摘要：進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，我國(guó)開始大力發(fā)展建筑行業(yè)，在這期間，新型墻體材料由于本身所具備的綠色材料特性，已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了建筑工程行業(yè)的應(yīng)用中，并且由于自身多個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)，被廣大建筑企業(yè)所青睞。但是在實(shí)際使用的過程中，部分新型墻體材料會(huì)出現(xiàn)干縮、開裂的現(xiàn)象，要解決這方面的問題，就必須要從材料控制、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、施工等多個(gè)不同的方面來加以防范。本篇文章主要針對(duì)新型墻體材料砌體干縮開裂的對(duì)策進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討，以期為我國(guó)的建筑行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞：新型墻體材料；干縮；開裂機(jī)理；控制措施
1 引言
在當(dāng)前科技技術(shù)逐漸發(fā)展的過程中，墻體材料的發(fā)展、改革已經(jīng)成為了一個(gè)必然，但是并非所有的新型材料都要能夠通過實(shí)踐的考驗(yàn)，其中所存在的質(zhì)量問題完善就成為了新型墻體材料發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵所在。下文主要針對(duì)新型墻體材料砌體干縮開裂現(xiàn)象的解決對(duì)策進(jìn)行了全面詳細(xì)的探討。
2 新型墻體材料干縮機(jī)理
工程中斜裂縫主要是由于含濕量變化的變形，干燥收縮和吸濕膨脹。新型墻體材料主要包括磚類、小型空心砌塊類、泡沫砌塊類、墻板類和蒸壓加氣混凝土砌塊類等五大品種，制品大多是水泥混凝土類或硅酸鹽類制品，它們通過濕熱養(yǎng)護(hù)形成硅酸鈣水化物而獲取強(qiáng)度等性能，塊體呈多孔狀，孔隙率高，吸水、失水速度慢，施工過程中仍吸收砂漿中的水分。這類制品的初始含水率很高，砌塊的干濕變形大，干縮值遠(yuǎn)大于粘土磚，而且干燥密度越小，初始含水率越高。粘土磚的干燥收縮和濕脹變形率較小，一般為0.2mm/m，而砌塊的干燥收縮值比粘土磚大得多，一般為0.35～0.65mm/m，粉煤灰加氣混凝土砌塊的干燥收縮值甚至可以達(dá)1.5mm/m。實(shí)測(cè)得到國(guó)內(nèi)各種新型墻體材料的干燥收縮值是粘土磚的1.5～10倍。
3 新型墻體材料干縮裂縫主要部位
墻體裂縫位置，使用灰砂磚、小型砌體來形成的建筑墻體，通常情況下所呈現(xiàn)出的裂縫寬度大約在0.1-2mm之間，并且經(jīng)過大量的調(diào)查之后，能夠明顯發(fā)現(xiàn)干縮部位主要是在以下幾個(gè)方面：
3.1有門窗洞口在過梁和窗臺(tái)部位，以外縱墻尤為突出。
3.2自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)的墻體，通縫或縱橫墻體交叉部位。
3.3，不同材料砌塊混砌的接槎部位。
3.4其框架結(jié)構(gòu)的填充墻以及和框架柱連接位置，而最為常見的環(huán)節(jié)便是梁柱和砌體交接環(huán)節(jié)中，所出現(xiàn)的垂直裂縫以及水平裂縫。
3.5在墻上開槽鑿洞埋設(shè)管線的部位。
3.6砌塊存放齡期短、砌塊強(qiáng)度低的墻體。
3.7易出現(xiàn)水平裂縫或斜裂縫的有填充墻頂 （尤其是頂層 ）和門窗四角。
4 新型墻體材料墻體干縮開裂控制措施
4.1材料質(zhì)量嚴(yán)格控制
4.1.1蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，使其強(qiáng)度及干縮變形基本穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)到75%以后方可運(yùn)輸使用。
4.1.2砌塊、黏結(jié)劑、界面劑、專用砂漿、鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等進(jìn)場(chǎng)必須檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和產(chǎn)品確認(rèn)證，對(duì)材料的主要性能要有監(jiān)理見證取樣，做進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢。“存放5d以上方可出廠”的要求。
加強(qiáng)網(wǎng)采用的耐堿玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：（1）耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)眼尺寸不得大于8mm×8mm，單位面積重量不小于130g/m2，主要性能指標(biāo)應(yīng)符合建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.0mm。
4.1.3砌塊進(jìn)場(chǎng)后，要分類堆放并明示標(biāo)志。砌塊堆放，盡量堆在室內(nèi)。
4.1.4砌筑、粉刷砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉，以減少砂漿因細(xì)砂而產(chǎn)生裂縫；輕質(zhì)磚用砌筑砂漿最好跟其配套的膠泥，且符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性要求。
4.2結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施
4.2.1設(shè)置拉結(jié)筋。按傳統(tǒng)方法預(yù)埋在柱上的拉結(jié)筋，難以正對(duì)灰縫，常常需要加以彎折，不但拉結(jié)效果不好，還容易損傷接槎部位的墻體.可在框架柱上預(yù)埋鐵件，待柱上劃出皮數(shù)桿之后，按每隔 500 mm一道焊 2φ6（ L= 1200mm ）拉結(jié)筋.，以加強(qiáng)與砌塊墻體的聯(lián)結(jié)。
4.2.2設(shè)置構(gòu)造柱。設(shè)置構(gòu)造柱能增強(qiáng)墻體的整體性和延性，防止墻體過長(zhǎng)而產(chǎn)生裂縫；但構(gòu)造柱設(shè)置不宜過多，在縱橫墻體交叉部位、墻體轉(zhuǎn)角處、框架平面外的填充墻與柱的連接部位可設(shè)置 C20混凝土構(gòu)造柱 ； 在滿足高厚比要求的情況下，構(gòu)造柱間距不宜大于5m.；當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱；洞口寬度大于2m時(shí)，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。
4.3 基層處理及面層防裂措施
通常情況下，在墻體完成砌筑工作的15天之后，就應(yīng)當(dāng)針對(duì)墻面所呈現(xiàn)出的附屬物質(zhì)進(jìn)行清理，特別是要對(duì)梁柱表面的污染雜物等使用鋼絲刷完成刷洗工作，當(dāng)清洗完成之后，就可以在進(jìn)行抹灰處理之前，針對(duì)混凝土或者是砌體的表面，使用1：2水泥砂漿來進(jìn)行均布，同時(shí)在其中加入SN-2的粘接劑來充分的進(jìn)行攪拌，最后使用噴槍在距離墻體表面0.5m左右的位置上，上下均勻的噴射，促使其表面呈現(xiàn)出顆粒極為均勻的分布現(xiàn)象，以此來幫助抹灰層和砌體之間能夠良好的粘結(jié)在以期，起到良好的固定效果。同時(shí)，外墻以及衛(wèi)生間等有防水要求，但是又極易開裂的墻體，就需要針對(duì)抹灰的墻面貼上一層中堿材質(zhì)的玻璃絲布；對(duì)于板塊墻面進(jìn)行處理的過程中，適宜在墻面上滿釘一層金屬網(wǎng)片，并且直接在墻面上大約0.8m見方位置預(yù)埋上一根直徑為4-6mm的段鋼筋，從而達(dá)到對(duì)網(wǎng)片鉤牢的目的。其建筑室內(nèi)，在進(jìn)行抹灰的過程中，可以沿著梁底以及框架柱邊來設(shè)置上凹縫，其凹縫的深度至少要達(dá)到3-5mm，通過這一位置，來達(dá)到對(duì)裂縫進(jìn)行誘發(fā)的目的。此外，在工程進(jìn)行交工之前，還應(yīng)當(dāng)要沿著裂縫的兩側(cè)位置，各鋸開大約100mm的抹灰層，最后使用108膠或者是其他粘接劑來貼上一層玻璃絲布，并且進(jìn)行抹平處理。
5 結(jié)語
綜上所述，新型墻體材料砌體干縮開裂現(xiàn)象是建筑施工過程中所無法徹底避免的問題，只有針對(duì)質(zhì)量問題的缺陷，來進(jìn)行持續(xù)不斷的完善、提升，才能夠最大限度的避免干裂現(xiàn)象出現(xiàn)。但是，要徹底解決這方面的問題，其中就涉及到了一個(gè)較為綜合性課題研發(fā)工作，必須要施工、構(gòu)造、材料等多個(gè)方面全面進(jìn)步、創(chuàng)新，才能夠切實(shí)有效的對(duì)這方面問題加以解決。
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