【摘要】住宅工程中鋼筋混凝土樓板的裂縫在工程中經(jīng)常遇到，本文從幾個(gè)實(shí)例入手，探討如何對現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫進(jìn)行合理有效的控制

　　【關(guān)鍵詞】樓板裂縫；現(xiàn)澆；成因分析；技術(shù)措施

　　1．概述

　　鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫是客觀存在的，通常除由于設(shè)計(jì)、施工、材料等嚴(yán)重缺陷而導(dǎo)致的裂縫寬度大，危害大，必須立即處理外，一般常見裂縫寬度不大，危害較小�，F(xiàn)行規(guī)范也允許混凝土帶裂縫工作,并未強(qiáng)制規(guī)定所有的裂縫都要處理。但從建筑物的安全與耐久性來說，有些裂縫對建筑物的承載能力雖然影響不大，但可能加速鋼筋的銹蝕，降低耐久性，或發(fā)生滲漏，影響使用功能。同時(shí)，隨著社會經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展和人民生活的需要，商品房和保障性住房大量出現(xiàn)，群眾對房屋的質(zhì)量要求也越來越高。尤其是在住宅建筑中，民眾對房屋的裂縫比較敏感，發(fā)現(xiàn)裂縫容易產(chǎn)生不安全感，從而引起投訴。因此必須重視樓板裂縫的控制，盡量減少和控制其裂縫寬度。樓板出現(xiàn)裂縫的原因復(fù)雜，有原材料、設(shè)計(jì)、施工、溫度、使用等多方面的問題。但單一的原因并不一定就會導(dǎo)致可見裂縫，最后出現(xiàn)明顯裂縫的往往是多方面原因綜合導(dǎo)致的。筆者結(jié)合實(shí)際工作中遇到的幾個(gè)例子，探討住宅工程樓板的裂縫控制措施。

　　2．兩個(gè)工程實(shí)例的裂縫探討

　　2.1 裂縫表現(xiàn)：

　�、拍成唐贩抗彩�五層，建筑面積約9千m2，底層為店面、停車位或儲藏間，二至十五層為住宅，分兩單元，每單元2戶。在竣工前的一次檢查中，發(fā)現(xiàn)除4、6、9層裂縫相對不明顯外，3～15層客廳部位出現(xiàn)較明顯的裂縫，裂縫多垂直于房屋長邊呈直線形狀，寬度約0.2-0.4mm，裂縫在每層出現(xiàn)的位置大體相同，部分上下貫通。

　�、颇嘲仓梅抗こ藺區(qū)3號樓，設(shè)計(jì)為地下一層，地上17層，面積1.2萬m2，上部為兩個(gè)單元住宅，每個(gè)單元3戶，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m。在澆筑第十二層樓板時(shí)，施工隊(duì)發(fā)現(xiàn)在剛澆筑完約五分之四時(shí)，就發(fā)現(xiàn)前面澆筑好的混凝土產(chǎn)生大量開裂，而且比較密集，裂縫大部分成不規(guī)則網(wǎng)狀分布。恰好當(dāng)時(shí)當(dāng)班的施工員較年輕，一度束手無策，表現(xiàn)得很焦慮。

　　2.2 分析與處理：

　�、沤�(jīng)查詢施工圖發(fā)現(xiàn)，裂縫發(fā)生部位房間尺寸為4.2m*5.5m，設(shè)計(jì)板厚110mm，板厚實(shí)測5個(gè)點(diǎn)，最厚處僅105mm，樓板實(shí)際高跨比僅為1/40，剛度偏小。板底采用8mm三級鋼間距200mm雙向布置，四周板面負(fù)筋為8mm三級鋼間距150mm長1000mm。對照施工圖，并與施工人員核對后，發(fā)現(xiàn)該裂縫發(fā)生部位處于預(yù)埋管線集中處，走向也與預(yù)埋管線大致相同。該工程為東西向，發(fā)生明顯裂縫的多為西面單元，經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)同樣構(gòu)造的東面單元，在類似部位也有裂縫，但裂縫寬度明顯更小，未仔細(xì)觀察甚至發(fā)現(xiàn)不了。經(jīng)監(jiān)理、施工方綜合分析后認(rèn)為該樓板的裂縫為非荷載裂縫，主要是由于混凝土的干縮與溫度收縮，加上施工管線預(yù)埋欠合理、樓板剛度不足、配筋等多重原因疊加，當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，沿樓板表面薄弱處產(chǎn)生的裂縫。最后處理方法如下：樓板表面鑿槽填密封材料，板底委托專業(yè)機(jī)構(gòu)貼碳纖維布。后期復(fù)查未發(fā)現(xiàn)新的裂縫，無滲漏。

　�、圃撟≌�工程為安置房，工程地點(diǎn)在郊區(qū)，周圍比較空曠，當(dāng)時(shí)是五月份，氣溫約二十八、九度，雖然不是很高，但當(dāng)天風(fēng)速比較大，站在十二層感覺明顯。該工程采用商品混凝土，含水率較高，澆筑后的混凝土表面受風(fēng)吹、日曬等因素的影響，表面水分不斷蒸發(fā)，同時(shí)內(nèi)部水分也逐漸向外部遷移。當(dāng)內(nèi)部水分遷移速度小于上表面水分蒸發(fā)的速度時(shí)，混凝土表面收縮應(yīng)力將超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，并迅速形成裂縫。因此，結(jié)合當(dāng)時(shí)氣候，初步判斷主要是由于風(fēng)速與日照導(dǎo)致混凝土表面水分蒸發(fā)過快，混凝土塑性收縮過大而造成的裂縫。后施工隊(duì)在混凝土終凝前表面收水后再作一次壓實(shí)收光處理，并及時(shí)采取覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)的方法，積極養(yǎng)護(hù)，后期檢查未發(fā)現(xiàn)明顯肉眼可見裂縫。

　　3．裂縫的成因分析

　　根據(jù)相關(guān)規(guī)范，裂縫一般劃分為荷載裂縫和非荷載裂縫。實(shí)際工程中除特殊情況，一般較多見的是非荷載裂縫，本文討論的技術(shù)措施也是針對非荷載裂縫。非荷載裂縫雖然大部分相對危害較小，但表現(xiàn)也比較復(fù)雜，又分為沉降裂縫、溫度裂縫和干縮裂縫等。

　　從設(shè)計(jì)、施工、材料這三個(gè)方面考慮，以下這些情況都較容易導(dǎo)致非荷載裂縫的形成：

　　3.1 設(shè)計(jì)考慮不足

　�、沤ㄖ�平面不規(guī)則：住宅工程樓（屋）面板的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變；樓板的剛度相對于剪力墻與梁而言是最小的，當(dāng)平面有凹口或形狀不規(guī)則時(shí)，如果未采取加強(qiáng)措施，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到板上的薄弱處，容易引起裂縫。

　　⑵樓板設(shè)計(jì)未考慮抵抗裂縫 ：設(shè)計(jì)時(shí)一般按多跨連續(xù)板進(jìn)行配筋計(jì)算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，樓板厚度較小，跨高比偏大，其剛度對裂縫控制很不利。建議現(xiàn)澆樓板厚度不小于120mm（陽臺、廚房、廁浴等板厚不小于100mm），且單向板厚不小于L/30（L為板跨度）、雙向板厚不小于L/35 (L為板短向跨度)為宜。

　�、桥浣钤O(shè)計(jì)僅考慮承載力：受力鋼筋采用三級鋼，常常是按構(gòu)造配筋就夠了，間距比較大，雖然滿足承載能力，但抵抗樓板的抗裂能力卻不夠充分；設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮變形時(shí)，因無構(gòu)造鋼筋約束，板面較容易出現(xiàn)裂縫。

　　⑷樓板內(nèi)管線布線隨意 ：預(yù)埋管線的走向一般僅考慮最近距離，經(jīng)常出現(xiàn)層層疊加，電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm甚至25mm時(shí)仍然采用塑料管；多根管線緊密排列，對樓板剛度削弱較大且容易形成空洞 ；當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，即在管線表面的混凝土出現(xiàn)裂縫。

　　4．防治裂縫的主要技術(shù)措施

　　根據(jù)以上分析，建議采取以下技術(shù)措施來控制裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展：

　　4.1 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度。出于控制造價(jià)等原因，當(dāng)前設(shè)計(jì)未充分考慮樓板的抗裂能力，因此更需要在澆筑混凝土?xí)r保證設(shè)計(jì)的厚度。在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，可在每個(gè)房間的四周及板中各設(shè)置一處。實(shí)際在后期樓板的板厚抽查中發(fā)現(xiàn)，許多樓板的中間部位往往達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。究其原因是因?yàn)橹胁康哪０逵衅鸸�，因此對有預(yù)起拱要求的現(xiàn)澆樓板，在澆筑混凝土?xí)r必須注意與模板起拱相一致。

　　4.2 在預(yù)算允許的條件下，可適當(dāng)增加樓板的剛度，同時(shí)在屋面、建筑物兩端和變形縫二側(cè)開間樓板、廚房、衛(wèi)生間樓板這些部位加強(qiáng)配筋，必要時(shí)設(shè)置雙層雙向通長鋼筋，對混凝土因干縮而產(chǎn)生的裂縫有很有效的控制。

　　4.3 預(yù)埋管線時(shí)，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近，與鋼筋成斜交布置，在管線集中處設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯疊放。電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時(shí)應(yīng)采用金屬導(dǎo)管，固定間距不宜大于1米。

　　4.4 重視房屋外圍的保溫節(jié)能設(shè)計(jì)與施工，使房屋具有良好的保溫性能，可有效減少因溫差變形而引起的裂縫。

　　4.5 控制早期施工荷載。已澆筑好的混凝土未達(dá)到1.2Mpa的強(qiáng)度時(shí)不得踩踏，澆筑完畢24h后才能進(jìn)行施工放樣等輕微活動，樓板最早加荷時(shí)間不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時(shí)。

　　5．結(jié)束語

　　綜上所述，現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是多樣和復(fù)雜的。由于混凝土的特性，想要完全沒有裂縫是不必要也不可能的。但我們可以根據(jù)相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，從設(shè)計(jì)到施工的各個(gè)環(huán)節(jié)都采取有針對性的技術(shù)及措施加以綜合控制，以大大減少肉眼可見的裂縫數(shù)量和控制裂縫的寬度，提高工程質(zhì)量。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]王鐵夢，工程結(jié)構(gòu)裂縫控制，中國建筑工業(yè)出版社，2007

　　[2]韓素芳，耿維恕, 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制指南, 化學(xué)工業(yè)出版社,2006