【摘 要】本文從模板施工、混凝土二次澆筑、防水等方面詳細(xì)闡述了后澆帶的施工綜合技術(shù)措施,對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。
【關(guān)鍵詞】后澆帶;施工技術(shù)
對(duì)于建筑工程中大尺度板式混凝土結(jié)構(gòu),施工一般不采取連續(xù)澆筑,而是采用設(shè)置后澆帶的方法澆筑成型。目前,工程界發(fā)展的趨勢(shì)是建筑體型越做越大,很多結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)、寬都超過(guò)了100m,而且從提高結(jié)構(gòu)抗震、防水、剛度及整體性上要求盡量少設(shè)或不設(shè)后澆帶,因此,對(duì)大尺度板式混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的應(yīng)用研究顯得日益突出。
1.后澆帶原理
后澆帶也稱“后澆縫”,是在施工期間保留的臨時(shí)性變形縫。該縫根據(jù)具體條件,保留一定時(shí)間后,再進(jìn)行填充封閉,后澆成連續(xù)整體的無(wú)伸縮縫結(jié)構(gòu)。它的目的是取消結(jié)構(gòu)中的永久性變形縫,與結(jié)構(gòu)的溫度收縮應(yīng)力和差異沉降有關(guān),只在施工期間存在,是一種特殊的施工縫。因此,它既是一種設(shè)計(jì)中的伸縮縫和沉降縫,又是一種臨時(shí)性的變形縫,既是施工措施,又是設(shè)汁手段。
2.后澆帶施工技術(shù)控制
2.1后澆帶留設(shè)間距
。1)后澆帶的位置。宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的變形反彎點(diǎn)附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在粱、板的中部,彎矩雖大,但剪力很小。間距距離宜為40-70m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以800-1000mm為宜。
。2)后澆帶的斷面形式。應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固,對(duì)后澆帶接縫處的斷面形式,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度具體情況進(jìn)行處理。一般對(duì)厚度小于300mm的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可做成直縫:對(duì)厚度大于300mm(但不超過(guò)600mm)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可做成階梯形或上下對(duì)稱坡口形;對(duì)厚度大于60mm的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可做成凹形或多邊凹形的形式。
。3)后澆帶內(nèi)的鋼筋處理。二次澆筑混凝土前后澆帶內(nèi)鋼筋斷開或貫通與否,在于后澆帶的類型。對(duì)于沉降后澆帶,鋼筋應(yīng)貫通;對(duì)伸縮縫后澆帶,鋼筋宜斷開。后澆帶的配筋,一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力,而在配筋上予以加強(qiáng)。對(duì)于鋼筋斷開的后澆帶,其鋼筋應(yīng)在二次澆筑混凝土前按要求焊接好,以保證結(jié)構(gòu)的整體性。
(4)后澆帶的封閉時(shí)間通常情況下在兩側(cè)混凝土澆筑1個(gè)月后進(jìn)行封閉,工程若有特殊要求應(yīng)進(jìn)行計(jì)算對(duì)提出的封閉時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)算,并嚴(yán)格按照后澆帶施工措施旋工,做好后期監(jiān)測(cè)。
2.2后澆帶的模板搭設(shè)
2.2.1后澆帶的模板搭設(shè)
(1)底板的支模方式。
為便于清理干凈后澆帶中的垃圾渣物,可將后澆帶墊層的面標(biāo)高下移200mm,將殘留渣物置于后澆帶底部,然后用同后澆帶混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿覆蓋并抹平,再澆筑后澆帶混凝土。
(2)墻板的支模方式。
墻體后澆帶兩側(cè)(兩道)的鋼筋相交點(diǎn)必須全部設(shè)置拉鉤,以免鋼筋骨架偏位:保護(hù)層墊塊掛到位,保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。
。3)梁、板的支模方式。
后澆帶梁、板底模的支撐可采用鋼管架或門架,支撐架在后澆帶二次澆筑混凝土未澆搗或后澆帶二次澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值前不可拆除。當(dāng)板的架立筋等于或小于8時(shí),為保證板鋼筋骨架的位置,可采用<12鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置于后澆帶邊線外100mm處,順后澆帶方向布設(shè),而后用<12鋼筋支架架立,保證板面鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。后澆帶側(cè)模用20mm厚松木支設(shè),松木板鋸成小口,固定于后澆帶側(cè)面,用50mmxl00mm木方通長(zhǎng)加固。
2.2.2垢澆帶施工縫處的模板
留置后澆帶時(shí),后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密,還應(yīng)易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性單層鋼板網(wǎng),往往造成混凝土及混凝土漿流人后澆帶,不易清理。施工中可采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂漿在支模處做成一道寬約5cm的阻攔壩,避免混凝土從底筋下涌人后澆帶。對(duì)于較深、較厚、不易清理的梁板,則采用雙層網(wǎng)作一次性模板。在雙層網(wǎng)中,一層為鋼板網(wǎng),另一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng),兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐,定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。
2.2.3后澆帶的模板拆除
后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆帶二次澆筑混凝土前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài),在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必須待二次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)值的75%后,按從上往下的順序進(jìn)行拆除。因此,在施工中應(yīng)注意將后澆帶的模板及支撐與周圍結(jié)構(gòu)的模板及支撐分開,避免誤拆除。在后澆帶二次澆筑混凝土前后,要在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè),并記錄在案。
2.3二次澆筑混凝土
2.3.1二次澆筑混凝土模板的搭設(shè)
對(duì)于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,這時(shí)不用重新搭設(shè)。但對(duì)于墻板,由于之前的模板己拆除,這時(shí)應(yīng)重新搭設(shè)模板及支撐,重新搭設(shè)的模板應(yīng)緊貼已澆筑的混凝土面,避免漏漿。
2.3.2混凝土的選擇
后澆帶內(nèi)的二次澆筑混凝土,應(yīng)使用無(wú)收縮的混凝土;炷恋膹(qiáng)度至少與先澆筑混凝土相同或提高一級(jí)。
2.3.3混凝土澆筑的時(shí)間
。1)沉降后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時(shí)間。待主樓與裙房主體完工后(同時(shí)根據(jù)我們的計(jì)算提供澆筑時(shí)間),再用微膨脹混凝土將后澆沉降帶封閉。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過(guò)一部分,因?yàn)楦邔又鳂峭瓿芍,一般情況下,其沉降量已完成其最終沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,這時(shí)再補(bǔ)齊后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小了,這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由結(jié)構(gòu)承擔(dān)。
。2)伸縮后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時(shí)間。根據(jù)先澆筑混凝土的收縮完成時(shí)間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護(hù)的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時(shí)間,根據(jù)我們的計(jì)算的澆筑時(shí)間進(jìn)行澆筑為宜。
2.3.4混凝土澆筑的要求
澆筑后澆帶二次澆筑混凝土前,應(yīng)先將松動(dòng)的混凝土塊及浮漿鑿除,清除后澆帶垃圾,用高壓水槍沖凈并充分潤(rùn)濕混凝土表面,清除殘留積水。當(dāng)后澆帶處鋼筋已銹蝕,應(yīng)進(jìn)行除銹,鋼筋除銹后要及時(shí)澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土。避免鋼筋再次銹蝕。振搗混凝土?xí)r,應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密。后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后,表面應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù),混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,其上不得堆放重物,其下支撐不得拆除。
2.4后澆帶防水措施
施工階段的防水,許多工程中的后澆帶,設(shè)計(jì)要求必須待結(jié)構(gòu)封頂乃至更晚方可進(jìn)行封閉,因而在后澆帶封閉前必須設(shè)置后澆帶防水。
底板混凝土施工前,在墊層上施工一層卷材防水層或涂膜防水層(應(yīng)寬出后澆帶兩側(cè)各300mm),以增強(qiáng)抗?jié)B效果,阻止底板下地下水的涌人。為防止底板周圍施工水、冰雪水流入后澆帶,在后澆帶兩側(cè)500mm處,增設(shè)寬60mm、高300mm的擋水墻,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。
為了使外墻能及時(shí)回填土方,可在外墻后澆帶外砌筑370mm厚實(shí)心磚墻井做為擋土墻,保護(hù)后澆帶結(jié)構(gòu),如地下水豐富,實(shí)心磚墻表面可施工一層卷材防水層:井口蓋木蓋板,以保持井內(nèi)清潔。
3.結(jié)語(yǔ)
后澆帶施工,是保證建筑結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié),目前除執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)范規(guī)定的要求外,還要根據(jù)不同的工程性質(zhì)、特點(diǎn)、作用,認(rèn)真設(shè)計(jì),精心施工,全面妥善的解決各方面的問(wèn)題,才能保證每個(gè)建筑工程的整體性、完美性和功能性,才能達(dá)到提高工程質(zhì)量的真正目的。
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