【關(guān)鍵詞】填充墻 砌體 拉結(jié)筋 植筋 質(zhì)量控制 

　　1、工程概況 

　　大同某綜合寫字樓位于大同市城區(qū)魏都大道北側(cè)。該工程為單體十九層建筑，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。地上一至三層為商場，四至十九層為寫字樓。建筑面積為44838�，框架填充墻砌體拉結(jié)筋，采用“植筋法”施工，拉結(jié)筋定位準確，方便墻體砌筑，選用植筋法可大大降低施工作業(yè)的難度，與傳統(tǒng)墻體施工工藝相比，采用植筋法完成填充墻后置拉結(jié)筋施工具有諸多優(yōu)勢，不僅耗時短、工藝優(yōu)，且施工單位投入的成本低、質(zhì)量好。 

　　2、施工特點 

　　2.1植筋法施工擺脫了傳統(tǒng)工藝的不足，使許多早期無法完成的建筑施工變?yōu)楝F(xiàn)實。不需事先在柱墻中設(shè)置埋件，而且可以按砌塊模數(shù)進行位置設(shè)置，與預(yù)埋方法比較，避免了因混凝土振搗等原因造成的預(yù)埋埋件位置不準，拉結(jié)筋施工時剔鑿過深或面積過大，影響主筋保護層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)有效截面。 

　　2.2無需焊接拉結(jié)筋的埋件和剔鑿混凝土，可保證工程質(zhì)量，做到文明施工。 

　　2.3與傳統(tǒng)工藝相比，施工操作簡便，拉結(jié)質(zhì)量可靠，速度快、效率高。此法可以減化施工工序，減輕工人的勞動強度，而且對工人的操作技術(shù)水平要求不高，能有效地解決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。 

　　3、施工工藝及施工技術(shù)操作要點 

　　3.1施工工藝流程 

　　現(xiàn)場試驗→彈線定位→鉆孔→清孔→配膠→注膠→植筋→檢查驗收 

　　3.2施工技術(shù)操作要點 

　　3.2.1現(xiàn)場試驗：植筋法應(yīng)用于填充墻拉結(jié)筋施工需經(jīng)過試驗環(huán)節(jié)，這是為了保證鋼筋材料及強力植筋膠的質(zhì)量符合施工要求。試驗的具體情況：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后開始拉拔試驗。對在試驗中出現(xiàn)拉伸、斷裂等問題的鋼筋不得用于施工，而強力植筋膠的粘合性能應(yīng)滿足施工要求。 

　　3.2.2彈線定位：彈線定位是為了確定植筋的具體位置，定位的準確性直接關(guān)系著填充墻拉結(jié)筋施工的質(zhì)量。施工人員在彈線時必須按照標準的工藝操作，嚴格根據(jù)圖紙要求彈線定位。如：根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標注出植筋位置。彈線之后還要及時安排技術(shù)人員檢查核對，確定無誤后才可施工操作。 

　　3.2.3鉆孔：鉆孔是植筋法的核心環(huán)節(jié)，鉆孔的直徑、深度等均會影響到整體植筋的效果。目前，普遍采用的鉆孔方法是利用沖擊鉆鉆孔，通常鉆頭直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的3mm，鋼筋采用標準的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭�？咨畲笮�15d（375mm），實際鉆深400mm。鉆孔過程要控制好鉆井速度、鉆進給量，保證鉆頭垂直鉆井成孔。 

　　3.2.4清孔：完成鉆孔后應(yīng)及時洗孔處理，對孔內(nèi)的殘渣、粉粒及時清理干凈，以免植筋時造成過大的阻力而影響到鋼筋植入的效果。常用的洗孔方法：用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁，保持孔內(nèi)壁的充分干燥，洗孔結(jié)束后同樣要進行質(zhì)量驗收。 

　　3.2.5配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進行現(xiàn)場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結(jié)鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配制，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)用完。 

　　3.2.6注膠：取一組強力植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。 

　　3.2.7植筋：在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口。植入鋼筋時應(yīng)控制好旋入的速度，禁止快速旋進鋼筋。此外，植筋時必須保持相同的方向，中途禁止逆向反轉(zhuǎn)操作，待鋼筋植入孔底后即可停止。 

　　3.2.8檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，固化前嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。 

　　植筋后，進行檢查驗收，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。 

　　4、質(zhì)量控制要求 

　　4.1鉆孔質(zhì)量 

　　4.1.1主控項目 

　　1）鉆孔孔徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。 

　　2）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道保持干燥。 

　　4.1.2一般項目 

　　1）鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。 

　　2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。 

　　4.2拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量 

　　4.2.1主控項目 

　　1）植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。 

　　2）鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉拔試驗符合設(shè)計及規(guī)范要求。 

　　4.2.2一般項目 

　　1）拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造要求。 

　　2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 

　　5、成品保護 

　　5.1加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。 

　　5.2結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。 

　　5.3加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。 

　　5.4配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。 

　　5.5注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。 

　　5.6拉結(jié)筋在植筋后和固化前，防止擾動和人為碰撞 

　　6、結(jié)束語 

　　綜上所述，我單位通過引進先進的植筋技術(shù)保證了墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、可靠性。施工人員在作業(yè)期間熟練掌握了植筋工藝，對每個環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量嚴格控制，確保了填充墻植入鋼筋后發(fā)揮出理想的結(jié)構(gòu)效果，促進了新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。 

　　參考文獻 

　　1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006） 

　　2、葉華勇，李婉璽. 加氣混凝土砌塊填充墻施工質(zhì)量通病成因及防治措施[J]. 建筑技術(shù)開發(fā). 2010（12）