【關(guān)鍵詞】后注漿技術(shù)；灌注樁；基礎(chǔ)沉降；樁側(cè)；樁端

　　

 

　　灌注樁后注漿技術(shù)是壓力注漿理論的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是土體加固技術(shù)與樁工技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，分為樁身后注漿與樁端后壓漿。要點(diǎn)是在樁身砼達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后，用注漿泵將水泥漿或水泥與其它材料的混合漿液，

通過預(yù)置于樁身中的注漿導(dǎo)管壓入樁周或樁端土層中，樁周 （身）壓漿會使樁土間界面的幾何和力學(xué)條件得以改善，樁端壓漿將使樁底沉渣、施工樁孔時樁端受到擾動的持力層得到有效的加固或壓密，進(jìn)而提高樁的承載

能力。

 

　　灌漿主要有以下四種方法：

 

　　a）滲入性灌漿。在灌漿壓力作用下，漿液克服各種阻力而滲入孔隙和裂隙。

 

　　b）劈裂灌漿。在灌漿壓力作用下，漿液克服地層的初始應(yīng)力和抗拉強(qiáng)度，引起巖石或土體結(jié)構(gòu)的破壞和擾動，使原有的孔隙或裂隙擴(kuò)張，或形成新的裂縫或孔隙，從而使低透水性地層的可灌性和漿液擴(kuò)散距離增大。

 

　　c）壓密灌漿。通過鉆孔向土層壓入濃漿，使地層局部隆起，許多工程采用這方法糾正地面建筑物的不均勻沉降。

 

　　d）電動化學(xué)灌漿。

 

　　灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。如注漿區(qū)在樁底，則漿液首先在樁底沉渣區(qū)劈裂和滲透，使沉渣及樁端附近土體密實(shí)，產(chǎn)生“擴(kuò)底”效應(yīng)，使端承力提高，如注漿區(qū)在樁側(cè)某部位，則該部位也同

樣出現(xiàn)“擴(kuò)徑”效應(yīng)。從大量試樁實(shí)測資料可看出，樁底注漿后不僅樁的端承力提高了，在樁端以上5m甚至更大范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有較大提高。如果在樁側(cè)某斷面注漿，同樣該斷面以上一定范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有明

顯提高。

 

 

　　灌注樁后注漿技術(shù)是一種實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，為了更好地滿足設(shè)計要求，需密切配合施工方的各個工序，其工序主要為：成孔→吊放鋼筋籠（同時預(yù)埋注漿管）→澆注混凝土→成樁后二次注漿。施工過程中，需嚴(yán)格控

制好各個工序，首先要對后注漿施工方案進(jìn)行審查，方案通過后，才能開始施工；施工時要做好“五控制”：成孔控制，注漿管制作、注漿設(shè)備、材料安設(shè)控制，澆砼控制，開塞控制，注漿控制。施工控制又需嚴(yán)格按照設(shè)計

要求進(jìn)行，如現(xiàn)場有變動需馬上和設(shè)計方聯(lián)系并修改方案。

 

　　設(shè)計上，要求在鋼筋籠上預(yù)埋注漿管和注漿閥，對于非通長的配筋樁，下部應(yīng)有2根以上與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底。注漿管宜用鍍鋅鋼管或黑鐵管，注漿閥應(yīng)具備逆止功能，以單向截流閥為佳。在灌注樁

成樁后一定時間內(nèi)，宜成樁兩天后且不遲于成樁后三十天，實(shí)施樁側(cè)和樁底后注漿，一是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮；二是對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入 、劈裂和壓密而起到加固作用，從而增強(qiáng)樁側(cè)阻力和樁端阻

力，提高單樁承載力，減小沉降。灌注樁后注漿示意圖見圖1所示。漿液采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.65，一般采用0.5；每立方漿液水泥用量為600～700Kg，漿液宜摻入水泥用量0.7%的減水劑。注漿需

控制好壓力，注漿壓力與巖層地質(zhì)的滲透性、漿液濃度有關(guān)。初始壓力為0.5～1MPa，正常壓力為1～2MPA，最大壓力為3～10MPa，穩(wěn)壓時間為15min。

 

　　對獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按式（1）的估算值乘以1.2的系數(shù)。

 

　　經(jīng)工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證明，在不同的地質(zhì)條件下，特別是在砂層區(qū)，優(yōu)化了施工工藝，樁基沉降減小30％；灌注樁后注漿可使單樁承載力提高40%-85%。后注漿對灌注樁樁基沉降的影響可參考圖2。

 

 

　　某公寓位于廣州市區(qū)，地上5層，由于公寓建筑沿山坡邊設(shè)計，所以建筑呈S型縱向布置，公寓基礎(chǔ)下的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，綜合考慮了各種情況，基礎(chǔ)形式采用了直徑為1.0m～1.4m的沖孔樁。由于樁端的持力層---微

風(fēng)化巖層的分布沿建筑的縱長方向落差比較大，如果全部樁均設(shè)計為端承樁且端承在微風(fēng)化巖層，則出現(xiàn)建筑物右邊微風(fēng)化巖層分布較淺部分的樁長為10m～12m，但越往建筑物左邊，微風(fēng)化巖層就分布就越深，且下降

趨勢較快，則出現(xiàn)此部分樁的樁長大部分都需長于25m才能達(dá)到微風(fēng)化巖層。

 

　　根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報告》知道本場地的地質(zhì)特征自上而下為：人工填土，粉質(zhì)粘土，砂質(zhì)粘性土，全風(fēng)化巖，強(qiáng)風(fēng)化巖，微風(fēng)化巖。從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，設(shè)計人員決定樁長超過20m的沖孔樁均采用摩擦端承樁（樁

底持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層），樁長控制在20m以內(nèi)。因?yàn)楸竟こ躺喜拷ㄖ�共�?層，總荷載不算太大，摩擦端承樁對于本工程的承載力經(jīng)計算均滿足豎向荷載的要求，其主要問題是建筑物的地基變形問題。規(guī)范規(guī)定建筑相鄰

樁基的沉降差允許值為0.002L（L為相鄰柱距），而樁底不同持力層間的柱距最小為8m，所以允許的最大沉降差為0.002x8000＝16mm。經(jīng)計算出的沉降值，經(jīng)對比發(fā)現(xiàn)最大處的沉降差達(dá)到22mm，不滿足規(guī)范要求

0.002L（16mm）的要求。為控制好樁基礎(chǔ)的沉降，滿足規(guī)范要求，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、施工、監(jiān)理各方共同研究，決定對不滿足沉降差要求的樁基礎(chǔ)進(jìn)行灌注樁后注漿加固處理。施工時，首先控制好鉆孔，重點(diǎn)控制孔深、

孔徑和垂直度，及時了解孔壁和孔內(nèi)情況，以便在后注漿施工時采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

 

　　本工程后注漿導(dǎo)管采用無縫DN32 x 3mm鋼管，注漿閥采用單向DN32止回閥。樁側(cè)注漿閥和樁端注漿閥示意圖詳見圖3。后注漿導(dǎo)管與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或者焊接牢固，導(dǎo)管必須經(jīng)過檢查，無銹蝕，無裂痕，耐

壓性能好。后注漿導(dǎo)管的數(shù)量：對于直徑小于1200mm 的樁，沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置4根（樁側(cè)、樁底注漿各2根）；對于直徑大于等于1200mm的樁，對稱設(shè)置6根（樁側(cè)、樁底注漿各3根）。成孔檢查合格后，后注漿導(dǎo)管隨鋼筋籠下入孔內(nèi)，由于樁底土層比較堅硬，想將注漿閥壓入樁底土下，容易破壞注漿閥，開會研究后決定將樁端注漿管的注漿閥設(shè)置在高度距孔底約300mm左右，且向內(nèi)彎曲15度，然后填入級配合理的碎石，高度以填埋注漿閥高度為宜。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置在離樁底2m以上、樁頂2m以下，每隔2m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥。所有注漿管均伸出自然地面1.0m以上，注漿管入孔后即在上部安裝絲堵，防止其它雜物進(jìn)入，使注漿閥堵塞，造成注漿失敗。