樁基礎(chǔ)施工控制要點
提要：本文結(jié)合工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文，總結(jié)樁基工程施工監(jiān)理中旁站、巡視、平行檢驗的實踐活動特點。淺述加強地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)安全性控制是施工監(jiān)理重要內(nèi)容。
樁基工程屬于隱蔽工程，施工技術(shù)復(fù)雜、造價高、工期長，這就要求現(xiàn)場監(jiān)理人員在樁基工程施工過程中，應(yīng)該采用以旁站監(jiān)理為主，加強巡視和平行檢驗的監(jiān)理方法，做到事前、事中控制，及時消除隱患。這里我們通過對樁基工程的施工監(jiān)理，并結(jié)合國家標(biāo)準強制性條文，談一談樁基工程中的幾種常見工程樁(主要有泥漿護壁灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔樁、預(yù)制方樁和預(yù)制管樁)的監(jiān)理要點。
一、幾種常見工程樁質(zhì)量控制的共同點：
1、事前控制階段
1)根據(jù)不同的工程編制監(jiān)理規(guī)劃和實施細則。
2)認真做好圖紙自審、會審工作。這項工作很重要不可輕視，例如：某工程基礎(chǔ)采用沖(鉆)孔泥漿護壁灌注樁，我監(jiān)理人員在圖紙自審時發(fā)現(xiàn)樁的長細比不能滿足規(guī)范要求，這時應(yīng)及時與設(shè)計人員取得聯(lián)系及時修正。
3)審核施工單位報送的施工組織設(shè)計和樁基施工方案；“地質(zhì)勘察報告”是樁基工程施工的主要依據(jù)，因此也應(yīng)該認真閱讀，并對地質(zhì)剖面圖有一個清晰的印象。
4)現(xiàn)場項目監(jiān)理部人員組織機構(gòu)配置要合理，測量檢測儀器、工具書要到位。
5)檢查三通一平是否滿足施工要求。施工現(xiàn)場原始地形、地貌、標(biāo)高等應(yīng)進行認真復(fù)核，必須處理架空線(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并滿足打樁所需的地面承載力；檢查樁基施工是否對周邊建筑物造成不良影響。
6)審核施工設(shè)備報驗單：了解和驗算施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料及有關(guān)參數(shù)，成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機械不得使用。
7)報驗材料的審校：在開工前應(yīng)對施工單位報驗的建筑材料根據(jù)規(guī)范要求進行檢驗，符合要求后同意投入使用。
8)協(xié)助業(yè)主在樁基現(xiàn)場正式施工前做好試打樁工作，目的有二：一，檢驗施工能力是否符合要求；二，提取和確定樁的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。要做好試樁記錄并防止試樁工作走過場。
2、事中控制階段：
1)對樁基軸線進行復(fù)核，無誤后，再對樁位進行復(fù)核，樁位放樣允許偏差為：群樁≤20mm、單樁≤10mm，軸線和樁位測量放樣的復(fù)核是樁基施工監(jiān)理的重要工作。應(yīng)認真審核施工單位報送的“測量報驗單”。
2)鋼筋籠隱蔽前，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)進行隱蔽工程驗收，檢查鋼筋籠的規(guī)格、品種、尺寸、箍筋間距、加密區(qū)的長度、焊接質(zhì)量及焊條規(guī)格等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做為停止點來控制。施工單位應(yīng)做好鋼筋隱蔽驗收記錄，記錄中應(yīng)體現(xiàn)鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、箍筋間距、鋼筋籠長度等主要內(nèi)容。
3)嚴格按設(shè)計要求控制砼強度等級和施工配合比；旁站監(jiān)督砼試塊制作的全過程，并跟蹤送檢；施工現(xiàn)場應(yīng)配置坍落度筒，平行檢驗砼的坍落度。
二、沖(鉆)孔泥漿護壁灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理要點：
1、事前控制階段：
1)現(xiàn)場監(jiān)理部應(yīng)配置經(jīng)過校驗的測繩、泥漿比重計、粘度計等檢測工具，施工現(xiàn)場還應(yīng)配置測孔器。
2)試樁時要注意樁長的確定、若是端承樁還應(yīng)注意進入持力層的深度及界面確定。
2、事中控制階段：
1)檢查樁徑、樁的有效長度：測量鉆頭或沖錘的最大直徑，沖(鉆)孔前應(yīng)對樁位放樣、樁機整平進行復(fù)核，鉆孔過程中隨時檢測泥漿比重和粘度，泥漿面應(yīng)高出地下水位10m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位15m以上；當(dāng)進入不同的界面，現(xiàn)場地質(zhì)情況與“地質(zhì)勘察報告”不符時，要請地質(zhì)勘探人員鑒定，特別是進入持力層的界面時必須撈渣取樣，監(jiān)理人員應(yīng)認真鑒定確認，以便確定進入持力層的厚度。終孔后用測繩量取樁孔深度和沉渣厚度，測孔深應(yīng)做為停止點來控制；
2)若鋼筋籠直徑較小時還應(yīng)注意加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以免妨礙導(dǎo)管工作(鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭大100mm以上)初次清渣測過孔深后即可吊放鋼筋籠，監(jiān)理人員應(yīng)該全過程旁站監(jiān)理，特別是焊縫必須全數(shù)檢查，搭接焊的縱向鋼筋中心線必須在同一軸線上，鋼筋籠隱蔽驗收合格并完成二次清孔，沉渣厚度滿足設(shè)計和規(guī)范允許偏差后四小時內(nèi)應(yīng)澆注水下砼。
3)在簽發(fā)水下砼開盤鑒定時，應(yīng)特別注意檢查水下砼的強度等級是否與設(shè)計相符，坍落度是否滿足施工要求(一般為180—220mm)，并根據(jù)設(shè)計要求的砼強度和配合比控制水泥用量。同時監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位每根樁做一組試塊，若澆灌量大于50m3時，每50m3應(yīng)做一組試塊。
4)水下砼澆灌時，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300—500mm，同時要檢查導(dǎo)管的拼裝是否嚴密，一但發(fā)現(xiàn)進水情況必須立即返工，監(jiān)理人員應(yīng)在砼澆灌前計算漏斗和導(dǎo)管的容量，要保證初灌量使導(dǎo)管一次性埋入砼面以下大于08m,同時還應(yīng)保證在提管澆灌過程中埋管2m以上。要采取有效措施保證每根樁一次性連續(xù)澆筑完畢。砼澆注中應(yīng)全過程旁站監(jiān)理。施工單位必須填寫“沖(鉆)孔灌注樁砼施工記錄”，記錄中應(yīng)體現(xiàn)充盈系數(shù)、水泥用量、澆搗的間、導(dǎo)管埋深、實際孔深、地質(zhì)結(jié)構(gòu)等主要內(nèi)容。
三、沉管灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理要點：
1、事前控制階段：
1)審校施工設(shè)備報驗單，了解樁機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)，并注意復(fù)核配重及機身的重量。
2)試樁時，應(yīng)注意最大壓樁力、樁長的確定。
3)當(dāng)群樁基礎(chǔ)和樁中心距小于4倍樁徑的樁基，施工單位應(yīng)提出保護相鄰樁樁身質(zhì)量的技術(shù)措施。
2、事中控制階段：
1)成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施中不發(fā)生傾斜、移動。為準確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測記錄。
2)樁管與樁尖的接觸應(yīng)有良好的密封性；沉管全過程必須有專職記錄員做好施工記錄；必須嚴格控制最后30S的電流、電壓值，其值按設(shè)計要求或根據(jù)試樁確定；沉管至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即通知監(jiān)理人員檢測樁長，樁長檢測應(yīng)做為停止點來控制，合格后立即灌注砼，盡量減少間隔時間；灌注砼之前，必須檢查樁管內(nèi)有無吞樁尖或進水；并計算樁的砼理論用量，砼的充盈系數(shù)不得小于10，若小于10時，宜全長復(fù)打；對可能有斷樁和縮頸樁，應(yīng)采用局部復(fù)打，復(fù)打的范圍應(yīng)超過斷樁或縮頸區(qū)1m以上。
3)振動沉管灌注樁拔管速度對一般土層以12—15m／min為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在06-08m／min;砼的澆搗采用反插法較好，它能有效地將孔內(nèi)空間擠實，又有振搗作用，并可防止出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象；砼必須連續(xù)澆筑完畢，并保持管內(nèi)砼面高于地下水位。
4)砼坍落度的控制：當(dāng)樁身配有鋼筋時，砼的坍落度宜采用80—100mm；素砼樁宜采用60—80mm。
5)全長復(fù)打樁施工時應(yīng)注意第一次澆灌的砼要達到自然地面，前后兩次沉管的軸線應(yīng)重合，復(fù)打必須在第一次澆灌的砼初凝之前完成。
四、人工挖孔樁的質(zhì)量監(jiān)理要點：
1、事前控制階段：
1)督促施工單位應(yīng)配置井下用的安全礦燈和12V的安全燈。當(dāng)開挖深度大于10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。
2)督促施工單位及時做好施工安全技術(shù)交底，最重要的是如何防毒、防觸電的安全技術(shù)交底，確保井下施工安全無事故。
2、事中控制階段：
1)為防止地面雨水流入孔內(nèi)，井圈護壁頂面應(yīng)比場地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。
2)每挖深08—10m后支擴壁活動模板，護壁厚度一般為：樁徑/10+50mm，且不宜小于是150mm，同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm，每節(jié)護壁砼澆灌應(yīng)連續(xù)施工完畢，護壁拆模宜在24h或砼強度達到12Mpa之后進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故，遇到局部或厚度不大于15m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護壁的高度可減小到場300—500mm，并隨挖、隨驗、隨澆注砼，也可采用鋼護筒或有效的降水措施。當(dāng)孔底直徑需要放大時，要采取有效的技術(shù)措施來防止流砂、坍孔等現(xiàn)象，監(jiān)理人員要檢查孔底是否有虛土和積水、孔底擴孔情況，測量孔深是否滿足設(shè)計要求。
3)澆灌樁身砼時，必須采用溜槽，當(dāng)高度大于3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實。此過程必須旁站監(jiān)理。
五、現(xiàn)場預(yù)制方樁的質(zhì)量監(jiān)理要點：
1、事前控制階段：
1)預(yù)制前要檢查場地是否平整、堅實。
2)試打樁時，應(yīng)注意樁長、停止打樁的最后貫入度的確定。
2、事中控制階段：
1)現(xiàn)場制作一般采用間隔重疊法，且不宜超過4層，疊放應(yīng)符合規(guī)范要求；砼強度和配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求，坍落度控制在60—80mm，骨料控制在5—40mm；鋼筋安裝和焊接必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，特別應(yīng)該注意的是在樁頂1m以內(nèi)不能有接頭；模板必須刷隔離劑，相鄰樁達到場30％時，才能澆注新樁，澆搗順序必須從樁頂向樁尖進行，嚴格控制配合比；養(yǎng)護時間不少于7天，并保持濕潤；每臺班相同配合比砼試塊不小于1組，拆模后及時檢查砼的澆搗質(zhì)量。
2)吊環(huán)的設(shè)置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，砼強度達到設(shè)計強度的70％方可起吊，達到100％才能運輸。
3)打樁時要檢查樁架導(dǎo)柱的垂直度和對位情況，最重要的問題就是保持樁身垂直，保證樁尖打入預(yù)定深度及樁身不出現(xiàn)斷裂，同時應(yīng)該注意錘與樁帽、樁帽與樁之間要加彈性襯墊；根據(jù)地質(zhì)情況確定打樁順序，難以打下時，可采用射水法(砂土)或植樁法處理。在打樁過程中應(yīng)有施工記錄，內(nèi)容包括樁位、樁架垂直度、錘重、落距、每米進尺錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣貫入度等；監(jiān)理應(yīng)旁站打樁全過程，密切觀察樁身完好情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，當(dāng)不能解決時要馬上向總監(jiān)匯報。
六、靜壓管樁的質(zhì)量監(jiān)理要點：
1、事前控制階段：
1)審核施工設(shè)備報驗單時，要了解樁機壓力表的換算、配重的重量及壓力表是否經(jīng)法定計量部門鑒定合格、有效期限是什么時候。
2)試打樁時，應(yīng)注意最大壓樁力和樁的配置的確定。
2、事中控制階段：
1)管樁材料的檢驗，每批管樁進場施工單位都必須及時報驗，監(jiān)理人員要檢查管樁的質(zhì)保書和合格證，必要時還要檢查生產(chǎn)許可證(特別是生產(chǎn)許可證的有效期限)并根據(jù)合格證、質(zhì)保書的有關(guān)參數(shù)對照現(xiàn)場管樁進行外觀檢查，符合規(guī)范要求的方可投入使用。
2)壓樁時，監(jiān)理人員應(yīng)隨時校核管樁的垂直度，(用兩臺經(jīng)緯儀在相互垂直的方向觀測控制)；當(dāng)采用焊接接樁時，應(yīng)采用對稱焊接，最好是四個焊工在對稱的位置上焊接，至少也要有三個焊工，這樣不但可以縮短壓樁時間，又可以避免焊接引起的變形；每道焊縫都必須經(jīng)過監(jiān)理人員檢查合格后，才能繼續(xù)壓樁，達到最大壓樁力時，監(jiān)理人員應(yīng)見證壓力表的讀數(shù)。檢查焊縫讀取壓樁力應(yīng)做為停止點來控制。施工單位必須填寫壓樁記錄，記錄中應(yīng)體現(xiàn)壓樁力、樁長、樁頂標(biāo)高、壓樁時間等主要內(nèi)容。
3)在壓樁過程中若經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂或樁身爆裂，有必要做取芯試驗。例如：某工地樁基采用C80高強預(yù)應(yīng)力管樁，但在壓樁過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)樁頂和樁身爆裂，總監(jiān)理工程師及時召開專題會議，會議決定做取芯試驗，檢驗結(jié)果砼強度為C60，根據(jù)合同規(guī)定，生產(chǎn)廠家做了相應(yīng)的賠償。
七、樁基工程驗收：
工程樁應(yīng)進行承載力檢驗，檢驗數(shù)量應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。單樁必須全數(shù)進行低應(yīng)變動力檢測。
1.檢測單位進場后，監(jiān)理人員應(yīng)及時核查試驗人員的資格證書、法定計量部門對試驗設(shè)備出具的計量檢定證明及有效期限。
2.樁身質(zhì)量的檢測記錄必須經(jīng)監(jiān)理人員簽字確認，故監(jiān)理人員必須跟蹤監(jiān)督檢測的全過程；若采用靜載荷試驗應(yīng)進行堆載重量的驗算，應(yīng)核查加荷的級數(shù)和時間是否符合規(guī)范要求；每一級加荷均要見證。
3.樁位的檢查，土方開挖后，檢查樁位允許偏差必須符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的5.1.3和5.1.4兩個條文。
總之，樁基工程的施工由于施工技術(shù)復(fù)雜、隱蔽工程多。新問題經(jīng)常出現(xiàn)，因此有必要在施工期間定期或不定期召開施工例會，及時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場存在的各種問題，樁基工程應(yīng)主要采用旁站監(jiān)理方式，現(xiàn)場監(jiān)理人數(shù)應(yīng)滿足施工進度的要求，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出監(jiān)理通知單，并跟蹤檢查監(jiān)理通知單的落實情況。同時監(jiān)理方還應(yīng)督促施工管理人員必須到位，以確保監(jiān)理方下達的各種指令、通知得到落實，調(diào)動有關(guān)各方同心協(xié)力把好質(zhì)量關(guān)。
樁基監(jiān)督的一些關(guān)鍵性問題及其解決方法。
灌注樁（端承樁，簡稱樁）質(zhì)量監(jiān)督從驗收規(guī)范看十分簡單，無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定，但由于地下工程不可見的因素很多，因此判定起來較難準確把握。依據(jù)本人多年工作經(jīng)驗分兩個問題：從樁的承載機理看質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵；樁的缺陷與防治措施，樁質(zhì)量的判定，圍繞樁監(jiān)督問題進行判析。
一、從灌注樁承載機理看質(zhì)量控制的關(guān)鍵
端承樁的承載機理是樁把荷載傳遞到樁的底部，它支承在堅固的巖土上，不難得出樁的承載力取決于樁身強度與地基承載力。
當(dāng)樁身強度>地基承載力，樁的承載力＝地基承載力；反之，樁身強度<地基承載力，樁的承載力＝樁身強度。此公式在孔底無沉渣情況下成立。對挖孔樁沉渣還是問題，沉渣量過大，樁受荷時發(fā)生大量沉降，樁將失效。
�、鍢顿|(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之一——地基承載力的鑒定從樁的施工程序來講，在質(zhì)量控制中，首先確保地基承載力符合設(shè)計要求，否則將使樁失效。
地基承載力取決巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強度。
㈡樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之二——樁身強度的控制（在于施工工藝）
地基承載力符合設(shè)計要求，如樁身強度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強度是樁質(zhì)量監(jiān)督的另一關(guān)鍵。
樁身質(zhì)量監(jiān)督主要在于控制混凝土的質(zhì)量，樁身強度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查簡單明了；而影響砼質(zhì)量因素則很多，有些是可見的，有些是不可見的。在工程實踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強度達不到設(shè)計要求，因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督砼的質(zhì)量。
砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起的，因此必須對樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進行嚴格控制，否則，起不到質(zhì)量控制效果，工程驗收時，對工程質(zhì)量如何沒有把握，檢測出現(xiàn)的問題亦無從分析。
鉆孔樁砼質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于：樁徑不小于設(shè)計樁徑，護壁可靠；關(guān)系到砼質(zhì)量的灌注工藝主要是：a）控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管、埋管，引起斷樁事故；b）控制導(dǎo)管埋深2-4m，使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼，防止提漏引起斷樁事故。
㈢樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之三——沉渣量的檢查
對摩擦樁來說，由于其受力機理是通過樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設(shè)計中端部反力不大，端部的沉渣量對樁承載力亦影響不大；而對于鉆孔端承樁，如果沉渣量過大，勢必造成受荷時發(fā)生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。
