【摘要】鋼結(jié)構(gòu)在近幾年得到了迅猛的發(fā)展，在施工的過程中，也出現(xiàn)了一些問題，結(jié)合多年工作實踐講述鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝質(zhì)量通病及其預(yù)控措施。 

　　【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)廠房；安裝；質(zhì)量通病；預(yù)防措施 

　　0引言 

　　鋼結(jié)構(gòu)工程因其具有跨度大、利用空間大、施工速度快、經(jīng)濟且實用等特點被廣泛利用于企業(yè)廠房及跨度較大的建筑上。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量直接影響著建筑結(jié)構(gòu)及使用安全。為確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，保障人民生命財產(chǎn)安全，作為工程管理者，特別是工程質(zhì)量的主要管理者的監(jiān)理人員對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量的控制就顯得及其重要。 

　　1鋼結(jié)構(gòu)的特點 

　　鋼結(jié)構(gòu)施工時間短、用于施工的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以是工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，可以大大縮短施工的時間，節(jié)約時間；空間大：由于鋼材的抗壓、抗側(cè)彎強度均為混凝土的1.5倍，因此在等同強度的條件下可以縮小截面從而增大了有效的空間；可循環(huán)利用：鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工材料可以實現(xiàn)再生利用，這樣就減少了大量的建筑垃圾�？拐鹦阅芎茫�由于鋼結(jié)構(gòu)屬于柔性結(jié)構(gòu)、自重輕，能有效地降低地震響應(yīng)及災(zāi)害的影響程度，有利于抗震。耐火性差：鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)遠遠大于鋼筋混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，其耐火性能也遠遠差于混凝土結(jié)構(gòu)，當溫度達到600℃的時侯，鋼結(jié)構(gòu)就會基本喪失其全部的強度和剛度。因此在鋼結(jié)構(gòu)建筑中抗火被看做重要一環(huán)；耐腐蝕性差：由于鋼材表面的鐵原子與空氣中的氧化合會生成氧化鐵銹，銹蝕能夠引起應(yīng)力集中，從而危害鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用安全，使鋼結(jié)構(gòu)建筑壽命減短，因此對鋼結(jié)構(gòu)建筑進行有效的防腐措施才能確保其使用時間。 

　　2鋼柱偏移 

　　2.1施工準備 

　　編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。其內(nèi)容包括：計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場、確定質(zhì)量標準和安全措施等。 

　　基礎(chǔ)準備和鋼構(gòu)件檢驗。其內(nèi)容包括：軸線誤差測量、基礎(chǔ)支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等�；�礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。必要時驗算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗算公式請查有關(guān)資料。 

　　2.2操作工藝 

　　鋼樁的吊裝方法與裝配式鋼筋砼柱相似。對鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時，雙機同時將鋼柱平吊起來，離地一定高度后暫停，移去運輸平板車，然后雙機同時打開回轉(zhuǎn)剎車，由主機吊獨起吊，當鋼柱吊裝回直后，撤走副機，由主機單獨吊裝，將鋼樁插進錨固螺檢固定。 

　　初校鋼柱，待垂直偏差控制在20mm以內(nèi)，使起重機脫鉤。其垂直度用徑緯儀檢驗，如有偏差，用千斤頂糾正。鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。然后在柱四周用10mm厚的鋼模定位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點焊固定，防止走動。 

　　2.3預(yù)控措施 

　　預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑砼；鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。 

　　3地腳螺栓位移 

　　3.1施工準備 

　　鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套，吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠的測量報告，對鋼構(gòu)件進行復(fù)檢和抽檢，根據(jù)安裝施工流水順序進行構(gòu)件配套；鋼柱基礎(chǔ)檢查，安裝單位對柱基的預(yù)檢重點是定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預(yù)埋位置；標高塊設(shè)置及柱底灌漿，根據(jù)鋼柱預(yù)檢結(jié)果，在柱子基礎(chǔ)表面澆筑標高塊，待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進行鋼柱的柱底灌漿；鋼構(gòu)件堆放，根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機械質(zhì)量將其就位到安裝機械的回車半徑內(nèi)；安裝機械的選擇；安裝流水段的劃分。 

　　3.2操作工藝 

　　在吊裝第一節(jié)鋼柱時，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護套，以免鋼柱就準時碰壞地腳螺栓的絲牙；根據(jù)鋼柱重量和起重機起重量，可采用雙機抬吊或單機吊裝；鋼柱就位后，先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度；鋼柱軸線位移校正，以下節(jié)鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節(jié)鋼柱的中心線即可。 

　　3.3預(yù)控措施 

　　在預(yù)埋螺栓的定位測量時，廠房若從第一條軸線依次量測到最后一條軸線，往往容易產(chǎn)生累計誤差，故宜從中間開始往兩邊測量；預(yù)埋地腳螺栓盡量不要與硂結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接在一起，最好有一套獨立的固定系統(tǒng)，在硂澆灌完成后要立即進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)偏差及時處理；預(yù)埋完成后，要對螺栓及時進行圍護標示，作好成品保護； 

　　4連接板拼裝不嚴密 

　　4.1施工準備 

　　先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，尺寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整；構(gòu)件接觸面必須進行處理，增加摩擦面間的摩擦；電動板手的校正。 

　　4.2操作工藝 

　　安裝高強度的螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作；高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當天終擰完畢；高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩；高強度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進行校正；扭剪型高強度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花頭擰為合格，高強度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3～0.5kg的小錘逐個敲檢，且應(yīng)進行扭矩檢查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時補擰，超擰者應(yīng)予更換；高強度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后24小時以內(nèi)完成。 

　　4.3預(yù)控措施 

　　構(gòu)件在裝車運輸過程中要采取有效保護措施，卸車堆放必須墊平整；對大型構(gòu)件的起吊位置，要經(jīng)過計算確認；多臺吊機同步作業(yè)時，要統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)起吊；為盡量消除累計誤差，構(gòu)件在拼裝時應(yīng)從中間往兩邊分，并加強過程量測，發(fā)現(xiàn)偏差后，要及時找出原因并調(diào)校好；安裝過程中如發(fā)現(xiàn)偏差過大，千萬不能強行校正或隨意擴孔，應(yīng)交設(shè)計采取技術(shù)補救措施解決。 

　　5結(jié)束語 

　　鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展勢頭迅猛，市場前景樂觀，隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)難度會越來越大，隨之而來安裝精度要求也越來越高，質(zhì)量問題也會愈來愈受關(guān)注。我們應(yīng)及時掌握新技術(shù)、新工藝、新方法，樹立良好的質(zhì)量意識，切實有效地實施工序管理。既做好質(zhì)量預(yù)控工作，也要重視過程控制和成果校核。只有這樣，才能很好地控制質(zhì)量，防止安裝質(zhì)量事故發(fā)生。 

　　參考文獻： 

　　[1]張真.鋼結(jié)構(gòu)住宅的發(fā)展與推廣[J].華章，2009，（09） 

　　[2]王姿容.鋼結(jié)構(gòu)住宅在我國的發(fā)展前景[J].建筑與材料，2010，（07）.