【摘要】建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的是對(duì)老化或有病害的建筑物進(jìn)行加固的目的是提高其耐久性、延長(zhǎng)其使用壽命;诖,本文就建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的施工要求、建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的主要施工方法以及建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)施工技術(shù)進(jìn)行了探討分析,以供參考。
【關(guān)鍵詞】建筑物結(jié)構(gòu)、施工要求、施工方法、施工技術(shù)
建筑結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)方法有加大截面法、外包鋼法、粘貼碳纖維法、體外預(yù)應(yīng)力法、懸掛法、增加支撐法等。由于每種方法的施工環(huán)境、施工工藝、工程造價(jià)都不相同,所以在選擇什么樣的加固方法,應(yīng)針對(duì)建筑物的具體情況來(lái)確定,但無(wú)論采用何種方法,其結(jié)果都會(huì)使到建筑物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度得到增強(qiáng),從而提高其耐久性、延長(zhǎng)其使用壽命。
一、建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的施工要求
建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的施工要求主要體現(xiàn)在以下:(1)表面處理:混凝土表面清理后應(yīng)露出結(jié)構(gòu)本體、擦凈,鋼板打磨處理后,應(yīng)露出金屬光澤,表面處理不得沾上漬水、油漬和灰塵。(2)配膠:膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例稱量配比,充分?jǐn)嚢璨坏糜谐恋砩,容器?nèi)應(yīng)清潔,不應(yīng)有灰塵、水分和油漬混入。(3粘貼:配制后的膠料應(yīng)立即使用。涂抹膠料時(shí),水平粘貼應(yīng)中間厚邊緣薄,豎向粘貼宜上厚下薄,應(yīng)無(wú)漏抹。(4)加壓:粘貼鋼板后用M10或M12膨脹絲固定,并立即加壓,加壓應(yīng)均勻緩慢,一經(jīng)加壓不得中途減壓。(5)固化及養(yǎng)護(hù):粘貼鋼板后,常溫下24小時(shí)可卸載。(6)防護(hù)處理:經(jīng)檢驗(yàn)合格,應(yīng)進(jìn)行抹灰。(7)檢驗(yàn):粘貼鋼板固化后,應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn),可用小錘輕擊鋼板,從音響確定有效粘貼面積,密實(shí)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。(8)所有的焊接均應(yīng)在灌(抹)膠前完成,灌(抹)膠后不得焊接、敲打。(9)采用手工涂膠時(shí),鋼板宜裁成多條粘貼,且鋼板厚度不應(yīng)大于5mm,采用壓力注膠粘結(jié)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm。(10)對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí),其受拉面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固鋼板宜延長(zhǎng)至支座邊緣,且應(yīng)在鋼板端部(包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè),設(shè)置U形鋼板箍(對(duì)梁)或橫向壓條(對(duì)板)進(jìn)行錨固。除圖中特別注明外,U形鋼箍板或壓條的厚度為4mm,鋼板寬度為200mm,錨栓為M14(對(duì)梁)或M10(對(duì)板)。
二、建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的主要施工方法
1、表面處理:a.根據(jù)加固范圍拆除梁(板)下局部間墻,鏟除梁原飾面層至砼面,用鋼絲刷刷去松浮物,用脫脂棉或棉紗沾丙酮擦拭,去油污;b.用平砂輪對(duì)鋼板粘接面進(jìn)行打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板短邊平行,最后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。c.鋼板粘貼面的背面需進(jìn)行防銹、防腐及防火處理。(1)噴丸除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。(2)環(huán)氧富鋅底漆兩遍,每遍30um,環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,每遍45μm,高性能環(huán)保面漆兩遍,每遍40μm。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊縫處,應(yīng)仔細(xì)打磨后補(bǔ)涂底漆和中間漆,厚度同上。
2、膠料配制:按稱量比例調(diào)制粘結(jié)膠,調(diào)制前對(duì)甲、乙兩組分別攪拌,混入后再充分?jǐn)嚢琛?nbsp;
3、粘貼:用抹刀將配制好的膠粘劑同時(shí)抹在已處理好的砼結(jié)合面、鋼板貼合面上。為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
4、加壓:粘貼好鋼板后用夾具夾緊固定,或用支撐固定,并適當(dāng)加壓,壓力保持在0.05~0.1Mpa,以使膠液剛從鋼板邊擠出為度。
鋼板粘貼后,用小錘沿粘貼面輕敲鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠,重新粘貼。
5、固化及養(yǎng)護(hù):鋼板加壓不得中途局部減壓,經(jīng)24小時(shí)后可卸壓,3天后可受力使用。
6、防護(hù)處理:粘貼加固,經(jīng)固化卸壓后進(jìn)行防銹防腐處理。
7、檢驗(yàn):粘鋼固化后應(yīng)檢驗(yàn)粘貼密實(shí)度情況,如不符要求,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
三、建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)施工技術(shù)
1、膠粘劑的配置:(1)將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確,分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻,最后加入固化劑,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂。?)配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):底涂膠料每次配置量以1-2公斤為宜;整平膠料每次配置量以0.5-1公斤為宜;粘結(jié)膠料每次配置量以1-2公斤為宜。(3)所有膠料要求于1小時(shí)內(nèi)施工完畢。
2、基底處理。(1)混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。(2)裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。(3)、用混凝土角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀,圓弧曲率半徑不應(yīng)小于20mm。(4)清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。
3、涂底膠。(1)應(yīng)按膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制底膠,將一定比例主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。(2)用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,厚度不超過(guò)0.4mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時(shí)),再進(jìn)行下一道工序。
4、用整平膠料找平。(1)混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。(2)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧,其曲率半徑不應(yīng)小于20mm。(3)整平膠料須固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時(shí)),方可再進(jìn)行下一道工序。
5、粘貼碳纖維布。(1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長(zhǎng)度應(yīng)在3m以內(nèi)。(2)配置、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。(3)用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使膠液充分浸透碳纖維布;滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。(4)在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。
6、質(zhì)量保證措施:(1)對(duì)于砼工程,應(yīng)振搗密實(shí),面層平整,砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。(2)、碳纖維粘貼工程:碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開(kāi)障礙物,如遇無(wú)法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí),在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)處理,具體措施應(yīng)視不同情況而定。(3)碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能,是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。
結(jié)束語(yǔ)
鑒于每個(gè)工程的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、使用環(huán)境等都不盡相同,因此,在確定加固補(bǔ)強(qiáng)方法時(shí),應(yīng)根據(jù)不同工程的具體情況選用不同的方法,從而更好地提高建筑物的耐久性、延長(zhǎng)其使用壽命。
參考文獻(xiàn)
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[4]淺談建筑物結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的主要施工技術(shù)方案[J]房地產(chǎn)導(dǎo)刊2013年07期