摘要:本文作者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),主要針對(duì)混凝土裂縫的種類和產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析、總結(jié)和探討,并從理論設(shè)計(jì)、材料選用及施工控制等方面提出了有針對(duì)性的預(yù)防措施,可供工程技術(shù)同行參考。

關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;對(duì)策

  1 前言

  混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土設(shè)計(jì)、施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題,在硬化成型的過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫。部分裂縫只是影響結(jié)構(gòu)的外觀,為無(wú)害裂縫。但是有些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下,不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展,引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕,使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱,耐久性降低,危害結(jié)構(gòu)的正常使用,必須加以控制。

  2 工程中常見(jiàn)裂縫及成因

  混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,據(jù)其產(chǎn)生的具體原因可以概括分類如下:

  2.1 與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力荷載有關(guān)的:

  超過(guò)設(shè)計(jì)荷載范圍或設(shè)計(jì)未考慮到的作用;地震、臺(tái)風(fēng)作用等;構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配置位置不當(dāng);結(jié)構(gòu)物的沉降差異;次應(yīng)力作用;對(duì)溫度應(yīng)力和混凝土收縮應(yīng)力估計(jì)不足。

  2.2 與使用及環(huán)境條件有關(guān)的:

  環(huán)境溫度、濕度的變化;結(jié)構(gòu)構(gòu)件各區(qū)域溫度的變化;凍融、凍脹;內(nèi)部鋼筋銹蝕;火災(zāi)或表明遭受高溫;酸、堿、鹽類的化學(xué)作用;沖擊、振動(dòng)影響、使用中短期或長(zhǎng)期超載。

  2.3 與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的:

  水泥非正常凝結(jié)(受潮水泥、水泥溫度過(guò)高);水泥非正常膨脹(游離CaO、游離MgO、含堿量過(guò)高);水泥的水化熱;骨料含量過(guò)大、骨料級(jí)配不良、使用了堿活性骨料或風(fēng)化巖石、混凝土收縮、混凝土配合比不當(dāng)(水泥用量大、用水量大、水膠比大、砂率大等);選用的水泥、外加劑、摻合料不當(dāng)或匹配不當(dāng);外加劑、硅灰等摻合料量過(guò)大。

  2.4 與施工有關(guān)的:

  拌和不均勻(特別是摻用摻合料的混凝土),攪拌時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng),拌和后到澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng);泵送時(shí)增加了用水量、水泥用量;澆筑順序有誤,澆筑不均勻(振動(dòng)趕漿、鋼筋過(guò)密);搗實(shí)不良,塌落度過(guò)大、骨料下沉、泌水,混凝土表明強(qiáng)度過(guò)低就進(jìn)行下一道工序;連續(xù)澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),接茬處理不當(dāng);硬化前遭受擾動(dòng)或承受荷載;養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不及時(shí);養(yǎng)護(hù)初期遭受急劇干燥(日曬、大風(fēng))或凍害;混凝土表面抹壓不及時(shí);大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度或表面溫度與環(huán)境溫度差異過(guò)大。

  3 防治措施

  3.1 設(shè)計(jì)控制。

  (1)從我國(guó)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)的裂縫最大寬度計(jì)算公式(8.1.2-1~4)可以看出,對(duì)受力引起的裂縫控制手段,最重要的是減小鋼筋的拉應(yīng)力或增大配筋面積。而采用直徑較小且具有高粘結(jié)性能的鋼筋也有利于裂縫控制。具有較高抗拉強(qiáng)度的混凝土構(gòu)件其抗裂性能也較高。鋼筋配置間距過(guò)大也會(huì)增大裂縫最大寬度。

  (2)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇,同時(shí)注意改進(jìn)防裂鋼筋的構(gòu)造,對(duì)預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等做好防裂構(gòu)造措施。

  (3)把握好設(shè)計(jì)中的‘抗’與‘放’的原則。

  所謂‘抗’就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu),沒(méi)有足夠的變形余地時(shí),為防止裂縫所采取的有力措施,而所謂‘放’就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無(wú)約束狀態(tài)下,有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。設(shè)計(jì)不僅要考慮承載力問(wèn)題,更重要的是考慮變形作用問(wèn)題(溫度變化、收縮作用及地基變形問(wèn)題)施工期間所受的溫差和濕差最大,可以采用“先放后抗”的設(shè)計(jì)原則。根據(jù)建筑的平面布置,減少約束度,如巖石基礎(chǔ)或老混凝土基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置滑動(dòng)層,任何柔性防水層都可兼作滑動(dòng)層,合理的設(shè)置后澆帶;蛘呤遣捎“抗放兼施的”以抗為主的措施,采取“跳倉(cāng)法”。

  (4)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。

  在常見(jiàn)的混凝土裂縫中,有相當(dāng)部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫,可在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮。大面積混凝土中可摻纖維

  3.2 施工材料控制。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成,配置混凝土所采用材料質(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

  (1)加強(qiáng)原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不允許不合格品進(jìn)場(chǎng),另外與原材料不符應(yīng)及時(shí)匯報(bào),采取相應(yīng)措施,以保證混凝土質(zhì)量。

  (2)選用收縮量較小的水泥。采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥用量的辦法,如選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,可有效減少混凝土收縮引起的裂縫。

  (3)混凝土的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用。

  (4)嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。

  (5)骨料品種。骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、長(zhǎng)石等吸水率較小、收縮性較低;而砂巖、板巖、角閃巖等吸水率較大、收縮性較高。另外骨料粒徑大收縮小,含水量大收縮越大。

  (6)合理使用減水防裂劑。水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素,摻加減水防裂劑的混凝土可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度,大幅提高混凝土的抗裂性能。

  3.3 施工工藝控制

  (1)做好混凝土澆搗工作;炷连F(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí),振搗捧要要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間,避免過(guò)振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水和氣泡。

  (2)注意混凝土的早期養(yǎng)護(hù);炷恋脑缙陴B(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩個(gè)方面的效果:一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮;另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力;炷翝矒v成型后,應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而引起的溫度裂縫。

  (3)嚴(yán)禁現(xiàn)澆板上過(guò)早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過(guò)程,才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過(guò)程中,應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng),不能對(duì)混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐,這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強(qiáng)度,而是更多的裂縫。因此,必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。

  (4)嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上面,有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。鋼筋綁扎施工,必須采取有效的措施固定負(fù)筋的位置,確保負(fù)筋在混凝土澆筑過(guò)程中不移位,不下沉,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,不使板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。

  (5)嚴(yán)格控制好砂、石粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂,粒徑在0.25-0.5mm之間的石子,砂石含泥量均不得超過(guò)1%。如砂、石粒徑過(guò)細(xì)過(guò)小,含泥量過(guò)大,都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,最終會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。

  (6)在板四角配置一定數(shù)量的角筋,即輻射筋。針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)長(zhǎng)度為1800mm左右的輻射筋,以此來(lái)滿足板角應(yīng)力的需要,使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致,從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。

  (7)對(duì)不均勻沉降引起的裂縫預(yù)防:一是對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早,且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。

  3.4 科學(xué)管理

  (1)應(yīng)當(dāng)確定科學(xué)的控制裂縫標(biāo)準(zhǔn),合理的選擇施工進(jìn)度,避免在混凝土施工中過(guò)分搶工期。

  (2)監(jiān)督混凝土施工中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行。

  (3)注意施工的季節(jié)、環(huán)境的溫度濕度及氣象變化,嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)塌落度、防風(fēng)、盡可能在較低溫度環(huán)境中開(kāi)盤(pán)澆筑。暴雨中不能澆灌混凝土。

  4 結(jié)束語(yǔ)

  由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制問(wèn)題涉及面廣而且復(fù)雜,隨著我國(guó)混凝土工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累和建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步,工程中混凝土裂縫產(chǎn)生的原因比較多,也比較復(fù)雜,為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)混凝土裂縫的認(rèn)識(shí),本文的內(nèi)容應(yīng)該進(jìn)一步得到完善和補(bǔ)充,希望同行們不斷努力,共勉!