1、樁身斷裂：

　　主要原因：一是樁制作時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求，管壁厚薄不均勻，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)；二是沉樁過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲，或是接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷卻時(shí)間不夠，接樁時(shí)兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；三是地質(zhì)土層軟硬變化或有堅(jiān)硬障礙物時(shí)，把樁尖擠向一側(cè)；四是施工場(chǎng)地不平、爛泥、積水多，造成壓樁時(shí)機(jī)身不平穩(wěn)。

　　防治措施：一是對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，樁的堆放、吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行；二是在壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并及時(shí)糾正；接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程；三是施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理；四是應(yīng)保證施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)。

　　2、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：

　　主要原因：一是由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到老基礎(chǔ)、大孤石，硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等無(wú)法施工；二是樁機(jī)及配重太小或太大，使樁沉不到或沉過(guò)設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。

　　防治措施：一是探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高；二是選用的樁機(jī)大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)情況相匹配。

　　3、樁頂位移：

　　主要原因：一是測(cè)量定位放線不準(zhǔn)，樁位偏差較大；二是樁數(shù)較多、樁間距較小，或是壓樁線路選定不合理，產(chǎn)生擠土效應(yīng)土體向上隆起，引起相鄰的樁身上��；三是土方開(kāi)挖方法及順序不正確，引起樁身傾斜。

　　預(yù)防措施：一是認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙放好樁位，設(shè)置明顯標(biāo)志，并做好復(fù)查工作；二是選擇合理的壓樁路線，出現(xiàn)樁身上浮情況應(yīng)對(duì)樁進(jìn)行復(fù)壓；三是制訂合理的制定合理的基坑開(kāi)挖施工方案和施工程序。壓樁期間不得同時(shí)開(kāi)挖基坑，待壓樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖；基坑開(kāi)挖注意有一定排水措施，留置邊坡；基坑邊緣頂部地帶不得堆土及其他重物，基坑較深應(yīng)分層開(kāi)挖。

　　4、小結(jié)

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量主要取決于二個(gè)方面：一是管樁本身制作質(zhì)量，二是壓樁施工質(zhì)量。只要我們嚴(yán)格把握住管樁進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，遵守壓樁施工操作規(guī)程，精心施工，就一定能夠減少和避免出現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。