèi)可以說(shuō)能偶保證其控制措施和控制管理方式,但是在室外施工中,對(duì)溫度控制的要求高。
經(jīng)多方討論研究,認(rèn)為在施工中采取可靠的綜合性技術(shù)措施,按規(guī)范認(rèn)真施工,本工程不設(shè)后澆帶而連續(xù)澆筑混凝土,完全可以實(shí)現(xiàn)混凝土樓板不出現(xiàn)裂縫。
攪拌在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,為降低混凝土的入模溫度,現(xiàn)場(chǎng)砂石采取遮陽(yáng)降溫(因?yàn)槭窍募?,必要時(shí)灑水降溫,袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)保持空氣流通,攪拌時(shí)攪拌機(jī)每2h澆水1次,混凝土輸送管上覆蓋麻袋,并灑水保濕。 坍落度控制在(12 2)cm,混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)水灰比、坍落度和入模溫度進(jìn)行測(cè)定,初始施工時(shí)坍落度應(yīng)每1h檢查1次,質(zhì)量穩(wěn)定后,2~4h檢查1次;炷寥肽囟葴y(cè)試每工作班不應(yīng)少于2次。
三、施工要點(diǎn)
采用大跨度、大空間結(jié)構(gòu),是目前高層公共建筑(如圖書(shū)館、商店、辦公樓等)普遍采用的一種結(jié)構(gòu)體系。為了減輕結(jié)構(gòu)自重,提高抗震性能和增加室內(nèi)頂棚的造型美觀,往往采用密肋型樓蓋。
密肋樓蓋根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,分為雙向密肋樓蓋和單項(xiàng)密肋樓蓋。用于前者施工的模殼稱(chēng)為M型模殼,用于后者施工的模殼稱(chēng)為T(mén)型模殼。
模殼支設(shè)的操作要點(diǎn)如下:
1、施工前要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,結(jié)婚模殼規(guī)格,繪制出支模排列圖。按施工流水段做好材料、工具準(zhǔn)備。
2、支模時(shí),現(xiàn)在樓地面上彈出密肋梁的軸線,然后立起支柱。
3、支柱的基底應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),一般墊通長(zhǎng)腳手板,用楔子塞緊。支設(shè)要嚴(yán)密,并使支柱與基底呈垂直。凡支設(shè)高度超過(guò)3.5m時(shí),每隔2m高度應(yīng)采用鋼管與支柱拉結(jié),并與結(jié)構(gòu)柱連接牢固。
4、在支柱整調(diào)好標(biāo)高后,再按照龍骨。安裝龍骨時(shí)要拉通線,間距要準(zhǔn)確,做到橫平豎直。然后再安裝支承角鋼,用銷(xiāo)釘鎖牢。
5、模殼的排列原則是:在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)應(yīng)由中間向兩端排放,切忌由一端向另一端排列,以免兩端邊肋出現(xiàn)偏差。凡不能使用模殼的地方,可以用木模補(bǔ)嵌。
6、模殼的脫殼劑應(yīng)使用水溶性脫模劑,避免與模殼起化學(xué)反應(yīng)。
四、結(jié)語(yǔ)
在當(dāng)前建筑工程施工中,隨著人們對(duì)混凝土施工中各種缺陷和隱患認(rèn)識(shí)的不斷增加,在施工中施工工藝和施工要求不斷提高。通過(guò)當(dāng)前的實(shí)際情況結(jié)合先進(jìn)的施工技術(shù)措施進(jìn)行綜合的無(wú)縫施工技術(shù)處理方式。在當(dāng)前混凝土樓板施工中其發(fā)展趨勢(shì)是毋庸置疑的過(guò)程,是提高建筑施工質(zhì)量的有效技術(shù)手段和管理控制方法,以科學(xué)的技術(shù)措施和管理方法確保施工質(zhì)量。