近年來(lái),我市在住宅建設(shè)中廣泛推廣應(yīng)用現(xiàn)澆砼樓板,加強(qiáng)了建筑物的整體性的抗震性能,取得了很好的效果。但在取得成績(jī)的同時(shí),也出現(xiàn)一個(gè)非常普遍的質(zhì)量問(wèn)題,即樓板裂縫。因此,裂縫問(wèn)題是一個(gè)迫切需要解決的技術(shù)難題。 

  1.裂縫的狀況 
  裂縫一般都發(fā)生在施工后期及使用后;裂縫主要發(fā)生在以下部位: 
 。1)現(xiàn)澆樓板跨中,沿進(jìn)深通長(zhǎng)方向; 
 。2)沿負(fù)彎矩筋邊緣,進(jìn)深方向; 
 。3)模板四角45?折角處; 
  (4)沿電線管預(yù)埋方向; 
 。5)施工縫處。 
  裂縫深度多為貫通裂縫和縱深裂縫,少部分為表面裂縫和淺層裂縫。按裂縫出現(xiàn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)多為中期裂縫。裂縫寬度在0.1mm-0.5mm居多。個(gè)別的大于0.5mm,或只有0.05mm。裂縫形態(tài)呈上寬下窄形式,或肉眼只觀察到上部裂縫,下部沒(méi)有縫,但澆水試驗(yàn),滲水軌跡清晰。裂縫呈現(xiàn)一定的規(guī)律性,即大開(kāi)間多、小開(kāi)間少;南向房間多、北向房間少;底層多、上層逐漸減少;進(jìn)深方向多、開(kāi)間方向少;條形樓中間單元多,邊單元少。 
  2.裂縫原因分析 
  由于裂縫具有較明顯的規(guī)律性和普遍性,排除了偶然因素的影響(如設(shè)計(jì)失誤施工事故等),它反映了目前在國(guó)內(nèi)外工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中一個(gè)相當(dāng)普遍的問(wèn)題,就是建筑物裂縫問(wèn)題。 
  砼裂縫原因有兩類: 
  第一類,由外荷載直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫; 
  第二類,由變形作用引起的裂縫,變形作用包括溫度變形、收縮變形和地基不均勻沉降變形。 
  我市現(xiàn)澆樓板大量裂縫的出現(xiàn)并非與荷載有直接關(guān)系,通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆樓板裂縫現(xiàn)狀的調(diào)研、分析可以認(rèn)定,90%以上的裂縫是由變形作用引起的;在變形作用中,由地基不均勻沉降變形引起的裂縫發(fā)生的很少,主要是溫度變形和收縮變形引起的。由于這兩種變形受到約束超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。砼的收縮變形和溫度應(yīng)力是其本身固有的物理化學(xué)性質(zhì)。砼的收縮包括塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮。塑性收縮在砼硬化前,時(shí)間較短,而碳化收縮在后期。對(duì)砼影響最大、時(shí)間最長(zhǎng)的就是干燥收縮,即干縮裂縫。干燥收縮主要是砼在硬化后較長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的水分蒸發(fā)引起的。砼中由于集料的干燥收縮很小,主要是水泥石干燥收縮造成的。砼內(nèi)除少部分水提供水泥水化的需要,其余大部分水分都要蒸發(fā)掉,收縮變形同時(shí)發(fā)生,砼的水分蒸發(fā),干燥過(guò)程是由表及里逐漸發(fā)展的。由于砼蒸發(fā)干燥非常緩慢,產(chǎn)生干燥收縮裂縫多數(shù)在一個(gè)月以上,在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂縫的時(shí)間大多在主體工程完工后3-10個(gè)月之間。而且條形樓砼板收縮裂縫的薄弱部位在中間,裂縫方向與條樓垂直。 
  本人認(rèn)為,首先是季節(jié)溫差對(duì)樓板的影響。在我市住宅工程施工工期主要有兩種情況:一是當(dāng)年開(kāi)工當(dāng)年竣工;二是入冬前完成主體。越冬后,裝修竣工。其主體工程不是在炎夏就是在嚴(yán)冬,砼現(xiàn)澆板一年內(nèi)季節(jié)溫差大,尤其是越冬的建筑物,主體完工后即停止養(yǎng)護(hù)。有的住宅入冬前交驗(yàn),但多數(shù)用戶并不入住,室內(nèi)在封閉狀態(tài)下采暖,處于完全干燥狀態(tài),F(xiàn)澆板在這種反復(fù)溫差作用下,砼內(nèi)部產(chǎn)生溫差應(yīng)力,必然引起變形,但其變形卻受到圈梁構(gòu)造柱和墻體的約束,造成現(xiàn)澆樓板在四角折角處和房間中部受拉產(chǎn)生裂縫。 
  此外,除季節(jié)溫差影響外,裂縫與施工質(zhì)量控制水平有著密切的關(guān)系。 
  (1)裂縫的出現(xiàn)與養(yǎng)護(hù)條件的關(guān)系。 
  干燥的環(huán)境對(duì)早期砼的抗裂能力有嚴(yán)重影響,國(guó)內(nèi)有關(guān)試驗(yàn)表明,濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的砼其極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)的要大20%-50%。日本學(xué)者神田等人曾對(duì)養(yǎng)護(hù)條件與砼耐久性的關(guān)系進(jìn)行了研究,認(rèn)為養(yǎng)護(hù)條件可改變砼結(jié)構(gòu)、浸透性及吸水性等性能。特別是砼表面,因其早期水分散失,砼強(qiáng)度降低,不能抵消張拉應(yīng)力,故易產(chǎn)生裂縫。特別是泵送砼多采用“雙摻技術(shù)”,由于外加劑中的引氣保塑組分的存在改變了砼孔結(jié)構(gòu),當(dāng)表面水分蒸發(fā)散失時(shí),由于保水性好毛細(xì)管不易形成,內(nèi)部水分難以外移平衡,使現(xiàn)澆樓板表面層與內(nèi)部的濕度梯度增大,表面失水干燥,而引發(fā)裂縫。裂縫一旦產(chǎn)生,開(kāi)始的微裂縫和楔形裂縫的尖端起到毛細(xì)管的吸水作用和楔劈作用,收縮應(yīng)力集中,裂縫向下延伸,此種裂縫一般發(fā)生較早,當(dāng)砼再次經(jīng)歷溫差變化及干縮變形時(shí),應(yīng)力集中于原有裂縫處,致使原有的部分裂縫裂透。 
 。2)裂縫的形成與砼早期擾動(dòng)的關(guān)系。 
  目前的普遍狀況是第一天澆筑砼,第二即開(kāi)始砌筑,而且施工荷載嚴(yán)重超標(biāo),養(yǎng)護(hù)隨即停止。砼樓板在停止養(yǎng)護(hù)的干燥環(huán)境下受到過(guò)載的擾動(dòng),影響了砼的致密性。板并非理想的連續(xù)勻質(zhì)體,它的物質(zhì)組成很不均勻,加之施工擾動(dòng),內(nèi)部存在很多不均衡點(diǎn),這些點(diǎn)的集中應(yīng)力,當(dāng)受到變形作用時(shí),極易產(chǎn)生裂縫。 
  (3)裂縫出現(xiàn)的部位與薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)系。 
  施工縫處,多是接搓處理不細(xì),致使新舊砼銜接不緊密,砼凝固過(guò)程中收縮變形引發(fā)裂縫。 
  預(yù)埋線管部位。在線管預(yù)埋時(shí)不按規(guī)程嚴(yán)格操作,致使線管位置的保護(hù)層厚度失控,有的多管交叉,如不仔細(xì)處理會(huì)使局部截面削弱,抵抗砼變形能力減小,在砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力或干縮時(shí),在此位置引發(fā)裂縫。 
  早期塑性裂縫,中后期產(chǎn)生的裂縫,有許多是早期裂縫的發(fā)展,這種裂縫一般發(fā)生較早,在砼澆筑完數(shù)小時(shí)內(nèi)便出現(xiàn),有的干縮裂縫是早期塑性裂縫的延伸。目前隨著泵送砼施工工藝的發(fā)展,使砼裂縫控制的技術(shù)難度大大增加,過(guò)去干硬性及預(yù)制砼收縮變形約為2.5-3.5×10-4,而現(xiàn)在泵送砼約為6-8×10-4,泵送砼由于流動(dòng)性與和易性的要求,坍落度增加,水灰比增大,水泥標(biāo)號(hào)提高,水泥用量、用水量、砂率均增加,骨料粒徑減小等諸因素變化,導(dǎo)致砼的收縮及水化熱作用增加,收縮時(shí)間延長(zhǎng),已引起建筑業(yè)同行的共識(shí)。 
  總之,現(xiàn)澆樓板裂縫就是在這種內(nèi)因外因共同作用下產(chǎn)生的,由于內(nèi)因外因條件不同,在各棟號(hào)之間,各施工單位之間,呈現(xiàn)了裂縫的不平衡狀態(tài),那么,為什么有的工程基本上沒(méi)出現(xiàn)裂縫?出不出裂縫只是相對(duì)的。什么叫有裂縫,什么叫沒(méi)裂縫?砼是粗集料、細(xì)集料、水泥石和氣體組成的非均質(zhì)堆聚結(jié)構(gòu),充滿著微觀裂縫,但肉眼是看不到的。在建筑工程實(shí)踐中,是以肉眼可見(jiàn)與不可見(jiàn)裂縫作為裂縫存在與不存在的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。肉眼可見(jiàn)裂縫的起始范圍約為0.02-0.05mm,從對(duì)工程有害影響方面和最小界限判斷,以0.05mm較為合適,即認(rèn)為建筑物存在小于0.05mm的裂縫為無(wú)裂縫建筑?刂谱詈玫默F(xiàn)澆板可能是這種情況,但以此為標(biāo)準(zhǔn),顯然不可能,因此,國(guó)內(nèi)外規(guī)范都以最大允許裂縫寬度作為裂縫控制標(biāo)準(zhǔn)。因此不出裂縫只是相對(duì)的。   3.裂縫控制措施 
  綜上所述,讓其裂縫不產(chǎn)生是不可能的,但限制一定的裂縫寬度,防止有害裂縫,隨著技術(shù)水平的提高,使裂縫逐漸減少,或推遲裂縫的發(fā)生是完全可以做到的。本人認(rèn)為,對(duì)現(xiàn)澆板裂縫的控制主要應(yīng)采取以下幾項(xiàng)措施: 
 。1)優(yōu)化砼配合比,提高砼抗拉性能。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)拌制的小坍落度砼還是泵送砼,都應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有配合比的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步試驗(yàn)研究高性能砼,優(yōu)選有利于抗裂性能的砼級(jí)配,盡力減小水灰比,減少坍落度,降低砂率,增加骨料粒徑,降低含泥量及雜質(zhì)含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料,比如,目前我市開(kāi)發(fā)研制的復(fù)合礦渣磨細(xì)粉,對(duì)提高砼的抗裂性能比較有利。對(duì)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制裂縫的結(jié)構(gòu),還應(yīng)摻加補(bǔ)償收縮的膨脹劑。 
 。2)改善砼養(yǎng)護(hù)工藝,減少砼自身收縮試驗(yàn)證明,養(yǎng)護(hù)條件對(duì)砼的收縮影響很大,養(yǎng)護(hù)14天的收縮比養(yǎng)護(hù)3天的收縮降低約20%。按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),能有效地持續(xù)地使砼表面保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。澆筑時(shí)間不長(zhǎng)的砼,仍然處于凝結(jié)、硬化過(guò)程,水泥水化速度較快,養(yǎng)護(hù)形成的潮濕條件可防止砼表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。同時(shí)由于散熱時(shí)間延長(zhǎng),砼強(qiáng)度的松弛作用得到充分發(fā)揮,使砼的總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼的抗拉強(qiáng)度,防止貫通裂縫的產(chǎn)生。此外,在潮濕條件下,可使水泥水化充分、完全,從而提高砼的抗拉強(qiáng)度,增強(qiáng)后期裂縫的抗力。 
  本人體會(huì),在砼裂縫控制措施中,養(yǎng)護(hù)工藝是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。調(diào)研中發(fā)現(xiàn),我市有的項(xiàng)目部始終堅(jiān)持按規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù),而且設(shè)定專人,改善了養(yǎng)護(hù)方法,用噴霧器不間斷地輪流噴灑砼表面,即不影響下道工序又保證了養(yǎng)護(hù)效果,該項(xiàng)目部基本上沒(méi)出現(xiàn)過(guò)樓板裂縫,這種方法應(yīng)當(dāng)提倡和推廣。 
  (3)重視薄弱環(huán)節(jié)管理,控制引發(fā)裂縫對(duì)施工縫,后澆帶、預(yù)埋線管部位,塑性裂縫等,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工,制定具體措施,作好技術(shù)交底,必要時(shí)加膨脹劑,調(diào)節(jié)砼的收縮。 
  4.裂縫處理 
  目前現(xiàn)并行砼樓板施工中徹底杜絕裂縫,還不太現(xiàn)實(shí),而且設(shè)計(jì)規(guī)范允許一定寬度的裂縫出現(xiàn),一旦出現(xiàn)了裂縫,處理時(shí)應(yīng)遵守以下原則: 
 。1)裂縫寬度在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)時(shí),可不作處理。 
 。2)裂縫寬度超過(guò)規(guī)范要求時(shí),不要急于處理,先查清開(kāi)裂原因,一般應(yīng)待其發(fā)展基本穩(wěn)定后再處理。若影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫,不要擅自決定處理意見(jiàn),應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或主管部門(mén)處理解決。 
 。3)不影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫應(yīng)結(jié)合使用情況,按下述方法處理;瘜W(xué)灌漿:適用于貫通裂縫,采用專用壓力設(shè)備,將化學(xué)漿液壓入縫內(nèi),一般化學(xué)漿液為環(huán)氧樹(shù)脂、氰凝、聚氨脂等。開(kāi)槽嵌縫:在原有裂縫位置開(kāi)槽,槽內(nèi)清理干凈,用密封材料填滿嵌實(shí),密封材料有環(huán)氧膠泥,密封油膏,聚合物砂漿等。表面涂抹:在裂縫表面涂刷密封涂料或防護(hù)砂漿,一般加玻纖布作加勁層,密封涂料采用聚氨脂或環(huán)氧樹(shù)脂,防護(hù)砂漿采用聚合物砂漿或氯丁膠乳砂漿。