【摘 要】近年來地下空間的開發(fā)利用逐漸普遍,由于功能要求,地下室往往面積大,體量大,超過設(shè)置伸縮縫的最小間距。地下室砼因裂縫導(dǎo)致滲漏水的現(xiàn)象也頻頻出現(xiàn),有的甚至影響到建筑物的使用功能和安全。本文通過對地下室砼開裂的原因進(jìn)行分析，結(jié)合工程實(shí)踐，提出了各種處理措施。
【關(guān)鍵詞】地下室；裂縫；控制
1.開裂情況
地下室側(cè)壁開裂的情況比較多,裂縫寬度小于0.5mm、間距1m-4m、長度有的貫通墻壁全高,側(cè)壁兩端附近裂縫較少,中部附近較多。裂縫往往在砼澆筑的60d 之內(nèi)出現(xiàn), 隨著時間的推移裂縫數(shù)量增多,部分裂縫加寬。尤其是在進(jìn)入冬季氣溫驟變的時候。
2.裂縫原因分析
2.1直接原因
砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜,概括起來有兩類原因,一種由外荷載引起的,因結(jié)構(gòu)承載力不足而發(fā)生變形,另一種是結(jié)構(gòu)因溫差,收縮徐變,不均勻沉降等因素引起。據(jù)統(tǒng)計,在工程實(shí)踐中,由后者(變形荷載)引起的裂縫約占80%-85%,地下室砼裂縫大多數(shù)屬于后者。
2.2間接原因
邊界條件如地基和側(cè)面土對砼構(gòu)件的變形約束作用, 砼構(gòu)件的剛度差異,使砼變形不協(xié)調(diào)。側(cè)壁砼澆搗時地板剛度大,受到地板的剛度約束,早期形成壓應(yīng)力,后期砼溫度下降,產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于鋼筋的抗拉強(qiáng)度時則出現(xiàn)裂縫。
3.控制裂縫的措施
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,現(xiàn)澆鋼筋砼地下室墻壁最大間距為20m(室外)、30m(室內(nèi)或土中),而又同時說明了對下列情況,如有充分依據(jù)和可靠措施,伸縮縫最大間距可適當(dāng)加大。
(1)砼澆筑采用后澆帶分段施工。
(2)采用專門的預(yù)應(yīng)力措施。
(3)采取能減少砼溫度變化或砼收縮的措施。
當(dāng)增大伸縮縫間距時,尚應(yīng)考慮溫度變化和砼收縮對結(jié)構(gòu)的影響。伸縮縫雖然是根本解決砼收縮裂縫的措施,也有許多缺點(diǎn),主要是造價高,地下室不能連成整體,影響功能,伸縮縫的防水處理比較麻煩,防水效果并不理想,同時近幾年來超長砼結(jié)構(gòu)的無縫設(shè)計與施工技術(shù)不斷實(shí)踐與發(fā)展,且有許多成功的工程應(yīng)用,取得良好的效益。采取的主要措施有以下這點(diǎn):
3.1補(bǔ)償收縮砼
即在砼中滲入UEA、HEA 等微膨脹劑。例如用UEA 膨脹劑,以10%-20%等量取代水泥, 拌制成補(bǔ)償收縮砼, 其限制膨脹率ξ2=0.02%-0.05%,在配筋率μ=0.2%-0.8%下,按公式,可在砼中建立0.2-0.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力, 從而抵制砼在硬化過程中全部或大部分拉應(yīng)力, 以砼的膨脹值減去砼的最終收縮值的差值大于或等于砼的極限拉伸即可控制裂縫,從而防止砼收縮裂縫。
3.2膨脹帶
由于砼中膨脹劑的膨脹變形不會與砼的早期收縮變形完全補(bǔ)償,為了實(shí)現(xiàn)砼連續(xù)澆注無縫施工而設(shè)置的補(bǔ)償收縮砼帶,根據(jù)一些工程實(shí)踐,一般超過60m設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶。膨脹帶要求設(shè)置在砼收縮應(yīng)力發(fā)生最大部位, 一般底板和側(cè)墻長度方向的中間位置。對于超過普通砼伸縮縫設(shè)置問距的超長砼結(jié)構(gòu),要進(jìn)行連續(xù)無縫施工可設(shè)置多條膨脹加強(qiáng)帶。
作用:①膨脹加強(qiáng)帶砼的設(shè)計強(qiáng)度常比相鄰的砼設(shè)計強(qiáng)度提高5MPa-10MPa,從而提高膨脹加強(qiáng)帶砼的抗拉強(qiáng)度,防止砼在此部位開裂。②膨脹帶內(nèi)砼的膨脹劑應(yīng)比帶外其它砼摻量高一點(diǎn), 產(chǎn)生較大膨脹而兩側(cè)砼的膨脹率較小,形成中部大兩邊小的膨脹區(qū),從而補(bǔ)償相應(yīng)的收縮曲線,使任意長度可以不設(shè)伸縮縫。
做法:膨脹加強(qiáng)帶寬2m-3m,帶的兩側(cè)布置中5mm的密孔鋼絲網(wǎng),將帶內(nèi)砼和帶外砼分開,為的是不讓砼中石子通過,鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層(或內(nèi)外層)鋼筋之間,網(wǎng)兩端分別綁扎在鋼筋上。膨脹帶內(nèi)增設(shè)10%水平溫度加強(qiáng)鋼筋。與膨脹帶方向垂直布置, 兩端伸出膨脹帶2m 各與上下層(內(nèi)外層)鋼筋固定,配筋直徑減小,間距加密。由于設(shè)置膨脹帶主要是為了避免砼早期收縮變形, 故膨脹帶的保留時問可為10d~15d,這比傳統(tǒng)后澆帶縮短30d 的工期。滿足工程連續(xù)無縫設(shè)計施工的要求。
3.3后澆帶
后澆帶和膨脹加強(qiáng)帶一樣作為砼早期短時期釋放約束力的一種技術(shù)措施,已有很大的改進(jìn)并廣泛使用。后澆帶的設(shè)計做法也各不相同。尤其是帶內(nèi)鋼筋是否斷開,有的不但鋼筋連續(xù),還做加強(qiáng)筋連接。帶的寬度具體多少為宜各不相同,筆者認(rèn)為:
(1)盡量減少穿越后澆帶鋼筋的總量, 以盡可能釋放砼的收縮應(yīng)力。對于樓板內(nèi)鋼筋和側(cè)壁,由于焊接或搭接施工比較方便均應(yīng)作斷開處理。由于梁鋼筋連接焊接等施工比較困難,可以留一部分連續(xù)鋼筋,盡量切斷梁腹縱向鋼筋和梁頂縱筋截斷,保留梁底鋼筋連續(xù)貫通。
(2)后澆帶寬度內(nèi)鋼筋抗拉剛度EAs 遠(yuǎn)比后澆帶兩側(cè)砼的抗拉剛度EA 小,拉伸變形將主要由后澆帶寬度范圍內(nèi)的鋼筋提供,對于鋼筋全部截斷的后澆帶,理論上寬度僅有100mm 就可以了,為施工方便常取800mm~1000mm,但對于鋼筋連續(xù)的后澆帶,盡可能增大后澆帶的寬度。
(3)后澆帶保留時間為42d~60d,一般為60d,這樣早期溫差和砼收縮完成30%-50%。
(4)材料:用高一等級的微膨脹砼封閉,并進(jìn)行不少于15d的砼養(yǎng)護(hù)。
(5)位置:設(shè)在梁墻內(nèi)力較小位置,后澆帶間距為30m~40m。后澆帶可做成企口式,在澆砼前,必須鑿毛清理干凈。
3.4提高鋼筋砼的抗拉能力
砼的抗裂能力取決于砼的極限拉伸值,根據(jù)有關(guān)資料:混凝土的極限拉伸值與配筋有關(guān)。固此, 砼應(yīng)考慮增加抗變形鋼筋, 即增強(qiáng)對砼由于長期干縮和氣溫度化引起的熱脹冷縮的抗變形能力。對于側(cè)壁,增加水平溫度筋,在砼面層起強(qiáng)化作用。在墻柱連接處設(shè)水平附加筋,附加筋的長度為1500mm-2000mm,配筋率提高10%~15%。鋼筋在保持總面積不變的情況下,根據(jù)直徑小,鋼筋布置間距密的方式選擇鋼筋,能減少裂縫的最大寬度。同時也要考慮砼易于振搗密實(shí)�！俄乓�(guī)》規(guī)定:地下室等與土體直接接觸的砼構(gòu)件最大裂縫寬度允許值為0.2mm。當(dāng)裂縫寬度為0.1mm~0.2mm,水進(jìn)入砼與水泥產(chǎn)生反應(yīng),砼具有自愈能力。裂縫若控制在0.1mm 以內(nèi)時,則所配鋼筋數(shù)量增多而不經(jīng)濟(jì)。側(cè)壁受底板和頂板的約束,砼脹縮不一致,可在墻體中部設(shè)一道水平暗梁抵抗拉力,水平構(gòu)造筋放在豎筋的外側(cè),有利于控制墻體裂縫的發(fā)生。
3.5施工措施
(1)優(yōu)化砼配合比設(shè)計: 通過試驗(yàn)優(yōu)選合適的外加劑和摻合料,適當(dāng)降低水灰比和減少水泥用量, 選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥,選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰,砂和石含泥量要小,級配良好。
(2)砼應(yīng)嚴(yán)格振搗密實(shí),提高砼密實(shí)度。
(3)落實(shí)好砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施,盡量做好保濕保溫養(yǎng)護(hù),既可使砼初期獲得更高的強(qiáng)度,。還可減少砼的溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力,養(yǎng)護(hù)時問在14d 以上。
(4)降低室外溫差的影響。夏季施工時應(yīng)盡量避免在烈日下澆筑樓板砼。降低砼的人模溫度。地板墊層上干鋪油氈作滑動層。地下室四周土要及時回填,且應(yīng)分層夯實(shí),既加強(qiáng)地下室頂板作為上部結(jié)構(gòu)的嵌固部位,又可盡快避免室外溫度變化對側(cè)壁的影響。
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