摘要：根據(jù)南通某小區(qū)磚混結(jié)構(gòu)混凝土樓板產(chǎn)生裂縫情況，從施工質(zhì)量和原材料控制等方面探討產(chǎn)生裂縫的原因，并按照規(guī)范對裂縫采用實時處理和事后處理相結(jié)合的方法，效果較好。
關(guān)鍵詞：磚混結(jié)構(gòu) 混凝土 現(xiàn)澆板 裂縫
磚混結(jié)構(gòu)住宅樓的現(xiàn)澆板裂縫屬于當前建筑物質(zhì)量通病，大氣中的二氧化碳很快通過裂縫滲透到混凝土中去，加快裂縫處混凝土的碳化速度，減少結(jié)構(gòu)的耐久性，同時化學介質(zhì)、氣體、氧分子及水分子等也同時侵入裂縫，破壞鋼筋的鈍化膜，在鋼筋表面發(fā)生電化學反應，引起鋼筋銹蝕，降低建筑物的剛度、耐久性和抗震性能，若墻體裂縫進一步擴展，還可能會威脅到人的生命和財產(chǎn)安全。
1、磚混結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板裂縫概況
該小區(qū)位于南通市郊區(qū)，磚混結(jié)構(gòu)五層，結(jié)構(gòu)長度都在設(shè)置伸縮縫范圍之內(nèi)，樓面鋼筋設(shè)計是雙層雙向8@100，樓板外墻處設(shè)置放射筋HRB335（10），混凝土設(shè)計等級為C25。模板拆除后，發(fā)現(xiàn)同期棟號數(shù)個樓面出現(xiàn)裂縫，裂縫發(fā)展基本相似，沿著鋼筋方向發(fā)展，且基本貫穿，主要裂縫介紹如下：（1）平行于樓板的裂縫：出現(xiàn)在樓板中部，沿鋼筋方向，貫通樓板，裂縫寬度較寬。（2）板面分布的不規(guī)則裂縫，裂縫寬度較小，深度也較淺。（3）穿線管位置裂縫：位于板內(nèi)埋設(shè)線管的地方，裂縫分布沿線管走向。裂縫常常上下貫通，且縫寬較大。據(jù)檢測中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫常見形態(tài)中，第1和第2種形態(tài)的裂縫發(fā)生數(shù)量最多，占裂縫總數(shù)的約70%，其中第1種裂縫占裂縫總數(shù)的近一半。經(jīng)有鑒定資質(zhì)的檢測機構(gòu)鑒定，樓板裂縫產(chǎn)生的原因主要是預拌混凝土初凝前后干燥失水引起的收縮應變和水泥水化熱引起的熱應變。
2、裂縫原因分析
為了判明裂縫對結(jié)構(gòu)安全性的影響，設(shè)計單位對重新對結(jié)構(gòu)進行復核，并請審查單位對施工圖進行重審，排除了因設(shè)計不當造成承載力不足的結(jié)構(gòu)性裂縫的可能性。為進一步明確原因，鑒定單位對混凝土板的強度和鋼筋保護層做了檢測，詳細數(shù)據(jù)見表1和表2，除局部樓板保護層厚度存在過大或過小現(xiàn)象和部分大跨度板厚度偏小外，其他均符合設(shè)計要求。在對裂縫寬度檢測過程中，發(fā)現(xiàn)裂縫寬度為0.1-0.2mm，個別棟號裂縫寬度為0.5mm，超過規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）要求（1），影響結(jié)構(gòu)的觀感和耐久性等。（如表1表2）
2.1 施工工藝因素
根據(jù)對施工過程的了解、混凝土的檢測結(jié)果及對施工人員的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)以下幾個問題：
�。�1）在混凝土澆筑過程中，部分棟號施工人員為了方便振搗，隨意加水，增加混凝土坍落度；（2）在商品混凝土施工過程中，混凝土澆筑后，受到較大風力（當時風力為4-5級，溫度為19-24℃）的影響，表面沒有及時覆蓋，混凝土表面失水較快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓，而使混凝土體積急劇收縮，而此時，混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂；（3）檢測發(fā)現(xiàn)局部混凝土樓板保護層有明顯過大或過小現(xiàn)象。由于在澆筑混凝土板面時，施工過程中人為踩踏，導致板上層鋼筋下陷，鋼筋保護層過厚，樓板有效高度h0減小，鋼筋應力得不到發(fā)揮而使樓板容易開裂。
2.2 預拌混凝土因素
混凝土同條件試塊施壓合格后拆模，拆模之后發(fā)現(xiàn)局部混凝土裂縫，施工單位和監(jiān)理單位隨即對預拌混凝土企業(yè)進行抽取部分原材料進行檢查，并查閱了企業(yè)生產(chǎn)配合比等材料，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)：（1）現(xiàn)場抽檢部分砂石，經(jīng)檢測，砂石適合配置≤C25的混凝土，滿足規(guī)范要求；（2）在拌制混凝土過程中，所使用的砂石雖然經(jīng)檢測，但混合后沒有控制級配，拌合比較隨意。
3、裂縫的處理
混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫后，施工單位及時加強了施工工藝及監(jiān)督管理機制的落實，采用禁止隨意加水、加固模板支撐、適當延長拆模時間、加強養(yǎng)護等措施；預拌混凝土企業(yè)調(diào)整原材料的級配、減少砂石含泥量等，同時，結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)裂縫出現(xiàn)的規(guī)律，采用UEA微膨脹劑補償收縮混凝土等措施。后期樓面施工效果良好，基本沒有產(chǎn)生明顯裂縫。
裂縫的事后處理：混凝土結(jié)構(gòu)一旦開裂，應在鑒定基礎(chǔ)上采取相應的補救措施。目前，常用的修補方法有表面封閉法、壓力灌漿法及填堵法[2]。本工程根據(jù)不同的裂縫寬度情況，作如下處理：（1）寬度小于標準規(guī)定值的，屬于無害裂縫，采用表面封閉法，將彈性密封膠劑涂刷于裂縫表面，改善其防水性和耐久性。（2）對寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫，將化學灌漿材料（聚氨酯或環(huán)氧樹脂）通過壓力灌漿設(shè)備注入裂縫深處，以恢復結(jié)構(gòu)的防水性和耐久性。對少量寬度大于0.5mm的裂縫或鋼筋銹蝕裂縫，則沿裂縫將混凝土鑿成“V”形糟，然后嵌填修補材料。（3）對于發(fā)展中裂縫，則需觀察一段時間，待其基本穩(wěn)定后，再確定處理方案。不同裂縫進行上述分類處理后，證明效果良好，修補處未發(fā)現(xiàn)再次開裂現(xiàn)象。
4、結(jié)語
混凝土的裂縫是建筑工程的通病，應采用工程裂縫控制的綜合方法，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工工藝、材料質(zhì)量以及環(huán)境條件等綜合考慮，減小和控制裂縫。在結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫后的鑒定工作，應注意方法的科學性，雖然工程中常見的裂縫一般都是非結(jié)構(gòu)性裂縫，對安全性不會產(chǎn)生大的影響，但也切不可麻痹大意。相關(guān)人員應根據(jù)工程的具體設(shè)計、施工及材料，尋找出引起裂縫的主次原因，改善設(shè)計和完善施工工藝，避免裂縫產(chǎn)生。
參考文獻
[1]《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）.
[2]《混凝土加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）.
