【摘要】通過對填充墻砌體抹灰工程裂縫產(chǎn)生的情況的分析，提出防止開裂的措施和施中應特別注意的事項，有效改善開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，控制質量通病發(fā)生。 

　　【關鍵詞】填充墻抹灰裂縫；原因分析；控制措施 　 

　　近年來，隨著粘土磚的限用、樓房增高須減輕結構自重以及增加房屋使用面積等需求，加氣混凝土砌塊已廣泛用于建筑工程中。但是，因構造不合理和施工方法不當?shù)仍�因，墻面常出現(xiàn)大大小小的抹灰裂縫、抹灰空鼓、抹灰面脫落等質量通病。這些質量通病小則影響到外觀裝飾的美觀，大則影響到建筑的使用功能，甚至會引起安全事故。因此，需要我們認真研究裂縫產(chǎn)生的原因并提出相應的預防措施。 

　　1 建筑物內、外墻體抹灰裂縫產(chǎn)生的情況 

　　建筑物內、外墻裝飾抹灰裂縫產(chǎn)生大多為以下幾種情況： 

　　1.1 墻體的大面：特別是沒有分格縫外墻出現(xiàn)裂縫、空鼓現(xiàn)象較重，因為砂漿的收縮比較大。 

　　1.2 砌體與混凝土構件交接處：不同材料產(chǎn)生的變形不同，工程中砌體結構與混凝土工程中柱、梁、墻之間都出現(xiàn)過抹灰裂縫現(xiàn)象。 

　　1.3 女兒墻與屋面板交接處：此處外墻抹灰裂縫多為水平貫穿性裂縫，如果不及時處理，就很容易造成墻體與屋面的滲漏現(xiàn)象。 

　　1.4 門窗洞口的四個邊角處：特別是上面的兩處。裂縫形狀有呈水平狀的、斜向45°。這種裂縫較寬并且較深，屬于貫通縫，這些裂縫的出現(xiàn)造成了外墻滲漏比較多，有的滲漏較重。 

　　1.5 突出外墻的結構邊角處裝飾線：如雨篷、陽臺及屋面挑檐周邊部位。這種裂縫較細，不容易看出來，但經(jīng)過一段時間后由于溫度變化及受雨水侵蝕極易脫落，造成極大安全隱患。 

　　1.6 施工縫、二次接槎處：外墻抹灰施工中不可避免出現(xiàn)施工縫，二次接槎時先施工的和后施工的砂漿收縮不同容易出現(xiàn)收縮裂縫。 

　　1.7 混凝土構件表面：混凝土構件表面處理不當，砂漿面層沒有與基層構件嵌固結合，一般在抹灰1周后出現(xiàn)空鼓裂縫。 

　　2 建筑物墻體抹灰裂縫產(chǎn)生的原因分析 

　　建筑工程墻體抹灰出現(xiàn)裂縫是建筑物的通病，常見的裂縫按產(chǎn)生的原因有：干縮裂縫、溫度裂縫、空鼓裂縫、結構裂縫。 

　　2.1 干縮裂縫的形式較多，主要有垂直裂縫、水平裂縫、階梯形裂縫，裂縫多為細小裂縫。在任何墻面上都不同程度的存在干縮裂縫。輕質砌塊具有隨著含水量的降低產(chǎn)生干縮變形的特征，通常砌塊成型后的1個月內收縮變形比較大，以后漸趨穩(wěn)定。干縮后的砌塊在砌筑時，遇水受潮后又發(fā)生膨脹，然后隨著砌體干燥再次于縮，砌體內部產(chǎn)生收縮應力，在薄弱的部位產(chǎn)生拉裂縫。這類收縮變形引起的裂縫分布較廣，開裂嚴重的部位主要位于填充墻與梁、柱及剪力墻連接部位。 

　　2.2 溫度裂縫是由于溫差較大或結構降溫較大時，受到外界約束等原因引起的裂縫，溫度裂縫大多也是表面性裂縫。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治，只能通過治理以控制其裂縫寬度，使之成為無害裂縫。 

　　2.3 結構裂縫是由墻體結構變形，而引起與結構牢固黏結在一起的抹灰層的裂縫，這種裂縫比較明顯，長度大、裂縫寬度寬，屬于貫穿性裂縫，危害比較大，容易造成墻體的滲漏現(xiàn)象，是防治的重點。 

　　2.4 空鼓裂縫是底層灰漿與墻面黏結不牢固，施工前墻面淋水不夠，抹灰后水分被墻面很快吸收，影響?zhàn)そY力，形成空鼓而產(chǎn)生裂縫。另外墻面清掃不干凈，留有浮土及松散渣塊等，各層之間灰漿施工間隔時間過長或過短，墻體含水率不一致，中間層灰漿標號高于底層標號，凝結時產(chǎn)生收縮壓力，造成底層與中間層墻面空鼓，這些都可能使墻體抹灰產(chǎn)生裂縫。 

　　3 建筑物內、外墻抹灰裂縫的防治 

　　建筑物墻體抹灰裂縫許多是可以防治的，甚至有的裂縫對結構沒有大的影響，也是被允許的，但有的裂縫對結構影響較大，是不允許出現(xiàn)的。這就要求專業(yè)技術人員從設計、施工養(yǎng)護等方面綜合考慮提前預防。 

　　3.1 設計方面 

　　嚴格按國家設計規(guī)范進行合理的設計，總結經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)工程中存在的不足和問題，在以后的設計中對容易出現(xiàn)裂縫的部位進行結構加強。合理設計保溫隔熱層；合理設置門窗尺寸及材料；合理設置伸縮縫和沉降縫；控制好框架的側移變形等。 

　　3.2 施工方面主要從以下幾個方面防治 

　　3.2.1 材料方面：選擇干縮性小的硅酸鹽水泥。砂采用含泥量小于3%的中粗砂，防止采用細沙在砂漿硬化過程中產(chǎn)生較大的干縮。拌和所用水必須采用能達到飲用水標準的水。砂漿配比要符合設計要求，具有良好的和易性。攪拌后砂漿在3個小時內使用完畢�？沽焉皾{外加劑在施工中應嚴格按配比摻入，以取得事半功倍的效果。 

　　砌塊出廠齡期大于28d；砌塊應防止雨淋，以保證砌體收縮穩(wěn)定后再進行砌筑。 

　　3.2.2 墻體施工：砌塊砌筑提前2d澆水濕潤，砌筑時，還應向砌筑面適量澆水。 

　　施工中組砌要合理，砌塊搭接最小長度不得小于整塊砌體長度的 1/ 3。砌筑砂漿飽滿、和易性好，特別對砌體豎縫要用模板夾好兩邊，搗灌密實。墻頂與梁底或板底之間停留至少7 d后，用標準磚斜向頂壓牢固，使墻體與結構嵌固良好。 

　　3.2.3 對于不同材料部位，如砌體墻與樓板頂、梁及混凝土柱之間施工時采用釘鋼絲網(wǎng)加固的措施，鋼絲網(wǎng)每邊搭接不宜小于150 mm，確保不同材料面之間連接良好，確保將來抹灰不出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。同樣，門洞口頂角45度方向也釘掛鋼板網(wǎng)，再進行抹灰。對于砌體上預留的孔洞、線槽、預留洞等，在抹灰前預先灑水，潤濕后用 1∶ 2. 5 水泥砂漿分層抹壓填實，用木搓子與墻面搓平；對于深度大于 3 cm的孔槽宜采用細石混凝土填補平整；預留電表箱等背面采用釘鋼絲網(wǎng)的辦法進行加強，為預留電表箱等背面抹灰不出現(xiàn)裂縫。 

　　3.2.4 抹灰施工：抹灰之前對基層認真清理，墻面的浮土及松散渣塊應清理干凈。提前灑水潤墻，灑水要均勻，避免出現(xiàn)一部分潤濕少，一部分潤濕多的現(xiàn)象。控制抹灰層厚度，底層或中層的砂漿具有一定強度和見干后，同時檢查確認無空鼓、龜裂和剝落現(xiàn)象，方可抹中層或面層，層間間隔時間不宜過短。 

　　在混凝土墻面抹灰時，宜事先清理混凝土構件表面浮土、油污等污染物，將光滑的砼表面剔毛，使其表面粗糙不平。 拌合好1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻水重20%的108膠），攪勻后用笤帚將其均勻地甩在砼表面上，要求甩勻甩嚴，不得漏甩，膠漿稠度應適宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不澆附為度，待其凝固后澆水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護至用手掰不動時，即可抹底層砂漿。以提高混凝土墻面粘結力。 

　　3.2.5 加強養(yǎng)護：外墻抹灰應根據(jù)天氣情況進行必要的養(yǎng)護，可以防止一些裂縫的出現(xiàn)。如果抹灰時是陰天，可以在抹灰三天后灑水養(yǎng)護一次，到第七天再灑一次水就可以。如果是夏天第二天應灑水養(yǎng)護。室內抹灰應該營造一個比較潮濕的環(huán)境，在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉，必要時在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧。 

　　我認為對于室內、外抹灰空鼓、裂縫等質量通病重在預防，設計與施工相互結合，既要加強設計方面的監(jiān)督與管理，也要加強施工方面的管理，精心組織，科學施工，加大監(jiān)督與檢查力度，同時采取有效措施，就能減少抹灰空鼓、裂縫發(fā)生，給用戶一個滿意的建筑產(chǎn)品。 

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