【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；屋面；大直徑；開洞 

　　1.問題的提出 

　　工業(yè)廠房建設(shè)實(shí)踐中，鋼結(jié)構(gòu)屋面施工完成后，需要開設(shè)大直徑洞口，主要有以下幾種情形：原有生產(chǎn)工藝改變，需增設(shè)排煙洞、排氣洞、管道口等洞口；原設(shè)計(jì)采光井等預(yù)留洞口較大，如與彩板屋面同步施工會(huì)有較大安全隱患需在屋面板施工完成后再開洞施工；鋼結(jié)構(gòu)屋面投入使用后因臺(tái)風(fēng)、雨季形成滲漏、破損等情形，需補(bǔ)設(shè)洞口進(jìn)行防水。 

　　屋面完成后再進(jìn)行開洞施工，面臨一系列技術(shù)和施工難點(diǎn)，本文通過(guò)工程實(shí)例提出一種解決方案，可作為相同條件下工程施工參考。 

　　2.工程概況 

　　某市XX海洋海工基地涂裝房工程，建筑面積10740m2，單層建筑（局部二層），空間網(wǎng)架平面尺寸47.59m*34.75m，中間無(wú)柱支撐，單跨最大跨度47.59m。網(wǎng)架下弦標(biāo)高12.45m，上弦標(biāo)高15.45m—17.16m，主檁采用C型鋼160*70*20*3.0，次檁采用C型鋼120*60*20*3.0，屋面板采用5mm厚單層YX35—125—750型鍍鋁鋅彩鋼板鋪設(shè)。 

　　噴砂間換氣氣流方式原設(shè)計(jì)采用獨(dú)立新風(fēng)全循環(huán)送風(fēng)方式，后經(jīng)設(shè)備招標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)后調(diào)整為部分利用自然風(fēng)，降低通風(fēng)系統(tǒng)工作負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)“綠色生產(chǎn)節(jié)能減排”的目標(biāo)。設(shè)計(jì)的改變，則需在鋼結(jié)構(gòu)屋面上增設(shè)D800圓形洞口18只，用于通風(fēng)進(jìn)氣管穿出屋面。本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)跨度較大，如提前開洞，則屋面板施工過(guò)程安全隱患較大，綜合考慮后要求屋面板施工完成后再開設(shè)通風(fēng)洞。 

　　3.開洞方案設(shè)計(jì) 

　　本工程鋼結(jié)構(gòu)屋面板下設(shè)保溫層+鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，鋼絲網(wǎng)為單根張緊型，所以開洞過(guò)程中不能截?cái)鄰埦o鋼絲，否則保溫層會(huì)散落，由于保溫層為易燃物，單層彩板下施工時(shí)不得采取動(dòng)火作業(yè)。 

　　開洞方案設(shè)計(jì)思路：采用80*6.5主角鋼支托于檁條上，再用80*6.5次角鋼支托于主角鋼上，圍成1000*1000開洞加固區(qū)域；將通過(guò)該區(qū)域的鋼絲截?cái)�，錨固于角鋼上；對(duì)已加固區(qū)域開洞切割；洞口邊緣用彩板封閉；待通風(fēng)管穿越洞口后在屋面上用專用防水蓋片進(jìn)行防水施工。 

　　4.施工工藝流程 

　　（1）主要分為以下四個(gè)步驟進(jìn)行施工部署： 

　�。�2）加工廠材料制作包括以下工序： 

　　按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，預(yù)備貼合鋼板、螺桿、自攻螺絲、防水蓋片、中性硅膠等施工材料，減少施工待料時(shí)間。 

　　按開洞部位的檁條間距，核對(duì)好尺寸，采用80*6.5角鋼制作主次加固骨架，角鋼端部割平作為擱置部位，并在骨架上提前預(yù)留鋼絲張緊口、加固螺栓洞，以避免骨架在屋面上的動(dòng)火作業(yè)； 

　�。�3）下部支托安裝： 

　　施工人員帶好保護(hù)繩站立于網(wǎng)架下弦上，按圖紙將主骨架兩端削平部位插入檁條上，并在端部用鐵絲固定；主骨架就位后，將次骨架兩端削平部位插入主骨架上，用螺桿插入預(yù)留孔中，將次骨架固定于主骨架上。 

　　將穿越主次骨架的保溫層張緊鋼絲理順并通過(guò)張緊鋼絲口集中，截?cái)啾３衷�有張力的狀態(tài)固定于張緊鋼絲口。上述施工過(guò)程不得擾動(dòng)保溫層，防止散落。 

　　（4）開洞并安裝通風(fēng)管： 

　　施工人員可預(yù)先劃出開洞部位，站立于屋面板上用切割機(jī)進(jìn)行開洞作業(yè)，開洞過(guò)程中防止保溫層散失，開洞作業(yè)完成后，應(yīng)采用同類型彩鋼板對(duì)洞口邊緣進(jìn)行圍護(hù)，防止保溫層散落。 

　　吊裝通風(fēng)管，并焊接通風(fēng)管加固支架，減小平面位移；在通風(fēng)管壁焊接止水圍護(hù)鋼片，以保證塑料防水蓋片與通風(fēng)管的貼合； 

　　彩鋼板屋面上迎水面沿通風(fēng)管四周切除波峰150mm，防止形成水槽，影響防水效果； 

　　先在塑料防水蓋片與鋼板貼和的部位打上中性硅膠。用BX自鉆自攻螺釘將塑料條形蓋片固定于鋼板表面； 

　　打上雙道硅膠止水線，防止水沿著咬合處漏進(jìn)蓋片與屋面的接口處； 

　　利用條形蓋片邊緣的可延伸性，將條形蓋片與屋面板結(jié)合的邊進(jìn)行拉伸，并與波峰貼和，并打上螺釘；所有外露結(jié)合部位檢查一遍，并使用中性硅膠一道封閉。 

　　5.施工管理 

　　（1）進(jìn)場(chǎng)材料管理： 

　　本工程屬于高空作業(yè)，后期修補(bǔ)施工難度大，進(jìn)場(chǎng)材料必須保證質(zhì)量。防水蓋片、中性硅膠必須具備耐候性，自攻螺絲等外露部分必須具備防銹能力，工程所用材料必須檢測(cè)合格，并能保證滿足設(shè)計(jì)使用期限。 

　�。�2）人員管理： 

　　施工人員必須配備1名安全觀察人員，所有在屋面施工的人員必須配備安全繩等安全裝置，施工前必須進(jìn)行安全教育；施工過(guò)程中技術(shù)人員保證尺寸準(zhǔn)確，防止風(fēng)管偏位。 

　�。�3）質(zhì)量管理要點(diǎn)： 

　　主次骨架必須提前在加工廠制作完成，細(xì)部開孔等工作也應(yīng)提前完成，以避免保溫層下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 

　　施工過(guò)程中不得碰斷保溫層張緊鋼絲網(wǎng)，防止保溫層整體散落，主次骨架就位后，仔細(xì)查找張緊鋼絲，并切斷錨固于主次骨架上； 

　　為保證通風(fēng)管與防水蓋片的豎向貼合，可在通風(fēng)管壁焊接圍護(hù)鋼片，鋼片一般可采用與屋面板相同的光板； 

　　因屋面采用壓型鋼板，有波峰和波谷，迎水面容易滲漏�？稍诓ǚ逄幥衅�150mm，通過(guò)防水蓋片的寬度做成水槽排水； 

　　有條件的情況，通風(fēng)管應(yīng)設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)，減少平面位移，大風(fēng)天氣能有效保護(hù)防水蓋板不被撕裂； 

　　如廠房有美觀要求，應(yīng)在開洞設(shè)計(jì)時(shí)考慮在防水蓋片上油漆處理，可用不同顏色油漆標(biāo)志為色帶； 

　�。�4）安全管理： 

　　因本工程同時(shí)在屋面板上和板下作業(yè)，均屬于高空作業(yè)，必須加強(qiáng)安全管理。 

　　施工節(jié)點(diǎn)為鋼結(jié)構(gòu)屋面完成后，而且為單層暗扣式屋面，屋面板上較光滑，施工人員必須配備安全繩作業(yè)。 

　　屋面板下有已完成施工的管線、保溫層等易燃材料，屋面板下施工時(shí)應(yīng)避免動(dòng)火作業(yè)； 

　　開洞完成后，施工人員必須裝好安全繩，防止從洞口高處墜落。 

　　主次骨架施工過(guò)程中，人員只得站在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)下弦桿件上，不得立足于鋼結(jié)構(gòu)吊頂上，防止吊頂破裂。 

　　無(wú)油漆的屋頂施工時(shí)應(yīng)配備防眩光裝置，避免眩光造成安全隱患。 

　　6.結(jié)論與展望 

　�。�1）本工程實(shí)施完成后，經(jīng)過(guò)兩次臺(tái)風(fēng)、暴雨天氣考驗(yàn)，無(wú)滲漏、開裂等現(xiàn)象，施工效果良好。 

　�。�2）鋼結(jié)構(gòu)屋面后開洞施工方法適用于工藝變更、為保證安全而進(jìn)行后施工、鋼結(jié)構(gòu)屋面滲漏、補(bǔ)洞等多種情形，隨著鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)廣泛使用和使用期限延長(zhǎng)，滲漏、修補(bǔ)等需求將進(jìn)一步增加，該施工方法應(yīng)用將更為普遍。 

　�。�3）采用鋼結(jié)構(gòu)屋面后開洞施工方法施工，必須熟悉原建筑物設(shè)計(jì)圖紙，做好安全預(yù)案，有保溫層的屋面更要注意避免動(dòng)火作業(yè)，防止火災(zāi)造成重大損失。 

　�。�4）目前防水蓋片、中性硅膠市場(chǎng)上良莠不齊，應(yīng)注重材料選擇及質(zhì)量檢測(cè)，保證防水效果。 

　　（5）可研究一體化施工方法，加固作業(yè)盡量采取地下拼裝，減少屋面高處作業(yè)。也可進(jìn)一步研究異形防水蓋片，適合曲面屋頂、廠房側(cè)面部位穿管的使用。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1]GB50017—2003，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S]。 

　　[2]GB502—5—2001，鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S]。