摘要：本文筆者將探討在高層超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中存在的問(wèn)題，并且提出建議，達(dá)到解決問(wèn)題的目的。
關(guān)鍵詞：高層超高層鋼結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；管理

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需要，鋼結(jié)構(gòu)作為一種理想的建筑結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)已日益增多。鋼結(jié)構(gòu)在建筑的應(yīng)用內(nèi)容主要包含：鋼結(jié)構(gòu)的連接、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造、鋼結(jié)構(gòu)識(shí)圖、鋼結(jié)構(gòu)加工制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝常用機(jī)具設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。本文主要談?wù)勱P(guān)于在高層超高層鋼結(jié)構(gòu)施工安裝上的要求和需要注意的地方。

　　一、施工前規(guī)劃及布置

　　我們工作開(kāi)始前第一要做好結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸的放樣，主要塔式起重機(jī)的選擇、布置，計(jì)算工作范圍和起重量，修整好現(xiàn)場(chǎng)施工道路、消防道路及排水系統(tǒng)，安排機(jī)械開(kāi)行路線、配電箱及電焊機(jī)的布置，確定構(gòu)件堆放位置等工作。

　　二、塔式起重機(jī)的選擇

　　2．1起重機(jī)性能

　　塔式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)吊裝范圍的最重構(gòu)件、位置和高度，選擇最大的起重力矩(或雙機(jī)起重力矩的80％)所具有的起重量、回轉(zhuǎn)半徑和起重高度。此外，還應(yīng)考慮塔式起重機(jī)高空使用的抗風(fēng)性能、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒對(duì)鋼絲繩的容繩量以及吊鉤的升降速度。

　　2．2起重機(jī)數(shù)量

　　根據(jù)建筑平面施工現(xiàn)場(chǎng)條件、施工進(jìn)度和塔吊性能等，布置1臺(tái)、2臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)。在滿足起重機(jī)性能的情況下，盡量做到就地取材。

　　2．3起重機(jī)類型選擇

　　在高層與多層鋼結(jié)構(gòu)施工中，其主要吊裝機(jī)械一般都是選用自升式塔吊，自升式塔吊又分為內(nèi)爬式和外附著式兩種。

　　三、采用合理的測(cè)量工藝

　　3．1地腳螺栓

　　施工中柱子位置預(yù)留混凝土孔洞，待安置和固定好地腳螺栓，隨即測(cè)量地角螺栓的縱橫軸線、標(biāo)高，并用全站儀進(jìn)行點(diǎn)位復(fù)測(cè)，將點(diǎn)位誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，保證螺栓位置偏差在2mm以內(nèi)。

　　3．2鋼柱

　　用2臺(tái)經(jīng)緯儀嚴(yán)格架于柱軸線上，后視柱軸線，指揮吊裝、校正。鋼柱吊裝后，跟蹤測(cè)量校正—焊前測(cè)量校正—焊后測(cè)量復(fù)測(cè)—把軸線向上翻，逐層傳遞軸線，依次循環(huán)。柱底標(biāo)高偏低采用墊鐵調(diào)整，誤差控制在-3mm～+2mm之間。

　　3．3主體結(jié)構(gòu)改整體校正為跟蹤校正，即在柱梁框架形成前將柱子初步校正并及時(shí)糾偏，可以大大地減輕校正難度。通過(guò)激光鉛直儀做軸線控制，將軸線引到柱頂作為一個(gè)平面層，再架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行一項(xiàng)整體軸線測(cè)量，得到每根柱的焊前偏差報(bào)告，根據(jù)偏差報(bào)告決定焊接順序，焊接完成后再做一次整體軸線測(cè)量，得出焊后偏差結(jié)果。以此作為一個(gè)循環(huán)程序，焊后偏差數(shù)據(jù)又作為上面一節(jié)鋼柱吊裝校正糾正偏差方向的依據(jù)。每層鋼梁都得做標(biāo)高和垂直度偏差測(cè)量，并做報(bào)告。

　　3．4累計(jì)誤差的控制

　　鋼柱軸線的控制采用激光傳遞的方法，不可避免地產(chǎn)生累計(jì)誤差。因?yàn)殡S著樓層的增高，激光點(diǎn)位要不斷地上移，一般每隔幾層遷移一次，每次對(duì)四大角點(diǎn)進(jìn)行角度距離的閉合。傳遞兩三次后再由底層直接向上面投點(diǎn)校核，防止產(chǎn)生較大的累計(jì)誤差，實(shí)踐證明這種方法能較好地控制軸線傳遞的累計(jì)誤差。

　　四、安裝施工工藝

　　1、合理劃分流水作業(yè)區(qū)段。根據(jù)塔吊的位置，為每部塔吊配備一個(gè)吊裝班，并將主體結(jié)構(gòu)劃分合理區(qū)域，如A、B、C、D等4個(gè)相對(duì)獨(dú)立的施工區(qū)域，平均分配給每臺(tái)塔吊作業(yè)班，吊裝亦按A—B—C—D的順序進(jìn)行，即當(dāng)A區(qū)的構(gòu)件吊裝完成轉(zhuǎn)入B區(qū)后，A區(qū)的其他工作(如測(cè)量、校正、修理等)便可穿插進(jìn)行，這樣在整個(gè)施工過(guò)程中，各工序間既不相互影響，又可相互照應(yīng)，保證了整個(gè)工程施工始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　2、確定構(gòu)件安裝順序。合理安排構(gòu)件安裝順序?qū)�工期的控制相�?dāng)重要，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周發(fā)展，盡量改“單件逐層”吊裝為在地面拼裝后整體吊裝，將“依次逐進(jìn)”的吊裝順序改為“區(qū)域吊裝，跟蹤校正”的施工方法。

　　3、確定流水區(qū)段和安裝順序后應(yīng)確定構(gòu)件接頭焊接順序，總的原則是：在充分考慮減小焊接應(yīng)力的前提下，從預(yù)留反變形和對(duì)稱焊接兩方面來(lái)控制焊接變形。

　　五、采用先進(jìn)的工藝設(shè)備和施工技術(shù)

　　1、改革工藝。采用CO2氣體保護(hù)焊焊接各接頭的平、角、斜、立焊縫及仰角焊縫。手工電弧焊焊接速度慢，質(zhì)量不易控制，連續(xù)焊接也存在一定困難，根本無(wú)法滿足施工的需要。因此必須打破CO2氣體保護(hù)只適用于平、橫焊的禁區(qū)。實(shí)踐證明CO2氣體保護(hù)焊縫質(zhì)量高，從根本上解決了延誤工期的突出矛盾，工效是手工電弧焊的4～5倍。

　　2、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備。一是CO2氣體保護(hù)焊點(diǎn)焊機(jī)。鋼結(jié)構(gòu)工程中壓型鋼板鋪設(shè)工作量大，CO2氣體保護(hù)焊點(diǎn)焊機(jī)只需一人操作，一個(gè)焊點(diǎn)只需3 S，焊點(diǎn)光潔平滑質(zhì)量好，工效是手工焊接的5倍，并節(jié)約一名輔助工。二是熔焊栓釘機(jī)，焊接一顆栓釘只需4s～5 s，功效是手工焊接的6倍，雖設(shè)備昂貴，但在進(jìn)度和效率上能得到補(bǔ)償。三是為減小垂直運(yùn)輸時(shí)間，采用一機(jī)多吊法，必須用到專用夾環(huán)，一次可吊4～6根，最多可吊8根，有效縮短垂直運(yùn)輸時(shí)間。

　　3、優(yōu)化施工方案，改革施工順序。按照國(guó)內(nèi)外常規(guī)施工方法，只有在下一層高強(qiáng)螺栓緊固、焊接完，才能鋪設(shè)壓型鋼板。如果把壓型鋼板提前鋪設(shè)，留出高強(qiáng)螺栓和焊接的位置，改革傳統(tǒng)工藝流程，這樣會(huì)大大改善高空作業(yè)條件，提高工作效率，保障工期控制。

　　4、利用現(xiàn)代化通信工具，提高施工效率。從項(xiàng)目的管理人員到施工作業(yè)面的各班組都得配備高頻對(duì)講機(jī)，平均每個(gè)班組2—3臺(tái)，現(xiàn)代化通信工具的高使用率會(huì)帶來(lái)高的施工效率。

　　六、加強(qiáng)科學(xué)管理和控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

　　項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和全員合同管理，在組織形式上。實(shí)行定編、定員、定崗位、定職責(zé)，同時(shí)項(xiàng)目部與各工段簽訂工程量承包合同，明確責(zé)、權(quán)、利并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押制度，最大限度地調(diào)動(dòng)一線工人的積極性和責(zé)任心。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程和現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制施工進(jìn)度總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，在工作進(jìn)展過(guò)程中制定月、周進(jìn)度計(jì)劃及每天工作計(jì)劃。還應(yīng)制定和月、周、日計(jì)劃配套的每節(jié)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備的配備計(jì)劃，勞動(dòng)力分布安排計(jì)劃。

　　七、明確質(zhì)量計(jì)劃并實(shí)施職能管理

　　1、制定明確的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)，組織項(xiàng)目全體管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，將每個(gè)崗位每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)主要工序都編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，各工序的施工及驗(yàn)收都按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)規(guī)定相關(guān)質(zhì)量紀(jì)錄的內(nèi)容。

　　2、制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)后，在施工技術(shù)交底中明確解決誰(shuí)干、什么時(shí)間干、干什么、怎么干、干到什么程度等問(wèn)題，做到針對(duì)性強(qiáng)，使職工的質(zhì)量意識(shí)與項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)同步，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的層層分解，落實(shí)到每一個(gè)班組、職工，各司其職，各負(fù)其責(zé)。

　　3、變事后檢查為預(yù)防為主，事前控制的超前管理，通過(guò)制定一系列的控制措施，使工程質(zhì)量在施工過(guò)程中始終處于嚴(yán)密的控制中。

　　4、健全質(zhì)量紀(jì)錄，作業(yè)部位都要做出標(biāo)志，記載該部位的作業(yè)人員和檢測(cè)情況，做好相關(guān)的交接資料，辦妥相應(yīng)的手續(xù)，確認(rèn)后進(jìn)入下一道工序施工，工程資料與施工進(jìn)度保持同步。

　　八、結(jié)束語(yǔ)

　　綜合所上，總的來(lái)說(shuō)就是：原則是布局要合理明了，設(shè)備要先進(jìn)實(shí)用，技術(shù)要精確精湛，管理要科學(xué)嚴(yán)格。

　　參考文獻(xiàn)

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（2）鮑廣鑒．鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及實(shí)例[M]．北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2005：58—59．