輕質(zhì)泡沫混凝土現(xiàn)場澆注是把水、水泥、發(fā)泡藥劑按比例混合攪拌，用機器輸送凝固后，成品比重為500kg/m3,抗壓強度≥1.0mpa，導熱系數(shù)≤0.1W/m.k。采取現(xiàn)場澆注，具有保溫、超輕、隔音、節(jié)能、結(jié)合力強、環(huán)保耐久等特點。根據(jù)該工程的設(shè)計要求，屋面保溫采用MLC輕質(zhì)泡沫混凝土建筑找坡。其技術(shù)交底待施工班組進入施工現(xiàn)場后，由雙方實地交底，并填寫好技術(shù)交底單，以作驗收憑證及結(jié)算工程量的依據(jù)，總工程量以實做測量為準，為確保整體工程的順利完工，根據(jù)屋面現(xiàn)場情況，制定以下施工順序及施工方案。

　　一、工藝原理流程：

　　水泥發(fā)泡機把水泥和水在攪拌斗內(nèi)按一定比例攪拌成水泥漿，通過液壓輸送缸壓送到管道中；發(fā)泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合，有調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電腦控制后，在管道中形成高密度的細密泡沫，進入混合器內(nèi)自動混合后，進入高壓輸送管進入施工現(xiàn)場。

　　二、原料配合比：

　　成品干密度kg/m3　500

　　32.5普硅水泥kg/m3　500

　　水kg/m3　300

　　植物型溶解發(fā)泡劑kg/m3　20

　　三、施工要求：

　　1、施工前，工地必須提供相應(yīng)的施工條件和施工環(huán)境，現(xiàn)場應(yīng)有充足便利的水源、電源，非上人屋面必須設(shè)有安全通道。同時要提供相應(yīng)的工作面，所有施工部位應(yīng)清理干凈，沒有垃圾和積水。如做隔氣層和底板防水層的部位，也應(yīng)施工班組進場前做好，確保施工班組進入工地能正常施工。

　　2、屋面的施工，必須在以下工作完成后才可施工，女兒墻粉刷完畢，炮樓外墻的瓷磚或涂料做好，落水口吊模完成以及煙道砌好，屋面沒有腳手的情況下進行，以防止輕質(zhì)砼做好后，被做其他工序時損壞。

　　3、在施工時嚴格按照總包單位提供的實際尺寸澆筑，在澆注前先拉線做灰餅，餅與餅之間的距離不大于4米，吃準落水方向，嚴格掌握標高，灰餅完成后必須由施工單位確認，以防止誤差而造成返工，施工完成后，確保屋面保溫層表面的平整度和坡度達到要求，做到出水暢通，施工部位不積水，為下一道工序提供方便。

　　4、根據(jù)施工技術(shù)交底要求，凡5公分以下的為一次性澆筑鋪設(shè)，5公分以上的為二次澆注鋪設(shè)。第一次做底層，第二次鋪平，但第二次厚度不低于2公分。

　　5、待輕質(zhì)泡沫混凝土凝固后，表面可上人時進行分倉縫切割。在工作面每間隔6m時，切成深寬30mm*30mm的分倉縫一道，并在交叉點處設(shè)PVC排氣管一個，如施工單位有特殊要求，為與剛防層相配套，應(yīng)及時與施工班組聯(lián)系，及時更改切割尺寸。

　　6、分倉縫上蓋水泥壓力板，然后由找平層覆蓋。

　　7、輕質(zhì)泡沫混凝土施工完畢后，日平均累計溫度達到80℃即可進入下道工序。

　　8、在輕質(zhì)泡沫混凝土上面做砂漿找平層時，需留分倉縫，可與輕質(zhì)砼同樣留分倉縫，待干燥后分倉縫中澆灌油膏，鋪貼附加層后大面施工防水層。

　　四、成品保護：

　　1、輕質(zhì)泡沫混凝土施工完畢后，必須注意成品保護，在養(yǎng)護期內(nèi)不得上人及推車。

　　2、工人施工時，不得用尖銳器具，使用的機械設(shè)備應(yīng)輕拿輕放。

　　3、輕質(zhì)砼施工完成后，日平均累計溫度達80℃后，應(yīng)及時進行下道工序的施工，以防止時間長后，造成人為損壞和下雨時間長吸水不容易蒸發(fā)，如不進入下道工序施工，可暫停輕質(zhì)砼的施工。

　　4、做到工完場地清，所施工屋面完工前必須清理干凈。

　　五、施工進度計劃：

　　1、根據(jù)該工程的工程量，以及施工設(shè)備的日實際施工效能，在規(guī)定天數(shù)內(nèi)完成所有屋面的現(xiàn)場澆注，分割分倉縫，蓋好蓋板及安裝好排氣孔，交付總包及監(jiān)理驗收，驗收合格后交付施工單位。

　　2、加強計劃管理，編制日作業(yè)計劃，以日作業(yè)計劃保證總工期的完成。

　　3、公司組織班組每天班后碰頭制，及時解決施工中存在的問題。

　　4、與監(jiān)理、土建施工總包單位密切配合，及時解決工程施工過程中存在的問題。

　　六、安全保證措施：

　　1、施工人員必須遵守安全的有關(guān)規(guī)定，服從總包的管理。

　　2、操作人員嚴格按施工工藝進行施工。

　　3、班前認真進行安全教育，人人懂得自我防范，防止事故發(fā)生。

　　4、進入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽。

　　5、吊裝機械時鋼絲繩系緊系牢,應(yīng)由專人檢查，吊裝由專人指揮。

　　6、施工用電源線由分配箱引出后架空敷設(shè)，防止觸電。

　　7、由安全員、班組長等組成檢查組，定時和不定時對作業(yè)面進行檢查。

　　七、質(zhì)量保證措施：

　　1、進入現(xiàn)場，與總包方進行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計要求及總包、監(jiān)理要求確定施工質(zhì)量標準。

　　2、施工期間向施工單位提供本公司資質(zhì)、MLC輕質(zhì)泡沫混凝土推廣證書，施工方案，MLC輕質(zhì)泡沫混凝土質(zhì)保書等資料。

　　3、本產(chǎn)品的主要成份為水泥和發(fā)泡劑，其中提供水泥質(zhì)保書和發(fā)泡劑合格證，中途進行水泥復(fù)試，其指標為安定性和強力，發(fā)泡劑因無檢測單位，只提供合格證，施工完畢提供試塊，由施工單位進行檢測。

　　4、根據(jù)交底要求，在屋面上進行拉線，做灰餅，確定標高及落水方向。

　　5、嚴格控制混合比，現(xiàn)場施工時的混合比，與施工方案上的混合比相同，嚴禁任意更改混合比，確保導熱系數(shù)及抗壓強度達到設(shè)計要求。

　　6、澆注時一定要刮平整，掌握好平整度和坡度二項指標，確保屋面不積水。

　　7、嚴格掌握質(zhì)量厚度，根據(jù)交底要求，分幾次澆注，逐步達到灰餅高度，但最后一次澆注最高不超過50mm，最低不低于20mm，以確保表面平整，根據(jù)要求不任意增減厚度標準，不偷工減料。

　　8、分倉縫根據(jù)總包要求，進行分割，與總包方的要求相一致。

　　9、本公司以“質(zhì)量信譽求生存”，安全管理求效益”的宗旨，以嚴謹?shù)目茖W管理、專業(yè)的施工隊伍、精良的施工技術(shù)為社會界打造新的建筑精品。

　　10、公司指派專職質(zhì)量員對施工現(xiàn)場的質(zhì)量情況進行抽查，查出問題一是進行嚴格考核，二是督促立即整改，保證質(zhì)量達標。