關(guān)鍵詞：建筑物；裂縫；防治 

　　1 建筑物的常見裂縫為例  

　　實(shí)際工程中，在磚混結(jié)構(gòu)房屋內(nèi)產(chǎn)生裂縫的原因很復(fù)雜，但荷載作用、溫度變化以及不均勻沉降是產(chǎn)生裂縫的基本原因。常見的裂縫，有：（1）斜裂縫。裂縫部位在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻、外墻及內(nèi)墻上，大多數(shù)情況下，縱墻上端的兩端部出現(xiàn)的斜裂縫概率較高。斜裂縫常常是沿窗口的兩對(duì)角線方向發(fā)生，且在窗口處裂縫寬度較大，向兩邊逐漸變小，斜裂縫在靠近平屋頂下面的外墻、內(nèi)墻或在山墻上時(shí)，裂縫常為八字形，有些裂絳在外墻下部也呈正八字形，而且縫寬是下大上小，在個(gè)別建筑上，還出現(xiàn)過倒八字形裂縫。（2）水平裂縫。當(dāng)磚混建筑物全長(zhǎng)或兩道伸縮縫之間的距離超過40m時(shí)，夏季施工的房屋到了冬季，常在縱墻兩端部屋頂圈梁下一、二皮磚的磚縫處出現(xiàn)水平裂縫，窗口外側(cè)角部兼有45°斜裂縫。（3）豎向裂縫。常出現(xiàn)在窗臺(tái)墻上（窗口的兩個(gè)下角處）， 有的出現(xiàn)在墻的頂部，裂縫特征是上寬下窄，墻體若承受負(fù)彎矩作用時(shí)，其中部也可能出現(xiàn)上寬下窄的豎向裂縫。  

　　2 建筑物產(chǎn)生裂縫的主要原因 

　　建筑物混凝土裂縫是建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件中較常見的現(xiàn)象，從產(chǎn)生的原因不同可將裂縫分為溫度縫和收縮縫。建筑物裂縫的形態(tài)和形狀是多種多樣的，其中大多數(shù)是混凝土樓板的表面或頂層墻頂發(fā)生單純的水平裂縫或梁下墻頂間的墻面粉刷層呈爆裂狀，甚至粉刷層剝落。這些裂縫一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全，但對(duì)結(jié)構(gòu)的正常使用和觀感卻有一定的影響。 

　　建筑物裂縫產(chǎn)生原因主要有：混凝土干縮引起體積變形不均勻或某一部位的收縮變形過大，可能引起裂縫；受熱脹冷縮、季節(jié)施工等因素的影響引起的溫度變化而產(chǎn)生裂縫；施工操作過程中產(chǎn)生的動(dòng)荷載、沖擊荷載，模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的集中堆放高于荷載而出現(xiàn)裂縫；混凝土拌和物中含有黏土、淤泥、細(xì)屑等雜質(zhì)，降低混凝土強(qiáng)度而產(chǎn)生膨脹性裂縫；施工縫的留設(shè)部位不當(dāng)、必要的措施不到位或失效、拆模過早等不良施工質(zhì)量而導(dǎo)致的裂縫。 

　　建筑物裂縫問題是一個(gè)十分復(fù)雜的問題。因此，對(duì)于出現(xiàn)的此類問題，我們首先應(yīng)該弄清楚原因，然后通過正當(dāng)渠道進(jìn)行解決。  

　　3 建筑物裂縫防治措施 　 

　　3.1 正確使用外加劑 

　�。�1）混凝土中存在大量毛細(xì)孔道，水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力，但會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。這個(gè)表面張力理論早在六十年代就已被國(guó)際上所確認(rèn)。（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補(bǔ)充。（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。 

　　3.2 砌體溫度裂縫的預(yù)防 

　�。�1）住宅建筑宜采用帶閣樓的坡屋面。（2）施工圖上必須注明保溫材料的密度、熱導(dǎo)率、含水率等，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工，確保保溫層的質(zhì)量。（3）淘汰爐渣混凝土保溫層，推廣使用水泥泡沫聚苯乙烯保溫板或聚氨酯保溫材料。（4）屋面嚴(yán)禁采用沒有淺色保護(hù)層的防水層，并宜設(shè)置架空隔熱板。找平層和剛性上人屋面都必須合理設(shè)置分倉縫。 （5）頂層除按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁以外，外縱墻與內(nèi)橫承重墻相接處、山墻與內(nèi)縱墻相接處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。同時(shí)，在頂層外墻兩開間的窗間墻、與窗間墻相連的內(nèi)縱墻處還應(yīng)根據(jù)窗間墻、內(nèi)縱墻的狀況設(shè)置抗裂墻。當(dāng)墻寬≤500mm時(shí)，常用鋼筋混凝土抗裂墻；當(dāng)墻寬〉500mm時(shí)，采用兩為抗裂柱、中間沿高度每500mm設(shè)2根直徑6mm鋼筋的抗裂墻，抗裂柱縱筋錨入上下圈梁內(nèi)。在窗洞下口設(shè)置截面為240mm×120mm的過梁，過梁一端與抗裂柱相連，另一端伸過洞口邊370mm。（6）現(xiàn)澆屋蓋、挑檐、女兒墻、圈梁等，應(yīng)在端單元與中間單元相連處設(shè)置寬600～800mm的后澆帶，待做屋面保溫層時(shí)澆筑高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土并加膨脹劑振搗密實(shí)后養(yǎng)護(hù)。（7）在外縱墻與內(nèi)橫承重墻相連處未設(shè)構(gòu)造柱的頂層墻高范圍內(nèi)設(shè)置與有構(gòu)造柱時(shí)相同的拉結(jié)筋。（8）提高預(yù)制板灌縫質(zhì)量，保證下口寬30mm、上口寬50mm，用C20細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（9）用“三一”砌磚法，保證橫豎灰縫砂漿飽滿，嚴(yán)禁干磚上墻和碎磚集中使用。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求控制砌筑速度，墻體砌筑高度每天不應(yīng)大于1.5m。頂層墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于M7.5，并必須嚴(yán)格按重量比拌合砂漿，以確保砂漿質(zhì)量。 

　　3.3 設(shè)計(jì)方面 

　�。�1）增配構(gòu)造筋提高抗裂性能，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。（2）避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。（3）在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。（4）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時(shí)間一般不小于60天。如不能預(yù)測(cè)施工時(shí)的具體條件，也可臨時(shí)根據(jù)具體情況作設(shè)計(jì)變更。 

　　3.4 施工方面預(yù)防 

　　施工質(zhì)量對(duì)裂縫也有明顯影響，因此，必須加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格檢查，確保砌體質(zhì)量，具體來講著重做好以下幾點(diǎn)： 

　　 （1）保證施工用原材料的質(zhì)量。如使用的水泥質(zhì)量低劣、標(biāo)號(hào)低于規(guī)定、穩(wěn)定性差或含泥量多的細(xì)砂等拌制砂漿，強(qiáng)度低、收縮性大、垂直性差、磚的質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度達(dá)不到要求，易產(chǎn)生裂縫。 

　　 （2）保證砂漿的標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂漿要嚴(yán)格計(jì)量，避免砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，并保證水平磚縫的砂漿飽滿度不小于80%。 

　　 （3）砌體的組砌方法要正確。砌筑前要提前擺磚，磚澆水濕潤(rùn)要適宜，嚴(yán)禁干磚上墻。 

　　 （4）窗的鋼筋邊框與墻體結(jié)合處砌體均要適當(dāng)留置馬牙槎，后澆筑砼，以增強(qiáng)邊框與墻體的連接。 　 

　　4 建筑物裂縫防治案例分析  

　�。�1）現(xiàn)象：建筑物砌體或分縫出現(xiàn)裂縫，有的伴有滲水現(xiàn)象。 

　�。�2）原因 ：①砌體灌漿不飽滿，運(yùn)行一段時(shí)間灰縫脫落，導(dǎo)致滲水；②地基承載力不一或遭受滲透破壞，建筑物在自重作用下，產(chǎn)生較大的不均勻沉陷，造成建筑物裂縫或分縫止水破壞；③遭遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水，建筑物超載或受力分布不均，使工程結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力超過設(shè)計(jì)安全值；④地震、爆破、水流脈沖對(duì)建筑物的震動(dòng)，地基液化，造成建筑物裂縫或分縫止水破壞。 

　�。�3）防治辦法： 

　　臨水面在水位以上部分搶護(hù)時(shí)，砌石體可沿裂開的石縫處將灰縫鑿深4―6cm，如為混凝土開裂時(shí)，可沿裂縫鑿槽，槽形有V、U等，槽深4―6cm，外沿寬大于6cm，然后用環(huán)氧砂漿或防水快凝砂漿填滿。水下部分無法鑿槽，可采取潛水用 麻絲、棉絮、土工織物等塞緊，再用土袋封堵。背水面或滲水出口處裂縫，可將士工織物等濾料塞入縫中導(dǎo)滲，以防滲水挾帶泥土，擴(kuò)大險(xiǎn)情，待洪水后再灌漿、勾縫，進(jìn)行處理。搶險(xiǎn)灌漿、勾縫可采用防水快凝水泥灰漿和沙漿。拌制防水快凝水泥灰漿和砂漿，是將水泥或水泥與砂加水拌勻，然后將防水劑注入，迅速拌勻，并立即涂抹使用。防水利的配制是：將水加熱到100℃，然后將l-5號(hào)材料（或其中的3―4種，其重量要達(dá)到五種材料總重，各種材料量相等）加入水中，加熱攪拌溶解后，降溫到30―40℃，再注入水玻璃，攪拌均勻半小時(shí)即可使用。配制的防水劑要密封保存在非金屬容器內(nèi)。