■構(gòu)造要求:

    a、素土分層夯實(每層小于300)壓實系數(shù)大于0.95g

    b、200厚級配碎石層(粒徑15-50),縫填鋪粗砂后撒1:1水泥砂子壓實

    c、150厚C15砼(內(nèi)配φ4@300雙向鋼筋)面素水泥漿結(jié)合層一遍

    d、50厚C20細(xì)石砼隨打隨抹,面抹5mm厚耐磨金剛砂砂漿面層

    f、地面伸縮縫:縱向1-45軸間@4.5m一道,橫向A-L軸間@6.16m一道,地面伸縮縫構(gòu)造見中南標(biāo)98ZJ111第11頁節(jié)點1.8

    施工方法--流動式攪拌砼施工法

    本廠房車間地面凈地面積為20024m2 ,按總工期限安排,要在2004年11月1日提供鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場的條件,要堆放鋼屋面梁的預(yù)制件、鋼柃條預(yù)制件、鋼吊車梁預(yù)制件、并需要現(xiàn)場加工的屋面壓型彩鋼板的加工區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)屋面施工期限為2004年11月1日至2004年11月19日。鋼結(jié)構(gòu)屋面吊裝方案是從A軸至L軸共10跨同時向1軸至45軸方向綜合吊裝。因此,土建施工的工期必須限在2004年10月28日前完成第一批1-8軸線砼柱子,2004年11月1日完成第二批9-24軸線砼柱子,2004年11月3日完成第三批25-37軸線砼柱子,2004年11月6日完成第四批38-45軸線砼柱子。

    素土分層夯實層

    ◢首先急需要完成的是藕塘區(qū)污泥清除和換填石渣的分項工程。

    ◢同時在粉質(zhì)粘土層區(qū)域進(jìn)行素土分層夯實層施工,用推土機(jī)推土和15-18噸壓路機(jī)分層碾壓6遍至8遍,在,分層碾壓時要測量控制好標(biāo)高和水平,每層小于300厚度分層碾壓,以滿足密實度要求。

    200厚級配碎石墊層

    ◢直接送料至廠房每個跨度的兩邊堆放粒徑15-50的碎石,留出中間5m寬通道。

    ◢用裝載機(jī)和挖掘機(jī)初步趕平級配碎石墊層、再由15-18噸壓路機(jī)碾壓6遍。

    ◢縫填砂子,(石屑粉也可)面層鋪一層厚度為50mm砂子、再干撒一層水泥灰(約1:8水泥:中砂的比例,同樣用石屑粉代替中砂也可)、再淋上適中的水份即可用壓路機(jī)碾壓平整。

    150厚C15砼結(jié)構(gòu)層

    ◢砼結(jié)構(gòu)層可以做到170厚

    ◢支模采用18號或20號槽鋼,焊上支撐管,做成φ20鋼筋三角支撐。

    ◢按縱向1-45軸間@4.5m一道,橫向A-L軸間@6.16m一道分隔縫分格。

    ◢溫度縫用20厚聚笨乙烯泡沫塑料板作填料

    ◢支模流程為:從1軸至45軸方向推進(jìn),流水作業(yè)方法分為5路×6.16m,先中間和兩邊,再在中路的左右兩側(cè)進(jìn)行流水作業(yè)

    ◢砼澆灌:采取流動攪拌法,即施工一段攪拌一段進(jìn)行材料堆放。詳見附圖

    ◢砼養(yǎng)護(hù):按附圖安裝臨時性水管,設(shè)高壓水泵從河水中取水接管至廠房。

    4、50厚C20細(xì)石砼層改為30厚金剛砂耐磨砂漿面層,其中20-25厚為1:2水泥砂漿結(jié)合層;5-10厚為金剛砂耐磨砂漿耐磨面層,施工配合比為:

    水泥:中砂:鋼屑=1:0.5:1.5

    ◢金剛砂原材料要求:

    鋼屑粒徑為1-5mm,過大的顆粒和成螺旋狀的應(yīng)予破碎,小于1 mm的要篩去,鋼屑中不含有其它雜質(zhì),鋼屑上的油脂用火燒去,并用稀酸溶液除銹,再用清水沖洗干凈。鋼屑的容重不應(yīng)小于20噸/m3。

    砂子:用石英砂或潔凈河砂,粒徑為0.15-0.3mm

    水泥:用不低于42.5普通水泥或礦渣水泥。注意一定要用與砼的同種、同廠、同批的水泥!普通水泥不可以與礦渣水泥混用!

    ◢金剛砂耐磨砂漿面層施工要點:

    面層鋪設(shè)宜在C15砼結(jié)構(gòu)層砼終凝后硬化前進(jìn)行。鋪設(shè)時,先鋪一層20厚的1:2水泥砂漿結(jié)合層,標(biāo)號不低于M15,稠度25 mm -35 mm,然后再鋪5-10厚的金剛砂耐磨砂漿面層,預(yù)先用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)域,隨鋪隨用刮尺刮平。在面層終凝前再以鐵抹子壓光。壓光時不得再撒干水泥!

    如在已經(jīng)硬化的砼基層上直接鋪鋼屑水泥面層時,其砼表面必須鑿毛,并先刷水泥漿一遍再施工。