【摘要】：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用量大，應(yīng)用范圍廣，在建筑工程中的位置重，與人們的切身利益聯(lián)系密切。因此，我們有必要將鋼筋混凝土施工好。本人總結(jié)了一些鋼筋混凝土的質(zhì)量問題及防治辦法，與大家探討。 

　　【關(guān)鍵詞】：鋼筋混凝土 質(zhì)量問題防治處理 

　　中圖分類號： F253.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號： 

　　在工業(yè)與民用建筑中，混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)，因而其使用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛。鋼筋混凝土的優(yōu)點(diǎn)主要是體現(xiàn)在可塑性好，整體性好、耐久性好、易于就地取材等。鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來越廣，鋼筋砼施工的新技術(shù)、新設(shè)備的使用也得到巨大的推廣。本人在多年的工作中，對鋼筋混凝土的施工也不斷地進(jìn)行總結(jié)，歸納和分析，對鋼筋混凝土的一些質(zhì)量問題形成一些淺見，提出來和大家共同學(xué)習(xí)，忘同行們指正。 

　　1、混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫： 

　　在砼的澆筑施工中，常會(huì)出現(xiàn)一些砼裂縫。特別是大面積的砼現(xiàn)澆板的施工，產(chǎn)生裂縫較多，現(xiàn)象比較普遍，如果不采取措施加以預(yù)防及處理，砼裂縫對工程質(zhì)量產(chǎn)生的危害也比較大。 

　　裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展。隨著砼的施工進(jìn)展，澆筑后的砼表面在砼初凝時(shí)，裂縫就已經(jīng)產(chǎn)生了。此時(shí)裂縫處在初期階段，裂縫細(xì)、短，不注意觀察，不容易被發(fā)現(xiàn)。隨著砼的進(jìn)一步硬化，裂縫發(fā)展比較迅速，裂縫加寬、加深和增長，裂縫與裂縫發(fā)展到相互連接，裂縫上下貫通，把現(xiàn)澆板上下裂透，至砼終凝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)澆板的裂縫已經(jīng)形成，裂縫將現(xiàn)澆板分割成為不規(guī)則的一塊塊的砼板塊，像地圖一樣的僅通過現(xiàn)澆板上下層鋼筋相連的分散的多個(gè)板塊。 

　　裂縫的危害，主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面，一是降低鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承載能力。由于裂縫的存在，結(jié)構(gòu)受力后，鋼筋砼構(gòu)件的變形加大，再者，裂縫較大時(shí)，受力僅有鋼筋受力，砼由于裂縫的存在受不到應(yīng)該承受的壓力，故承載能力嚴(yán)重下降。另一方面，降低鋼筋砼結(jié)構(gòu)的耐久性。由于裂縫的存在，鋼筋在裂縫處的保護(hù)層減少或沒有，使空氣和水汽直接接觸到鋼筋，加快鋼筋的銹蝕速度，大大降低了樓體的使用年限。 

　　為此，預(yù)防砼裂縫的產(chǎn)生和對已產(chǎn)生的裂縫的處理顯得尤為重要和迫切。 

　　砼裂縫產(chǎn)生的原因有很多，在這里僅說施工的和砼自身的原因。我認(rèn)為砼裂縫的產(chǎn)生主要原因?yàn)轫诺淖陨硎湛s。特別是泵送砼，由于泵送砼塌落度大，砼硬化過程需要蒸發(fā)掉大量水分，砼在硬化過程中體積收縮大。砼體積的收縮包括豎向的和橫向的收縮。豎向收縮表現(xiàn)為，砼澆筑后初凝時(shí)能夠看出由于砼塌落，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層鋼筋凸顯。橫向收縮即表現(xiàn)為出現(xiàn)細(xì)微裂縫。由于現(xiàn)澆板砼厚度不大，故豎向塌落不太明顯，無明顯征兆，對結(jié)構(gòu)影響不大，而橫向收縮由于砼現(xiàn)澆板面積比較大，在初凝時(shí)產(chǎn)生的裂縫會(huì)隨著砼的進(jìn)一步硬化而加速發(fā)展，到終凝時(shí)發(fā)展定型，這時(shí)裂縫發(fā)展較為嚴(yán)重，上下通透，對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較為不利的影響。 

　　對砼施工時(shí)的裂縫的產(chǎn)生原因分析后，即可有針對性的采取措施來進(jìn)行預(yù)防。根據(jù)理論和實(shí)踐，我認(rèn)為預(yù)防砼產(chǎn)生裂縫主要有三種途徑。 

　　第一種途徑，在砼攪拌中，摻入適量微膨脹劑，起到抵消砼硬化干縮的作用，應(yīng)該是能夠起到預(yù)防砼施工時(shí)砼的硬化干縮而產(chǎn)生裂縫的效果。 

　　第二種途徑，在砼施工中，砼振搗抹平后，初凝前進(jìn)行檢查和復(fù)振，用平板振動(dòng)器進(jìn)行復(fù)振一遍，可基本消除砼產(chǎn)生裂縫。 

　　第三種途徑，在實(shí)踐中，不少采用砼澆筑后趁濕覆蓋地膜的方法，此方法在實(shí)踐中已初見成效。具體方法為，砼澆筑后，即刻在抹平的砼表面趁濕鋪貼地膜，地膜與地膜間不留縫隙，且地膜與砼之間不能留有空氣層。這種辦法，本人在施工中做過對比試驗(yàn)，在澆筑砼墊層時(shí)，部分貼地膜，部分未貼地膜，鋪貼地膜的砼未產(chǎn)生裂縫，而未鋪地膜的砼產(chǎn)生密密麻麻的裂縫。我分析其中原因，應(yīng)該是剛澆筑的砼表面覆蓋地膜后，其失水慢，干縮放慢速度；由于地膜貼緊砼表面，在砼表面形成張力，抵消其產(chǎn)生裂縫的收縮力，對抗了砼表面的橫向收縮，使砼在硬化過程中只能豎向塌落而不橫向收縮，大大降低了砼的裂縫的產(chǎn)生。且該方法具有操作簡單、成本費(fèi)用低廉，效果明顯等特點(diǎn)，值得施工時(shí)借鑒和推廣。同時(shí)，此種方法還能使砼保濕，減少砼的灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)。 

　　以上三種途徑，請建筑施工的同仁們進(jìn)行比較總結(jié)，分享成功的經(jīng)驗(yàn)。 

　　這一段主要論述砼裂縫的防治，將砼裂縫消滅在發(fā)生階段，避免其產(chǎn)生裂縫，但如果真的在施工中產(chǎn)生了裂縫，我建議大家一定要認(rèn)真對待，務(wù)必將裂縫予以處理，不能對工程安全使用產(chǎn)生隱患。 

　　裂縫處理的方法，我認(rèn)為用結(jié)構(gòu)膠結(jié)材料比較合適。具體施工辦法為，先將裂縫用高壓氣槍清洗干凈，然后將裂縫上下口密封起來，隔一段間距留灌漿口和溢漿口，利用高壓泵將密封膠結(jié)材料注入裂縫內(nèi)，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。密封膠結(jié)材料要具有很好的流動(dòng)性，干后具有一定的硬度，收縮性小，這樣才能彌補(bǔ)砼受壓不足的特性。再者，密封膠結(jié)材料一定要注滿、密實(shí)，才能起到密封鋼筋不被氧化和銹蝕。 

　　砼裂縫的危害較大，處理起來相對費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，產(chǎn)生費(fèi)用也較大，所以，大家要在砼施工時(shí)多投入，才能盡量避免砼裂縫的產(chǎn)生，創(chuàng)造出優(yōu)良合格的工程。 

　　2、鋼筋位移和保護(hù)層厚度控制 鋼筋位移的問題主要表現(xiàn)在柱主筋和柱箍筋的位移；鋼筋保護(hù)層的厚度過大或過小，出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象；墻板雙排鋼筋過大或過小，甚至變成一排鋼筋；也有因鋼筋在每層樓面處的位置不準(zhǔn)確、偏位，造成上層鋼筋施工困難等問題。 針對上述這些問題，在施工中可采取以下措施： 

　　(1)柱主筋和箍筋位移的問題，在柱模板封模前要進(jìn)行檢查，檢查柱主筋的位置，箍筋的間距等，還要檢查箍筋綁扎的牢固程度。柱箍筋如果綁扎不牢，在柱筋驗(yàn)收時(shí)，間距還可以，但隨著混凝土的澆筑，混凝土由上至下的強(qiáng)大的沖擊力，會(huì)把柱箍筋砸跑，造成柱下部分箍筋多，上部分箍筋稀。因此，綁扎柱箍筋時(shí)要特別強(qiáng)調(diào)，箍筋與柱主筋一定要綁扎牢固，同時(shí)，在箍筋上套上墊塊，即保證了主筋的位置，也保證了箍筋的位置。 (2)為保證雙排鋼筋位置；隹確和在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移，在綁扎墻體鋼筋時(shí)設(shè)置豎向“梯架筋”，間距為1m，用以控制水平鋼筋的位置。梯架筋可采取同墻體型號鋼筋代替墻立筋，但要提高一級使用；中間點(diǎn)焊短筋，以控制水平筋的間距、位置，并可兼作支撐模板時(shí)控制混凝土墻的厚度之用。 (3)在剪力墻模板上口鋼筋增設(shè)一道水平“梯形”筋，其內(nèi)定框根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑計(jì)算確定，以控制豎向筋的位移，并在大模板上口加設(shè)可調(diào)節(jié)扁鐵來控制立筋保護(hù)層厚度。 (4)雙排鋼筋綁扎好以后，按每米梅花形布置特殊撐筋與水平鋼筋綁扎牢固，這種撐筋可替代一般的S型拉鉤，也可作模板的支撐。 (5)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)工藝的專人進(jìn)行旁站監(jiān)理，如發(fā)現(xiàn)鋼筋撞斜碰歪，要暫停澆筑，待糾正后再施工。 (6)已澆筑混凝土中的剪力墻豎筋如發(fā)生位移，其間距不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可按1：6的平緩坡度調(diào)至原位，但不得出現(xiàn)死彎、硬彎。 

　　3、混凝土柱、墻的爛根 混凝土墻柱的爛根，主要表現(xiàn)在墻柱模板拆除后，墻柱根部有石窩，孔洞，蜂窩麻面等現(xiàn)象。我認(rèn)為，一方面由于墻柱根部模板拼縫不嚴(yán)，造成混凝土漏漿，形成蜂窩麻面，甚至出現(xiàn)露筋、孔洞等。另一方面是由于澆筑混凝土?xí)r，施工方法不當(dāng)造成的。在墻柱澆筑混凝土?xí)r，必須先行澆筑一定數(shù)量的與混凝土標(biāo)號相同不含石子的砂漿，砂漿澆筑的多少，要根據(jù)墻柱的高低、截面的大小、箍筋的稠密程度來確定。因?yàn)樵诨炷�土澆筑時(shí)，如果不先澆筑一些砂漿，墻柱的主筋和箍筋，特別是箍筋，將會(huì)把混凝土內(nèi)的砂漿粘掛殆盡，落到墻柱底部的混凝土將不再是混凝土，而全部為石子，以后怎樣振搗墻柱根部也不會(huì)再振出漿來。拆除模板后，墻柱必爛根無疑。 

　　因此預(yù)防墻柱混凝土爛根，質(zhì)量檢查和驗(yàn)收時(shí)，要驗(yàn)收墻柱模板是否拼縫嚴(yán)密，模板根部是否用砂漿封堵嚴(yán)密；澆筑墻柱混凝土?xí)r，澆筑方案有沒有事先先澆筑一定量的同標(biāo)號的砂漿，并貫徹落實(shí)。能夠做到以上兩條，加上振搗到位，墻柱爛根就不會(huì)再發(fā)生。 

　　結(jié)語：混凝土的澆筑是最后一道工序，是對模板施工、鋼筋施工的收尾工序。同時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件也是整個(gè)工程的主要受力構(gòu)件。施工好混凝土意義重大。混凝土施工完成后，可千萬別忘了養(yǎng)護(hù)。