【摘 要】為提升建筑物混凝土結構施工的質量，本文對混凝土結構施工中裂縫成因進行分析，并探究控制裂縫的方法。 

【關鍵詞】建筑物；混凝土結構；裂縫；控制 

　　建筑物混凝土結構是建筑工程中的常見結構，混凝土是施工中的重要材料。由于受主客觀因素的影響，混凝土建筑結構的防水性、耐久力與承載力均可能遭受一定的破壞，造成建筑表面出現裂縫，影響建筑質量，拖延施工進度。由此，下文分析建筑物混凝土結構裂縫的形成原因，并對控制裂縫的方法進行探究。 

　　一、混凝土結構裂縫成因 

　　混凝土屬于一種脆性材料，其本身抗拉能力十分低，在混凝土施工與應用的過程中，如出現溫度、濕度變化，或地基沉降等問題，容易引起混凝土裂縫。在本文中，從以下幾個方面對混凝土結構裂縫成因進行較為全面的分析。 

　�。ㄒ唬┰O計因素 

　　在混凝土結構設計時，缺乏計算或漏算，設計結構受力情況與實際受力情況存在較大差異；混凝土配筋計算失誤、結構設計剛度不足等，都可能引起混凝土結構裂縫。 

　�。ǘ�）材料因素 

　　混凝土原材料質量不符合設計要求會導致產生混凝土裂縫，尤其是水泥型號的選擇，水泥型號的應用，需要根據施工溫度、濕度與施工部位的不同，科學選擇不同型號水泥。在砂石集料應用上，應嚴格控制其級配及粒徑，保證含泥量在設計要求范圍內。如混凝土材料應用存在著質量問題，會導致結構裂縫產生[1]。 

　�。ㄈ�）地基不均勻沉降 

　　沉降裂縫產生是由于結構地基土質不勻、松軟或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產生不均勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉降情況有關。 

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　　在混凝土施工過程中，隨著水分蒸發(fā)、混凝土干縮，容易產生混凝土裂縫；混凝土攪拌工藝、運輸、澆筑與振搗，一旦某一個環(huán)節(jié)或多個環(huán)節(jié)出現施工質量問題，都容易引發(fā)混凝土裂縫；在混凝土澆筑過程中，如模板構造不合理，或出現模板支持剛度不足，過早拆模等，都可能會造成混凝土裂縫產生；混凝土施工過程中鋼筋出現碰撞移位現象，導致混凝土裂縫產生；如振搗不充分，出現漏振現象等，導致混凝土密實度不均，導致裂縫產生；完成混凝土澆筑后，缺乏有效養(yǎng)護，或養(yǎng)護時間不夠，均可能會引起裂縫產生[2]。 

　�。ㄎ澹┙Y構受荷因素 

　　施工超載、早期受震、施工不當等，均可能會導致混凝土結構受荷裂縫。結構受荷裂縫最為常見的如鋼筋混凝土梁板結構等構件，在一定荷載的影響下，會產生不同程度裂縫。 

　�。�六）濕度變形裂縫與溫度裂縫 

　　在混凝土硬化的過程中，其體積出現收縮，在收縮作用影響下，混凝土構件內部出現拉應力，早期混凝土其強度較低，收縮值最大。如在早期缺乏對混凝土構件的有效養(yǎng)護，十分容易出現收縮裂縫。 

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　　徐變變形指的是除瞬時彈性變形以外，變形值隨時間延長而不斷增加的一種變形現象。如受彎構件，在徐變變形影響下，其變形值可以增長到原來變形值的3倍左右；變形量增加并對混凝土結構造成影響，產生裂縫。除了以上幾點以外，混凝土水灰比較大、施工縫設置不合理、后期施工擾動等，也是導致混凝土結構裂縫出現的主要原因。 

　　二、混凝土結構裂縫控制方法 

　　（一）混凝土材料的應用 

　　混凝土材料質量直接影響著混凝土施工質量，在原材料的選擇與應用上，應充分保證其滿足施工及設計要求。在選擇水泥時，應盡量選擇水化熱較低，收縮量偏低的水泥，在保證混凝土性能的基礎上，降低水泥用量，對進入到施工現場的水泥性能及各項指標進行檢驗，禁止應用不符合設計要求的水泥；在集料應用中，針對細骨料，需要嚴格控制其含泥量，粗集料應為質地堅硬的石料，保證其級配符合設計要求，嚴格控制孔隙率，保證集料中不含有害物質等雜質；在混凝土中摻入化學添加劑，可以改善混凝土性能，如應用減水劑，可以降低用水量，減少混凝土收縮量，從而避免混凝土裂縫。 

　　（二）優(yōu)化配合比 

　　混凝土配合比的科學性與合理性，直接影響著混凝土整體性能，影響著混凝土施工的經濟性[3]。水化熱較大引起溫度裂縫是混凝土結構裂縫的重要成因，降低水化熱，可以從優(yōu)化混凝土配合比入手，降低水灰比，明確水泥用量與水用量，避免出現混凝土質量問題。 

　�。ㄈ�）配筋設計 

　　按照工程施工要求，合理進行混凝土鋼筋配置工作，在進行鋼筋配置過程中，應充分考慮鋼筋品種、鋼筋規(guī)格以及鋼筋數量，對構件性能進行評估；按照施工圖紙，確定鋼筋配置位置，避免出現鋼筋錯位等現象，減少混凝土開裂。 

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　　在混凝土模板施工中，需要從以下幾點，進行混凝土結構裂縫控制：在澆筑混凝土之前，需要保持模板及基層充分濕潤；模板設計與制作合理，保證模板擁有足夠的剛度及強度，防止在澆筑混凝土過程中出現位移或變形，導致混凝土裂縫；合理控制拆模時間，在混凝土增長到一定強度后，方可進行拆模作業(yè)，并按照規(guī)定次序進行拆模作業(yè)[4]。 

　�。ㄎ澹┗炷�土澆筑 

　　在混凝土澆筑作業(yè)時，應根據混凝土坍落度，合理控制振搗時間，一般混凝土振搗時間為40s，保證振搗均勻，避免出現過振或漏振等現象。在混凝土初凝前后時間，應采取二次振搗作業(yè)及二次抹面技術，通過二次振搗，將混凝土內部中水分及氣泡等排除，尤其是針對泌水性較大的混凝土，其澆筑作業(yè)應排除泌水，進行二次振搗作業(yè)，從而避免因沉降收縮所引起的混凝土裂縫。 

　　對于水泥用量較大的混凝土，在其施工中需要充分考慮水泥水化熱問題，采取措施合理控制混凝土內外溫差，一般需要保證混凝土內外溫差在25℃以內[5]。為進行溫差控制，需在混凝土施工過程中預埋測溫設備，如水銀溫度計等；如溫差較大，需采取通風排熱，埋設散熱孔等措施進行降溫，從而減少溫度裂縫產生。 

　�。�六）做好養(yǎng)護措施 

　　在完成混凝土澆筑作業(yè)后，應及時采取養(yǎng)護措施，在混凝土終凝之前，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，并在混凝土沒有完全干燥之前，采取覆蓋措施，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應在7d以上；如在混凝土施工中摻有緩凝劑等化學添加劑，則在其養(yǎng)護時間應延長到14d以上。在混凝土養(yǎng)護期間，應對其內部溫度進行測量，避免內外溫差較大。 

　　三、結語 

　　混凝土結構裂縫是混凝土施工常見的質量問題，裂縫的出現與發(fā)展，會對混凝土結構的承載力、耐久性及綜合性能造成嚴重影響，為此，需要研究混凝土結構裂縫成因，并采取措施，控制混凝土結構裂縫。在本文中，從設計因素、材料因素、地基不均勻沉降、施工因素、結構受荷因素、濕度變形裂縫與溫度裂縫、徐變裂縫等方面對混凝土結構裂縫成因進行分析，并提出混凝土控制方法。通過合理的裂縫控制措施，可以有效減少裂縫，實現混凝土結構施工的綜合效益。 

　　【參考文獻】 

　　[1]黃干琦.淺談工業(yè)與民用建筑混凝土結構裂縫形成原因與控制措施[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2011，36（08）：135. 

　　[2]倪靜函.混凝土結構裂縫的成因及控制措施[J].城市建設理論研究（電子版），2013，41（22）：124. 

　　[3]張廣輝.混凝土結構裂縫的成因及控制措施研究[J].城市建設理論研究（電子版），2013（15）：58. 

　　[4]劉少鵬.淺談混凝土結構裂縫在施工過程中的控制[J]. 城市建設理論研究（電子版），2011，39（16）：76-78. 

　　[5]孫靖宇，孟昭飛.混凝土結構裂縫的成因、判定與控制芻議[J].才智，2011，24（07）：40.