摘要:建筑屋面早期出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象屢見不鮮。筆者通過工程實例,分析了建筑屋面早期裂縫的成因,介紹了裂縫的治理過程,針對性地提出了防治措施。以供借鑒。 

  關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;成因;處理;措施 

  前言: 

  隨著建筑物的高、大特性不斷推陳出新,改善城市環(huán)境,提高工程質(zhì)量等優(yōu)點已成業(yè)界需要考慮的問題。但因預拌商品混凝土一般采用泵送方式輸送到澆筑地點,要求要有較好的流動性,一般坍落度比較大,如果配合比設計不當或施工工藝控制不嚴,混凝土構(gòu)件就容易出現(xiàn)質(zhì)量問題,其中樓面板出現(xiàn)裂縫問題最為常見,已成為混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病。在工程實踐中發(fā)現(xiàn),使用預拌商品混凝土施工的混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫往往發(fā)生在早期,以表面系數(shù)大的板、墻和大體積混凝土構(gòu)件為主。這些裂縫如果不及早發(fā)現(xiàn)和處理,輕則會影響結(jié)構(gòu)物的外觀及使用,嚴重的將會影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。針對這一現(xiàn)狀,筆者僅就曾參與現(xiàn)場處理的一個工程實例,淺析預拌商品混凝土樓面早期裂縫的成因,介紹處理方法和防治措施。 

  一、案例分析 

  本工程實例是位于大魘的商住樓工程,建筑結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地上8層,地下1層,基礎(chǔ)為預制鋼筋混凝土靜壓樁加承臺。工程施工所用混凝土全部采用預拌商品混凝土。出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象的是一層混凝土樓面,區(qū)域為F~K×①~⑨軸。該層樓面混凝土強度等級為C25,板厚為120mm,局部為140mm;炷翝仓䲡r間為6月下旬,當日天氣為晴天,平均氣溫為29.5℃,白天最高氣溫34℃,夜間最低氣溫25℃,混凝土施工從①軸往⑨軸方向澆筑,自上午8點開始至21時結(jié)束,施工過程連續(xù)進行。第二天上午檢查發(fā)現(xiàn)樓板表面混凝土出現(xiàn)裂縫,其中以F ~ J×③~⑤軸間裂縫數(shù)量較多,情況最嚴重。現(xiàn)場監(jiān)理立即通知各方,并展開調(diào)查,跟蹤測量和記錄。數(shù)日后組織建設、設計、施工單位及商品混凝土生產(chǎn)廠家實地調(diào)查并召開裂縫問題專題會議,分析原因,擬定了處理方案和預防措施。 

  二、問題概況 

  經(jīng)多日跟蹤檢查和監(jiān)測,上述區(qū)域樓板的裂縫具有如下特征: 

 。1)僅出現(xiàn)在樓板,在同期澆筑的柱節(jié)點和梁側(cè)面上均未發(fā)現(xiàn)有裂縫。 

 。2)裂縫分布無規(guī)則,板塊邊緣和中部均有分布,走向不規(guī)則,多為單獨出現(xiàn)不交叉;長度15 ~ 60cm不等,裂縫寬度多為1.0mm左右,最大約2.5mm。 

 。3)裂縫開始出現(xiàn)時間應在澆筑后約10小時以內(nèi),24小時內(nèi)發(fā)展最明顯,部分裂縫在隨后幾天略有發(fā)展。 

 。4)拆除局部樓板底模檢查,經(jīng)在樓板面蓄水試驗,發(fā)現(xiàn)部分裂縫已出現(xiàn)滴漏,表明已有部分裂縫上下貫通樓板結(jié)構(gòu)。 

  對該部位梁板模板體系和混凝土施工過程的調(diào)查情況:①梁板模板采用20mm厚膠合板,扣件式鋼管支撐體系,支撐在地下室鋼筋混凝土底板上,鋼管搭設符合技術(shù)規(guī)范要求,支撐體系未發(fā)生變形;②混凝土澆筑施工操作符合規(guī)范要求,樓板在混凝土澆筑完成后從未上過荷載,亦未受到其它外部振動荷載影響;③混凝土采用預拌商品混凝土,經(jīng)管道泵送方式輸送到澆筑點;④混凝土養(yǎng)護采用澆水方式,至澆筑當日19時僅對上午澆筑的部分區(qū)域澆水;⑤對施工記錄資料檢查,混凝土坍落度抽查記錄顯示為176mm,各種原材料檢測資料顯示均合格,配合比經(jīng)驗算符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程。 

  三、裂縫成因分析 

  從以上現(xiàn)場調(diào)查情況看,可以初步排除因模板支撐體系下沉變形或受外力振動引起樓板混凝土出現(xiàn)裂縫的可能;因出現(xiàn)裂縫的樓板厚度較薄,不是大體積混凝土結(jié)構(gòu),可以排除是因水泥水化熱引起的可能。從調(diào)查情況看,筆者分析認為引起樓 

  板混凝土裂縫的原因主要有以下幾方面: 

 。1)該部位梁板混凝土使用的是預拌商品混凝土,經(jīng)泵送方式輸送到澆筑點,要求混凝土要有良好的和易性和流動性。為此,混凝土生產(chǎn)廠家在保證混凝土強度等級和水泥用量情況下,在拌制混凝土時沒有嚴格按配合比投料,加大了粉煤灰等摻合料的摻入量,所拌制的混凝土拌合物中膠灰所占比例偏大,骨料所占比例偏小,坍落度較大,使混凝土在凝結(jié)過程中及早期極易發(fā)生收縮引起開裂,是造成此次樓板混凝土開裂質(zhì)量事故的主要原因。 

  (2)混凝土澆筑當日為晴天,氣溫較高,最高氣溫達34℃,出現(xiàn)較多裂縫的樓板區(qū)域混凝土澆筑時間為中午時段,日光直曬,樓板表面積較大,混凝土表面失水過快產(chǎn)生收縮,此時本應及時澆水并覆蓋養(yǎng)護,使混凝土表面保持濕潤,但施工中對此認識不足,混凝土凝結(jié)后沒有得到及時養(yǎng)護,致使樓板混凝土表面出現(xiàn)裂縫并向板內(nèi)迅速發(fā)展。 

 。3)施工人員對泵送預拌混凝土施工經(jīng)驗不足,對該種混凝土的特性缺乏了解,施工操作中有振動器振搗過多,導致混凝土表面浮漿過厚;混凝土完成振搗抹面后,在混凝土初凝前后沒有進行二次復抹;沒有注意檢查,未能及早發(fā)現(xiàn)混凝土表面裂縫并及時進行處理,防止裂縫發(fā)展。 

  四、治理措施 

  1.裂縫處理 

  根據(jù)該部位混凝土同條件養(yǎng)護23天(已達600℃ .d)立方體抗壓試件檢測結(jié)果,抗壓強度已達到設計圖紙要求,說明該部位混凝土強度符合要求,樓板混凝土的裂縫對建筑結(jié)構(gòu)安全性沒有影響,但對照《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002的相關(guān)條款規(guī)定,裂縫寬度已超過允許值,要進行處理。這些樓板裂縫若不處理會影響美觀和引起滲漏,還會讓大氣中水氣和其它有害物質(zhì)侵入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,引起鋼筋銹蝕,長時間可能會由于鋼筋銹蝕膨脹使樓板混凝土產(chǎn)生二次開裂,影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性,因此對這些樓板裂縫的處理主要是封閉裂縫,防止前述情況的發(fā)生。經(jīng)有關(guān)方對各方案討論比較后,決定采用如下方法處理: 

 。1)先將寬度大于0.2mm的裂縫均鑿成寬1.5 ~ 2cm深V型槽,將裂縫分布較密的區(qū)域(F ~ J×③~⑤)表面浮漿鑿除約0.5cm; 

 。2)對鑿出的V型槽用高壓氣體吹洗干凈,采用環(huán)氧樹脂液壓力注漿,要求每條裂縫應注滿,貫通裂縫注漿直至板底裂縫有滲漿為止水;對于裂縫分布較密的區(qū)域(F ~ J×③~⑤)板面清掃干凈,用高聚物水泥漿復合液涂刷二遍,板底因裂縫少,用1:2防水砂漿抹灰; 

  (3)修補工作要求在主體結(jié)構(gòu)驗收前完成; 

  (4)對后續(xù)混凝土施工要注意吸取教訓,嚴格按操作規(guī)程進行,防止類似情況再次發(fā)生。 

  2.防治措施 

  (1)要求預拌商品混凝土生產(chǎn)廠家適當調(diào)整混凝土配合比,使生產(chǎn)的混凝土具有盡可能小的收縮率,混凝土拌制嚴格按設計配合比投料。根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95的要求,在滿足混凝土泵送施工的前提下盡可能是減少坍落度和水灰比,并在施工中嚴格控制,按規(guī)程要求進行抽檢,坍落度不應大于18cm。 

 。2)加強混凝土施工過程質(zhì)量檢查,落實施工技術(shù)交底工作,規(guī)范操作,振搗時避免過振或漏振,混凝土表面浮漿過多應清除。強調(diào)混凝土澆筑后在接近初凝時用平板振動器快速復振,并用木抹復抹一遍。 

 。3)加強混凝土早期養(yǎng)護工作,在混凝土澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護,減少混凝土收縮和避免產(chǎn)生開裂。 

  3.效果 

  經(jīng)前述方法處理后,該工程后續(xù)混凝土施工未發(fā)現(xiàn)有類似裂縫出現(xiàn)。經(jīng)處理的樓板經(jīng)過多年使用,未發(fā)現(xiàn)裂縫發(fā)展或二次開裂現(xiàn)象,封閉層未發(fā)現(xiàn)脫落、蔬松及剝離現(xiàn)象,樓板未發(fā)現(xiàn)有滲漏,處理效果良好。 

  五、結(jié)束語 

  預拌商品混凝土使用廣泛,保證混凝土施工質(zhì)量是建筑工程施工質(zhì)量控制的重點之一。預拌商品混凝土多采用泵送,相比普通混凝土有其特殊性,施工中應注意了解;炷亮芽p控制是個系統(tǒng)工作,涉及原材料、混凝土配合比、施工技術(shù)、工藝及設計構(gòu)造等方面。當混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫后,應詳細調(diào)查研究,細致分析,才能做出恰當?shù)奶幚矸椒ê头乐未胧,獲得良好的處理效果。 

  參考文獻: 

  [1]《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95。 

  [2]《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002。 

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  [4]謝宇紅,艾巨泉. 提高剛性防水屋面質(zhì)量的措施[J]. 甘肅冶金. 2003(01)