工程概況

　　工程共有樁基礎(chǔ)545根，全部按摩擦樁設(shè)計(jì)。其中Ф0.6m樁435根，平均樁長(zhǎng)18m。Ф0.8m樁82根，平均樁長(zhǎng)20m。Ф1.0m樁28根，平均樁長(zhǎng)20m。

　　場(chǎng)地位于天河向斜部偏西南翼，屬珠江河流沖積階地。巖層從上往下依次為：雜填土，淤泥質(zhì)亞粘土，砂層，硬塑亞粘土。

　　前期準(zhǔn)備

　　根據(jù)本標(biāo)段工程短，工程量大的特點(diǎn)。本公司投入足量的人力、機(jī)械，工作面全面鋪開。

　　我公司目前有西北礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的GQ-12型和GY-20型鉆機(jī)，曾成功地完成了德坭立交、東濠涌高架橋、解放大橋等大型重點(diǎn)工程的大量鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工。在本工程中，我公司將組織15臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)工作，并自配發(fā)電機(jī)，以保證順利完成鉆孔樁基礎(chǔ)的施工。

　　機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)圓形地下廣場(chǎng)和地道先進(jìn)行開挖，再測(cè)定樁位，進(jìn)樁機(jī)開鉆，而坡道樓梯直接測(cè)定樁位，進(jìn)樁機(jī)開鉆。

　　施工方法

　　本工程樁基共545支，全部為鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，用圓籠式魚尾鉆錐成孔，采用吊機(jī)吊裝鋼筋籠，用樁架灌注砼，采用砼拌站供應(yīng)砼的施工方法施工。

　　施工工序

　　由于鉆孔灌注樁的施工工序很多,其相應(yīng)的施工工藝流程如下:

　　鉆樁前準(zhǔn)備

　　鉆孔樁施工前根據(jù)測(cè)量放線的中心及設(shè)計(jì)的樁徑或護(hù)筒的大小進(jìn)行探孔，首先對(duì)開孔前根據(jù)測(cè)量放線的中心及設(shè)計(jì)的樁徑或護(hù)筒孔徑的大小進(jìn)行探孔,首先使用儀器對(duì)地下管線進(jìn)行普探，大致了解管線的布置情況，然后對(duì)土層較厚的人工挖孔深2m,除儀器探深2m后再用鋼筋釬進(jìn)行探測(cè)有無阻礙物,如發(fā)現(xiàn)管線阻礙樁位，應(yīng)立即保護(hù)并與有關(guān)部門聯(lián)系，對(duì)土層較薄處根據(jù)具體的情況確定探孔的深淺。

　　根據(jù)場(chǎng)地布置,挖Φ120左右深1.2米左右的泥漿循環(huán)池。樁基護(hù)筒采用鋼板制作，護(hù)筒直徑Ф80cm～Ф120cm，壁厚12mm。

　　樁鋼護(hù)筒為保證孔口不坍塌，隔離地表水，并保持孔內(nèi)泥漿的水位以維護(hù)孔壁和引導(dǎo)鉆孔操作。埋設(shè)方法用人工挖孔探位，埋設(shè)護(hù)筒后周邊用粘土均勻回填夯實(shí)，保持鋼護(hù)筒頂端高出地面0.3m。

　　鉆機(jī)就位前,對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后,用枕木作機(jī)座,要使底座和頂端平穩(wěn),在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷,否則應(yīng)及時(shí)找出原因,及時(shí)處理。

　　成孔

　　鉆機(jī)就位施鉆時(shí),將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài),當(dāng)錐頭吊刀護(hù)筒開鉆下第一鉆時(shí),應(yīng)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心。然后蓋上封口板,卡上推鉗,試轉(zhuǎn)數(shù)圈。

　　開鉆時(shí),在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水,鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn),利用鉆頭攪制泥漿,攪拌后抽至循環(huán)池,待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后,先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn),有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)初鉆時(shí),應(yīng)慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后,方可全速鉆進(jìn)。

　　在鉆進(jìn)過程中,進(jìn)尺后快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制,并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。在粘性土及含砂率小的泥巖中,宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿鉆進(jìn),在砂性土及含砂率高的地層中,宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。

　　鉆進(jìn)成孔過程,經(jīng)常注意鉆渣的撈取,并注意土層的變化,在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層,并記入記錄表中,以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。

　　施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,施工過程一氣呵成,不宜中途停頓,如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí),不許將鉆頭停放在孔底超過12小時(shí),以免被泥漿埋住鉆頭。

　　必須及時(shí)詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。

　　質(zhì)量要求:

　　a.鉆孔的孔徑不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　b.護(hù)筒要求耐用,內(nèi)部無突出物,孔徑大于樁設(shè)計(jì)直徑30cm左右。

　　c.樁孔垂直度L/100。(L為樁長(zhǎng))

　　4、終孔及清孔:

　　鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)密切注意土層的變化。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),會(huì)知甲方及設(shè)計(jì)人員,確定該孔的最終終孔標(biāo)高。

　　成孔工序驗(yàn)收合格后,進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即鉆孔完成后,提起鉆錐至距底約20cm,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),然后以相對(duì)密度較低的泥漿壓力,逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出,換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于1.2以下為止。

　　質(zhì)量要求:

　　a.樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。

　　b.清孔滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

　　泥漿排放

　　鉆孔灌注樁鉆出泥漿,在樁位附近先找地方存放一段后排干清水，余泥曬幾天后運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　6、鋼筋骨架的制作與安裝。

　�、� 鋼筋的加工條件許可則采用現(xiàn)場(chǎng)加工,否則采用預(yù)制場(chǎng)加工,鋼筋的加工遵照我司《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

　�、� 按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)來決定鋼筋的開料,依樁的長(zhǎng)短及運(yùn)輸能力來確定分段制作的長(zhǎng)度。

　�、� 依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,先制定相應(yīng)的加勁筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋,設(shè)立每隔2m一道的加勁筋,排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上,再依設(shè)計(jì)的規(guī)定的間距燒焊箍筋。�、� 成孔驗(yàn)收第一次清孔后,利用吊車將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段制作,每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固位,再用吊車吊住第一節(jié)進(jìn)行駁接,段間駁接采用電焊接,吊放鋼筋骨架入樁井孔時(shí),下落速度要均勻,骨架要居中,并切勿碰撞孔壁。

　�、� 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定。

　　質(zhì)量要求:

　　a.鋼筋的品種和質(zhì)量,焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　b.鋼筋的加工,骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

　　c.鋼筋接頭及骨架分段制作的接頭,采用電焊接,并滿足單面焊10d, 雙面焊5d并滿足垂直度要求。

　　7、混凝土灌注

　�、賹�(dǎo)管吊裝前試拼,接口連接嚴(yán)密牢固,若接口膠墊有破損,則應(yīng)換新。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況,根據(jù)樁孔的總長(zhǎng),確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。吊裝時(shí),導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央,并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。

　�、趯�(dǎo)管吊放完畢,在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板,往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水,使沉淀在孔底的沉渣飄流。

　�、蹚�(fù)測(cè)孔底標(biāo)高,檢查沉渣的厚度,判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。

　�、芟蝽艛嚢枵韭�(lián)系砼的預(yù)拌,一般可按孔樁體積乘擴(kuò)大系數(shù)1.05～1.10備料。

　　⑤待砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,檢查砼后坍落度及離析程度,確定砼可以使用后,在導(dǎo)管上端連接砼漏斗,開始灌注時(shí),應(yīng)在漏斗下口設(shè)置砂袋,當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的砼數(shù)量時(shí),剪斷吊住砂袋的鐵絲,使砼猝然落下,迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。

　　⑥灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并邊灌注砼邊提升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管,使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3m左右,或?qū)Ч苤谢炷�土落不下去時(shí),應(yīng)開始將導(dǎo)管提升。提升速度不能過快,提升后導(dǎo)管的埋深不宜小于1m。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)先將頂上漏斗挪開,然后垂直提升導(dǎo)管,拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗,繼續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中,不使傾側(cè)和牽動(dòng)鋼筋骨架。

　�、唔殴嘧⒌綐俄斏喜�5m以內(nèi)時(shí),可以不再提升導(dǎo)管,待灌注至規(guī)定標(biāo)高才一次提出導(dǎo)管,但拔管時(shí)注意慢提及反插。

　�、喙嘧⑦^程中有短時(shí)間停歇時(shí),應(yīng)經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管,使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。

　�、峁嘧�時(shí)取較有代表性的砼做抗壓試件,灌注完成后要及時(shí)清洗灌注工具及清除部份表面混漿層。待終凝后再鑿砼樁頭到

　　砼新鮮面。

　　⑩樁基質(zhì)量的檢測(cè)以及應(yīng)變動(dòng)測(cè)為主,并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的根數(shù)作鉆取芯樣片等無損檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。