【關(guān)鍵詞】混凝土；澆筑施工；施工工藝 

　　在當(dāng)前的建筑施工中，混凝土是主要施工材料之一，對建筑工程施工質(zhì)量具有重要影響。作為一種由膠凝材料、水、骨料等多種材料按照一定比例混合、配制而成的人工石材，混凝土具有良好的密實(shí)性和膠著性，甚至于部分在配制中添加了外加劑的混凝土還具有其他特性，如裝飾、美觀等。由于國內(nèi)建筑施工都會應(yīng)用到混凝土，因此混凝土的澆筑及施工工藝便成為了人們關(guān)注的重點(diǎn)。下面對該問題作詳細(xì)論述。 

　　1.混凝土澆筑前期準(zhǔn)備 

　　首先，在混凝土澆筑前期，必須先確保相關(guān)模板的軸線位置、截面尺寸等設(shè)置數(shù)據(jù)都能與設(shè)計(jì)施工圖紙一致，也就是說，混凝土施工中的模板軸線、截面尺寸必須按照施工圖紙的要求來設(shè)置，以保證模板這一支撐體系的穩(wěn)定性能能充分滿足設(shè)計(jì)要求。 

　　其次，要對鋼筋材料的規(guī)格、型號進(jìn)行檢查，同時(shí)保證鋼筋的搭接長度能滿足設(shè)計(jì)要求，做好混凝土隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。 

　　再次，混凝土澆筑前期應(yīng)該先將模板內(nèi)殘留的垃圾、雜物徹底清除掉；避免有質(zhì)量缺陷的鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場，同時(shí)清除掉鋼筋表面的各種污漬；模板使用之前，必須先用水將模板澆濕，方便后期混凝土澆筑。 

　　最后，如果施工中選擇在現(xiàn)場拌制混凝土，必須在施工前期就布設(shè)好相應(yīng)的混凝土運(yùn)輸通道，結(jié)合混凝土澆筑工藝流程，合理搭接運(yùn)輸線路；但如果施工中選用的材料為商品混凝土，澆筑方法為泵送，則除了要根據(jù)施工流程合理搭接運(yùn)輸線路以外，還要將混凝土輸送管架搭接布設(shè)到混凝土澆筑的地方。 

　　2.混凝土澆筑工藝 

　　2.1澆筑技術(shù)要點(diǎn)分析 

　　混凝土澆筑是混凝土施工的重頭戲，必須加以高度重視。現(xiàn)筆者結(jié)合以往混凝土澆筑實(shí)踐，給出幾點(diǎn)關(guān)于混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)，具體如下： 

　　（1）為了避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生離析，在高處傾落混凝土?xí)r，務(wù)必要選好傾落高度。一般情況下，混凝土從高處自由傾落的高度不應(yīng)超過2米；但如果因施工條件限制，傾落高度大于2米時(shí)，要使用溜槽、串筒等工具作輔助，防止混凝土在傾落時(shí)產(chǎn)生離析，影響混凝土澆筑質(zhì)量。 

　　（2）混凝土在振搗過程中可能會受到振搗工具性能的限制，導(dǎo)致混凝土厚度太大，必須使用分層澆筑方式。采用分層澆筑方法澆筑混凝土?xí)r，為了避免再次出現(xiàn)厚度過大問題，混凝土的厚度一定要控制得盡量小，分層澆筑中所允許鋪設(shè)的混凝土厚度為振搗器振搗部分長度的1.25倍，理論上不應(yīng)超過50厘米。需要注意的是，如果澆筑中采用的振搗器是平板振動器，則所鋪設(shè)的混凝土厚度不可超過200厘米。 

　�。�3）施工人員在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，要對新老混凝土的結(jié)合部位作高度重視，為了使新澆筑的混凝土能夠和原混凝土進(jìn)行有效銜接，實(shí)際澆筑時(shí)所使用的混凝土原料——水泥砂漿必須要相同。 

　　2.2混凝土澆筑要求 

　　首先，要確保混凝土的澆筑具有均勻性。原因在于混凝土澆筑過程中容易發(fā)生離析現(xiàn)象，尤其是在混凝土傾落高度比較大，因此必須采取有效控制混凝土澆筑的均勻性。當(dāng)混凝土傾落高度大于2米時(shí)，可選擇使用溜槽或串筒工具；超過8米時(shí)采用帶節(jié)管的振動串筒，盡量避免混凝土在澆筑中發(fā)生離析。 

　　其次，采用分層澆筑法澆筑混凝土?xí)r，為了確保混凝土的澆筑密實(shí)性，必須在澆筑的同時(shí)做好分層搗實(shí)。實(shí)際澆筑過程中，施工人員要根據(jù)振搗工具的實(shí)際情況鋪設(shè)混凝土厚度，施工同時(shí)按照施工要求控制好混凝土分層澆筑的間隔時(shí)間。 

　　再次，正確留置施工縫。施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝固混凝土的結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土一般應(yīng)連續(xù)澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑，且停歇時(shí)間有可能超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，則應(yīng)預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁檬┕たp。 

　　3.混凝土的搗實(shí) 

　　混凝土的振搗首先要根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土的厚度來選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20～30cm的混凝土板應(yīng)選擇表面振搗器，對振搗器面積尺寸較小而有一定垂直深度的構(gòu)件或厚大結(jié)構(gòu)的混凝土應(yīng)選擇插入式振搗器。操作時(shí)應(yīng)快插慢拔，快插是為了防止表面層混凝土拌和物振動過度而下面混凝土拌和物振動不足結(jié)構(gòu)不勻；慢拔是為了使混凝土拌和物籍振動力能于振動器抽出時(shí)均勻填滿振動器留下的空間。振搗時(shí)間視混凝土不再顯著下沉，同時(shí)不再出現(xiàn)氣泡且混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿時(shí)為準(zhǔn)。插入點(diǎn)應(yīng)均勻交錯(cuò)排列，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實(shí)。 

　　4.混凝土拌合物的養(yǎng)護(hù) 

　　混凝土的凝結(jié)硬化是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸鹊臈l件下才能進(jìn)行。混凝土的養(yǎng)護(hù)，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度，而逐漸硬化�；炷�土養(yǎng)護(hù)分人工養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。為保證混凝土養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)的濕潤狀態(tài)，應(yīng)每天不斷的澆水，只有強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度70%以上，方可停止養(yǎng)護(hù)。 

　　5.混凝土的拆模 

　　拆模的時(shí)間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級情況而定。對非承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上，且其表面和棱角不會因?yàn)椴鹉Ｔ斐蓳p壞時(shí)，方可拆除模板。對承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號的百分率后方可拆模。對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 

　　在混凝土澆筑施工的過程中，在拆模的過程中是一項(xiàng)重要的施工工序。在拆模的過程中不僅僅是混凝土拆模的工序，更是要檢查混凝土施工過程中的各個(gè)質(zhì)量問題和其中容易出現(xiàn)的額各種缺陷，在發(fā)現(xiàn)缺陷的過程中要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)措施。避免日后的維修帶來影響和不利因素。對面積小、數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土，先通過鋼絲刷或者壓水進(jìn)行沖洗和沖刷其基層部位，然后在使用其主要的水泥漿進(jìn)行找平。對較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后再進(jìn)行用鋼絲刷或加壓水沖刷的施工過程，這樣有利于在施工的過程中良好的搗實(shí)過程，避免在施工中存在的各種質(zhì)量問題與影響因素。 

　　6.結(jié)束語 

　　近年來，我國建筑施工事業(yè)得到了更加快速的發(fā)展，混凝土材料在建筑施工中的應(yīng)用也隨著變得越來越廣泛，掌握良好的混凝土澆筑施工工藝已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)施工人員的必要職能。在本篇文章中，筆者基于混凝土的應(yīng)用廣泛性，對混凝土澆筑施工工藝及相關(guān)的質(zhì)量控制措施作了詳細(xì)探討，得出了一系列相關(guān)結(jié)論，為提高混凝土澆筑施工質(zhì)量，進(jìn)一步確保建筑工程質(zhì)量提供了理論依據(jù)。 [科] 

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