【關(guān)鍵詞】混凝土；原材料控制；拌制；運輸；澆筑；養(yǎng)護(hù)；拆模；冬季混凝土施工【Abstract】InconstructionfieldinChina,thereinforcedconcretestructurewithitslowcost,sophisticateddesigntheory,constructiontechnologyismature,theadvantagesofseismicperformanceofgoodpossessionoftheabsoluteproportion.Inthewaterconservancyandhydropowerengineering,bridgeengineering,civilengineeringisplayinganextremelyimportantrole.However,thequalityandmixproportionofconcretematerials,fluctuatingaswellasthequalityofconcretetransport,pouring,maintenanceandsothequalityofconcreteconstructiontechnologyhaveagreaterimpactoftheconstructionprocessrequiresstrictqualitycontrol.

 

【Keywords】Concrete;Rawmaterialcontrol;Mixing;Transport;Pouringconcrete;Conservation;Formremoval;Winterconcreteconstruction

 

1.原材料控制

 

普通混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。

 

1.1水泥。水泥有多種品種、標(biāo)號應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求的要求和實際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃�泥品種和標(biāo)號。高強混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號水泥進(jìn)行試配。

 

1.2砂。細(xì)骨料砂，要重點檢查其質(zhì)地、級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.7-1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過3%，有害物用質(zhì)（云母、有機(jī)物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過2%。

 

1.3石子。粗骨料石子，應(yīng)重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用1cm-3cm的碎石，卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位，嚴(yán)禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。

 

1.4水。凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更樣著重控制。

 

1.5外加劑。首先，應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗檢驗，以復(fù)驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計要求指示（如坑滲標(biāo)號等）。另外，應(yīng)注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。同時，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。應(yīng)大力推廣使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑，以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種要求。

 

2.配合比的質(zhì)量控制

 

混凝土應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計，并按普通混凝土拌和物性能試驗方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用經(jīng)驗配合比。同時，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。混凝土生產(chǎn)時，砂、石的實際含水率可能與配合比設(shè)計存在差異，因此在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，所設(shè)計的混凝土配合比能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。

 

3.攪拌過程的質(zhì)量控制

 

應(yīng)嚴(yán)格控制原材料計量。攪拌機(jī)應(yīng)配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗靠感覺調(diào)整用水量的做法；對外加劑，應(yīng)事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應(yīng)堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應(yīng)對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中，應(yīng)采用電腦計量的攪拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

 

4.混凝土的運輸質(zhì)量控制

 

4.1對混凝土運輸?shù)囊�求。在運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動性減少等現(xiàn)象�；炷�土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，使混凝土在初凝前澆筑完畢�；炷�土的運輸應(yīng)保證混凝土的灌筑量。對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大體積混凝土的澆筑，混凝土的運輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進(jìn)行。

 

4.2混凝土的運輸方法�；炷�土運輸分為地面運輸、垂直運輸和樓地面運輸三種情況。運輸預(yù)拌混凝土，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車�；炷�土如來自現(xiàn)場攪拌站，多采用小型機(jī)動翻斗車、雙輪手推車等�；炷�土垂直運輸多采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升架和井架等�；炷�土樓地面運輸一般以雙輪手推車為主。

 

5.混凝土的澆筑質(zhì)量控制

 

5.1混凝土澆筑。在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)用清水濕潤，但不得有積水。

 

在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時，不宜露天澆筑混凝土。

 

混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。

 

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

 

混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。

 

為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢�；炷�土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。5.2施工縫。由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝時間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

 

5.3混凝土的搗實。混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設(shè)計的要求。

 

混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。

 

混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機(jī)械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

 

6.混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模質(zhì)量控制

 

6.1混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土氧化方法有自然養(yǎng)護(hù)法和加熱養(yǎng)護(hù)法。自然養(yǎng)護(hù)方法。此法是特混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋草袋，麻袋，稻草或砂子等，經(jīng)灑水，以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)方法的養(yǎng)護(hù)時間與水泥品種和否摻用塑化劑有關(guān)。一般情況下，用普通硅酸鹽水泥的混凝養(yǎng)護(hù)時7個晝夜以上為宜：如用礦碴水泥，火山灰水泥或摻用過塑化劑的養(yǎng)護(hù)時間14晝夜以下為宜，每天的澆水次數(shù)，以能使混凝土保持充分的潮濕為度，在一般氣候條件下，當(dāng)溫度高于15度時，前三天內(nèi)白天每隔1-2小時澆水一次，夜里至小澆水2-4次，在以后的養(yǎng)護(hù)期間可酌情適當(dāng)減少即可，但干燥的氣候條件下或大風(fēng)天氣中應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。

 

加熱養(yǎng)護(hù)法：為了加速模板周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)行，可采用加熱養(yǎng)護(hù)發(fā)，此法指采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)混凝土。

 

6.2混凝土的拆模�；炷�土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，強度達(dá)到規(guī)定要求后，即可拆除模板，拆模應(yīng)該先拆不承重模板，后拆承重模板為宜。

 

7.冬季混凝土施工質(zhì)量控制

 

混凝土工作在晝夜平均氣溫低于5度，或最低氣溫低于-30度的氣候條件下進(jìn)行時，必須得采取一定的冬季施工技術(shù)措施。

 

在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量減少用水量，水灰比應(yīng)較小，這樣可以促進(jìn)混凝土的凝固，可發(fā)防止混凝土的早期凍結(jié)。

 

應(yīng)增加版和時間，一般比正常情況增加50-100%使水泥的水化作用加快并使水泥的發(fā)熱量增加，以加速混凝土凝固。

 

適當(dāng)采用活性較大，發(fā)熱量較高的快硬性水泥或高標(biāo)號水泥伴制混凝土。

 

將拌合水堪至將骨料加熱，提混凝土初始溫度，使混凝土在養(yǎng)護(hù)措施開始之前不致冰凍。

 

適當(dāng)摻用早強劑，加速混凝土強度的發(fā)展，并降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點，防止混凝土早期凍結(jié)。

 

用蒸汽法，暖棚法，蓄熱法和電熱法等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，提高混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。以上各種措施，各有其優(yōu)點和缺點，采用時可根據(jù)施工溫度和預(yù)制場的具體條件選定合適的方法。

 

8.結(jié)束語

 

除了上述注意事項外，人的質(zhì)量意識也是很重要的。禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止。“百年大計，質(zhì)量第一”這一指導(dǎo)思想要求人們重視工程質(zhì)量。這就需要設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)單位共同努力才能保證混凝土的質(zhì)量。

 

參考文獻(xiàn)

 

［1］江正榮主編《建筑施工工程師手冊》

 

［2］普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)