【關(guān)鍵詞】加固；工程應(yīng)用；工業(yè)廠房；實(shí)例分析 

　　 1 工業(yè)廠房加固的研究背景 

　　 建筑業(yè)發(fā)展共分為三個(gè)歷史時(shí)期： 

　　 1.1 大規(guī)模新建時(shí)期：它主要特點(diǎn)是：建筑物的規(guī)模很大但是建筑的標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)而言是很低的。 

　　 1.2 新建與維修改造并重時(shí)期：這一時(shí)期的出現(xiàn)對(duì)日后的建筑業(yè)出現(xiàn)的鑒定安全度和加固方法等課題有很重要的意義。 

　　 1.3 現(xiàn)代化改造和維修加固為重點(diǎn)時(shí)期:這種對(duì)現(xiàn)代建筑物不斷完善、修繕、加固的方法，既提高了建筑物的安全性又使其結(jié)構(gòu)現(xiàn)代化。顯著特點(diǎn)就是：低能耗、速度性。 

　　 2 工業(yè)廠房加固、改造的原因 

　　 工業(yè)作為一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原動(dòng)力，工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)狀態(tài)顯然是影響工業(yè)生產(chǎn)的重要因素。其加固、改造的原因如下： 

　　 2.1 時(shí)代和科技的進(jìn)步，之前老化的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)明顯不能滿足目前的生產(chǎn)和需求。 

　　 2.2 低質(zhì)量的豆腐渣工程、不正確的使用等。 

　　 2.3 地震等自然災(zāi)害。 

　　 2.4 設(shè)備的老化和年久失修。 

　　 3 主要加固方法簡(jiǎn)介 

　　 對(duì)工業(yè)廠房的加固方法很多，主要有：增大截面加固法、粘貼鋼板加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、改變受力體系加固法、外包鋼加固法、粘貼碳纖維布法等。下面就一些工業(yè)廠房常用到的做簡(jiǎn)單介紹。 

　　 3.1 增大截面加固法：它的原理就是當(dāng)加固受拉區(qū)時(shí)，新增的混凝土對(duì)增加的鋼筋進(jìn)行保護(hù)有力的粘合；當(dāng)加固受壓區(qū)時(shí)，增大構(gòu)件的可利用高度和鋼韌性。 

　　 3.2 粘貼鋼板加固法：這種方法就是將膠粘劑粘合在鋼板和被加固物件的中間，使得鋼板和原構(gòu)件一起受力。其操作簡(jiǎn)單，膠粘劑強(qiáng)度大、硬化快還不用占用多余的空間。 

　　 3.3 預(yù)應(yīng)力加固法：是采用預(yù)應(yīng)力筋對(duì)工業(yè)廠房進(jìn)行加固。其中對(duì)梁、板加固時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的負(fù)彎矩能減小荷載彎矩，縮小裂縫。但是需要對(duì)拉桿作專(zhuān)門(mén)防腐。 

　　 3.4 粘貼碳纖維布法：這是一種新興的加固技術(shù)。它利用碳纖維材料高強(qiáng)度和高強(qiáng)效的特點(diǎn)提高被加固物件的承載力且不影響建筑物的外觀。特別適應(yīng)于工業(yè)廠房的梁、板、柱等，但是其技術(shù)性要求也是很高的，同時(shí)造價(jià)不菲。 

　　 4 加固工作程序 

　　 可靠性鑒定(安全性鑒定)――加固方案選擇――加固計(jì)算――加固設(shè)計(jì)――施工組織設(shè)計(jì)――施工――驗(yàn)收 

　　 5 加固一般原則 

　　 5.1 方案制定的總體效應(yīng)原則 

　　 5.2 材料的選用和取值原則 

　　 5.3 荷載計(jì)算原則 

　　 5.4 承載力驗(yàn)算原則 

　　 5.5 與抗震設(shè)防結(jié)合的原則 

　　 6 實(shí)例應(yīng)用 

　　 本文結(jié)合某公司大型工業(yè)廠房進(jìn)行加固改造，對(duì)上面提到的工業(yè)廠房加固方法和技術(shù)進(jìn)行實(shí)例分析。 

　　 該廠房建造時(shí)間為50年代，處在地震帶上，廠房結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，由多跨單層鋼筋混凝土排架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架、高低跨吊車(chē)梁等組成。經(jīng)過(guò)種種考慮，最后決定采用工業(yè)廠房加固的方法對(duì)該公司廠房進(jìn)行整修。 

　　 6.1 計(jì)算分析 

　　 6.1.1 材料抽檢 

　　 我們抽取了不同強(qiáng)度的鋼筋混凝土柱，得出結(jié)論最高值為32．2MPa，最低值為16．1MPa。由此可見(jiàn)，有一部分鋼筋混凝土柱的抗災(zāi)害和得抗能力是不足的。 

　　 6.1.2 荷載調(diào)查 

　　 我們能進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察，各標(biāo)高平臺(tái)的實(shí)際負(fù)載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了它的標(biāo)準(zhǔn)值，顯然存在著超負(fù)荷。 

　　 6.2 結(jié)構(gòu)計(jì)算 

　　 鋼筋混凝土柱、預(yù)應(yīng)力平臺(tái)梁、平臺(tái)鋼梁及預(yù)制鋼筋混凝土梁是構(gòu)成這一框架的主要結(jié)構(gòu)。按兩端固結(jié)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)對(duì)框架的裝配整體式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算；同時(shí)需要說(shuō)明的是按一般的簡(jiǎn)支梁對(duì)鋼梁與框架結(jié)構(gòu)與兩端鉸結(jié)進(jìn)行計(jì)算。 

　　 根據(jù)對(duì)內(nèi)力的計(jì)算和發(fā)現(xiàn)最不利內(nèi)力組合我們就可以對(duì)構(gòu)件的承載力進(jìn)行再次驗(yàn)算。根據(jù)鑒定的標(biāo)準(zhǔn)和加固要求，我們需要對(duì)構(gòu)件的實(shí)際和極限承載力進(jìn)行比較對(duì)照，通過(guò)手算我們得出結(jié)果：該鋼梁抗變承載力嚴(yán)重超標(biāo)，因此我們必須進(jìn)行加固處理。 

　　 濃縮機(jī)支架是由鋼筋水泥建造而成的，有兩個(gè)圓形的平臺(tái)，并設(shè)有重100KN的濃縮機(jī)設(shè)備，800kN的充液重。在現(xiàn)場(chǎng)我們發(fā)現(xiàn)，該濃縮機(jī)支架已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重縫隙，我們采取經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算，各經(jīng)過(guò)種演算并運(yùn)用SAP2000結(jié)構(gòu)分析軟件對(duì)懸挑板的受力進(jìn)行計(jì)算分析，采取建模的方式。由SAP2000計(jì)算結(jié)果分可知，頂板除內(nèi)環(huán)梁周邊為正彎矩板底受拉外，其余均為負(fù)彎矩，板面受拉。我們發(fā)現(xiàn)和之前按經(jīng)驗(yàn)法驗(yàn)算的結(jié)果相差不大，誤差極小。取板面徑向最大負(fù)彎矩進(jìn)行承載力驗(yàn)算，可知不滿足可靠度及規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行加固處理。 

　　 6.3 加固方法的探討與設(shè)計(jì) 

　　 平臺(tái)鋼梁負(fù)重能力差，尤其是設(shè)備負(fù)荷增加后，因此應(yīng)該增加鋼梁截面特別是加高梁截面高度，這樣的加固方法可以提高截面抵抗矩，和鋼梁的承載力，效果很顯著。 

　　 另外我們對(duì)該工業(yè)廠房的屋架也進(jìn)行了詳細(xì)的研究，根據(jù)受理的不同進(jìn)行加固處理，設(shè)計(jì)加固方案：首先，屋架桿件的斷裂層和裂縫區(qū)用壓力灌漿進(jìn)行粘合；其次，對(duì)下弦桿和拉腹桿采用濕式外包鋼法和增設(shè)預(yù)應(yīng)力筋、施加體外預(yù)應(yīng)力的方法進(jìn)行加固；再次，對(duì)壓桿和有保護(hù)層但是脫落的構(gòu)件進(jìn)行加大截面的方法采取處理；最后，對(duì)細(xì)節(jié)例如節(jié)點(diǎn)損害的用鋼絲、纖維布進(jìn)行加固，完善。 

　　 7 總結(jié) 

　　 本文就當(dāng)前比較熱門(mén)的工業(yè)廠房的加固和改造進(jìn)行研究和實(shí)力分析，對(duì)工業(yè)廠房的加固和改造的背景、原因、方法、程序、原則以及實(shí)際案例進(jìn)行相近的介紹，現(xiàn)總結(jié)如下： 

　　 7.1 介紹并探討了增大截面加固法、粘貼鋼板加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、粘貼碳纖維布法的基本原理和優(yōu)缺點(diǎn)。 

　　 7.2 簡(jiǎn)單介紹工程程序、原則。 

　　 7.3 結(jié)合具體的實(shí)際案例進(jìn)行計(jì)算分析，并提出具體的解決方案 

　　 參考文獻(xiàn)： 

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