采用人工挖孔灌注樁做基礎(chǔ)，具有機具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮短工期，造價低等優(yōu)點。因此得到廣泛應(yīng)用。以筆者所在的城市為例，建成和在建的磚混、底框和框架建筑大部分采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，這主要是該地域的地質(zhì)條件等因素造成的。人工挖孔灌注樁適用于土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層�？捎糜诟邔咏ㄖ�、公用建筑、水工建筑做樁基，作支承、抗滑、擋土之用。對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。
　　現(xiàn)筆者就關(guān)于人工挖孔灌注樁施工及質(zhì)量控制要點簡述如下，在此提出的施工及質(zhì)量驗收要點，應(yīng)是確保整個工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。

　　1 收集資料：

　　在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：

　　1.1 建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；

　　1.2 樁基施工圖及圖紙會審紀要；

　　1.3 建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）資料；

　　1.4 主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；

　　1.5 樁基的施工組織設(shè)計或施工方案；

　　1.6 樁基鋼筋砼所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報告；

　　2 施工前質(zhì)量管理措施：

　　2.1 施工平面圖上應(yīng)標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；

　　2.2 制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；

　　2.3 制定機械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃；

　　2.4 制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；

　　3 安全措施：

　　人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施：

　　3.1 孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井；施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。

　　3.2 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全措施。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)配有專門的送風(fēng)設(shè)備向井下輸送潔凈空氣。

　　3.3 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

　　3.4 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

　　4 灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗收：

　　4.1 為核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜，樁在施工前，宜進行“試成孔”。

　　4.2 開孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁。并派專人負責(zé)。

　　4.3 當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。

　　4.4第一節(jié)井圈護壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm.

　　4.5 修筑鋼筋砼井圈護壁應(yīng)保證：護壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要求；上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁在當日施工完畢；護壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。

　　4.6 挖至設(shè)計標高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。