通過(guò)對(duì)衛(wèi)生間洇漏質(zhì)量通病的調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)造成洇漏的原因多數(shù)是因?yàn)槭┕ぶ胁灰?guī)范操作引起的。一般衛(wèi)生間的防水多為混凝土結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水的復(fù)合防水做法，如果在施工中能?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)去操作，是能夠遏止住洇漏發(fā)生的。本文就衛(wèi)生間施工質(zhì)量中發(fā)現(xiàn)的七中不規(guī)范做法分析如下。
1、現(xiàn)澆混凝土止水臺(tái)二次澆灌成型
衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓板四周除門(mén)口外設(shè)上翻≮200的混凝土止水臺(tái)。按要求止水臺(tái)混凝土應(yīng)與樓板混凝土同時(shí)澆筑，但在施工中， 因上翻止水臺(tái)模板是吊模法支設(shè)，較難支設(shè)和固定，有的施工單位在澆灌樓板混凝土后再支模澆灌止水臺(tái)混凝土。這樣便在板面與止水臺(tái)之間留下了施工縫，給混凝土結(jié)構(gòu)防水留下了水路，形成了漏點(diǎn)。
2、現(xiàn)澆混凝土樓板預(yù)留洞無(wú)錐度
衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土澆筑時(shí)要預(yù)留管道安裝孔洞，按要求洞口應(yīng)留設(shè)成上粗下細(xì)的倒錐形，且預(yù)留洞的下口要與安裝管之間有30~50mm縫隙。在澆筑混凝土?xí)r，專(zhuān)業(yè)值班人員一要保證預(yù)留洞的位置正確，二要保證成型錐體的及時(shí)拔出。但在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，有的施工人員用光滑無(wú)錐度的塑料管替代木制的倒錐體，這樣所形成的是上下同徑且洞壁光滑的圓洞。這樣的預(yù)留洞很難保證穿管后堵塞質(zhì)量，易留下滲漏隱患。
3、預(yù)留洞二次澆灌不分層不加膨脹劑
在穿管前先對(duì)光滑的洞壁進(jìn)行鑿毛處理，豎管安裝準(zhǔn)確并固定后，要充分濕潤(rùn)洞壁。然后在混凝土樓板底面預(yù)留洞處牢固支設(shè)工具式模板，用補(bǔ)償收縮混凝土將縫隙堵嚴(yán)。堵縫應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次澆灌至板厚的2/3處，待混凝土凝固后經(jīng)24h蓄水，確認(rèn)不滲水，然后再進(jìn)行另外1/3的澆灌。但有些操作人員為圖省事，對(duì)模板的支設(shè)根本不當(dāng)回事，隨便支設(shè)簡(jiǎn)易模板（有的甚至用紙殼替代），然后用水灰比很大的普通混凝土一灌了之，其結(jié)果必然會(huì)造成管根周?chē)�洇漏�?br /> 4、找平層不平、防水層空鼓不密實(shí)
柔性防水層的施工質(zhì)量是衛(wèi)生間防水的關(guān)鍵。正確的防水做法應(yīng)是，當(dāng)所有穿樓板管道安裝完畢，預(yù)留洞二次澆灌堵塞合格后， 進(jìn)行找平層的施工， 然后在找平層上做防水層。 防水層應(yīng)平整， 有坡度要求的尚需按要求找出坡度，四周上翻高度抹至地表面以上與墻面找平層接平，陰角處均做成圓弧狀，臥入墻內(nèi)的預(yù)埋管槽應(yīng)隨找平層抹成半圓弧。但在施工中常有找平層不平、陰角無(wú)弧度、圓弧不順直、墻內(nèi)凹槽開(kāi)口太小而不抹找平層及墻上上翻不到位等現(xiàn)象，這些都影響到防水層的質(zhì)量。 防水層出現(xiàn)褶皺、上翻高度不夠、收口翹邊、陰角空鼓、臥墻管敷設(shè)在防水層外等，這些通病都會(huì)使防水層不能形成一個(gè)閉合的容器，遺留若干滲水通路。
5、有分水器的衛(wèi)生間不設(shè)暗地漏
在沒(méi)有分水器的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)暗地漏。衛(wèi)生間樓板的結(jié)構(gòu)標(biāo)高一般在-0.11~-0.13之間，樓面建筑標(biāo)高-0.03。而與之相鄰的房間一般結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-0.09，建筑地面標(biāo)高±0.00。這樣衛(wèi)生間門(mén)口與連接處的墊層中有3cm的連通層，而分水器到各房間的分水管也恰恰是從門(mén)口處墊層內(nèi)敷設(shè)到各個(gè)房間的。因門(mén)口處管道密集，管與管之間有縫隙。當(dāng)樓面上的滲漏水或管道內(nèi)漏水時(shí)，水便會(huì)循著墊層的水路洇漏。增加暗地漏是解決這個(gè)洇漏的較理想的辦法。暗地漏的上口標(biāo)高應(yīng)不高于衛(wèi)生間外的樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高。這樣如有漏水便會(huì)通過(guò)暗地漏流入下水管排出。
6、衛(wèi)生間地面墊層錯(cuò)誤施工
衛(wèi)生間地面墊層一般應(yīng)用石灰爐渣或用其他較松散的輕質(zhì)材料來(lái)做，一方面可保護(hù)墊層內(nèi)的暗敷管及方便暗敷管的施工和維修，另一方面則可減輕樓面的荷載。但調(diào)查中發(fā)現(xiàn)有些單位在使用墊層材料上很隨便，有的用建筑垃圾拌成混凝土來(lái)填，有的用C15混凝土來(lái)填。坐便器下應(yīng)用石灰膏或其他不粘結(jié)材料來(lái)定位穩(wěn)定再在周邊填石灰爐渣固定，而有不少施工單位卻用水泥砂漿來(lái)定位穩(wěn)定，定位后在周邊填的是混凝土或水泥砂漿。這種錯(cuò)誤的做法，給以后衛(wèi)生器具的更換和維修帶來(lái)困難，同時(shí)也給防漏維修帶來(lái)麻煩和不便。
7、管根部止水臺(tái)的錯(cuò)誤做法
衛(wèi)生間管根部的防水臺(tái)應(yīng)生根在基層上，防水臺(tái)上口應(yīng)做出錐形坡，其與管子接觸處的縫隙要堵塞嚴(yán)密。但有不少施工單位把防水臺(tái)做在地面的面層上，上口無(wú)坡度，根部有縫隙，防水臺(tái)形同虛設(shè)，起不到防水的作用。
導(dǎo)致七種錯(cuò)誤做法的主要原因是衛(wèi)生間工作面狹小、工作條件差、工程量小、工序多、管理人員疏于監(jiān)管等等。因此，加強(qiáng)監(jiān)管、規(guī)范操作、強(qiáng)化工序交接是保證衛(wèi)生間施工質(zhì)量的關(guān)鍵。