論文導(dǎo)讀：通過三門峽天盛御景工程中灌注樁后壓漿的施工實(shí)例，闡述了灌注樁后壓漿的施工要求和施工要點(diǎn)。

論文導(dǎo)讀：穿出錨孔后再壓花頭。通過10-20%的初張拉應(yīng)力才能完全拉直。這充分說明，張拉工作只要認(rèn)真對(duì)待，每一個(gè)步驟、每一個(gè)細(xì)節(jié)都規(guī)范化，是完全可以達(dá)到伸長量和預(yù)應(yīng)力雙控制的目標(biāo)的。

關(guān)鍵詞：穿絲，壓花頭，頂壓滑絲，回縮量伸長量，張拉應(yīng)力，雙控

　　1．概述

　　后張拉工藝是先制作構(gòu)件，并在構(gòu)件中按預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)的孔道，結(jié)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋，用張拉機(jī)具進(jìn)行張拉，并利用預(yù)應(yīng)力錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件端部。這樣大型構(gòu)件就可分件制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再利用預(yù)應(yīng)力鋼筋連成整體。后張法靈活性大，現(xiàn)已逐漸從單個(gè)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件發(fā)展到整體預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。

　　目前常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束（鋼絞線束）、和鋼絲束三種。這三種分別適用不同體系的錨具，鋼筋的制作工藝也因錨具的不同而有所差異。雖然光面高強(qiáng)鋼絲與鋼絞線同為高強(qiáng)度低松弛，但因光面鋼絲本身的特點(diǎn)，張拉的具體操作與鋼絞線是有所差別的。光面高強(qiáng)鋼絲張拉與鋼絞線張拉比較，在采用夾片張拉工藝時(shí)有以下三個(gè)特點(diǎn)：鋼絞線張拉以后，夾片不用頂壓，可利用鋼絞線本身的回縮力把夾片帶進(jìn)夾緊。而光面高強(qiáng)鋼絲束張拉后，夾片必須經(jīng)過足夠的壓力頂壓才能把鋼絲束夾牢固。因此，在千斤頂前面增加了一個(gè)頂壓器，而且測(cè)出頂錨壓力，而油泵也必須增加一條頂壓供油用的油管與之配套。

　　1.2．穿鋼絲的方法不同

　　鋼絞線在波紋管內(nèi)無論有多少股，可以一次穿過去，兩端錨環(huán)孔眼的鋼絞線并非全部“對(duì)號(hào)入座”。而光面高強(qiáng)鋼絲一根根是分散的，必須一根根穿或一束束穿（一束由7根鋼絲組成），而一條波紋管內(nèi)可能有多束鋼絲，必須穿多次，使兩端錨環(huán)孔眼的鋼絲全部“對(duì)號(hào)入座”，保持各線平行狀態(tài)。

　　1.3．張拉分級(jí)不同

　　一條波紋管內(nèi)無論有幾股鋼絞線，張拉時(shí)可以一次拉完。拉力也可由預(yù)應(yīng)力的10%讀數(shù)記錄后，一直拉到預(yù)應(yīng)力的100%。而光面鋼絲束則不然，在波紋管內(nèi)有幾束光面鋼絲就要分別張拉幾次。不但如此，每束光面鋼絲還不能一次拉到設(shè)計(jì)噸位，而要分2-3次循環(huán)張拉。目的是讓波紋管內(nèi)的各光面鋼絲束的預(yù)應(yīng)力較均衡的、逐步的達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力。避免各光面鋼絲束的預(yù)應(yīng)力在張拉過程中相差過大。

　　光面鋼絲束張拉后還要頂壓才能回油。否則，夾片就夾不牢鋼絲束而產(chǎn)生超過允許值的滑絲。如何頂壓，要用多大壓力頂壓才能達(dá)到規(guī)范要求，要注意什么問題；如何在波紋管中穿光面鋼絲，如何捆成束（7根1束），這些都是光面鋼絲張拉的重要環(huán)節(jié)，必須熟練掌握。

　　筆者根據(jù)在張拉工作中的體會(huì)，對(duì)光面高強(qiáng)鋼絲的張拉作以下介紹，供有關(guān)工作人員參考。

　　2．穿鋼絲的方法

　　2.1.穿鋼絲必須遵循的原則是：

　　 （1）7根鋼絲捆成一束，保證斷面形狀為梅花形；

　　 （2）每束7根鋼絲要互相平行，不混雜，不扭轉(zhuǎn)，且波紋管內(nèi)所有鋼絲束互相平行，不打絞，不扭轉(zhuǎn)；

　　 （3）每束7根鋼絲必須在一個(gè)扇區(qū)內(nèi)，而且墩頭錨的各扇區(qū)與夾片錨的各扇區(qū)要互相對(duì)應(yīng)，即“對(duì)扇入座”，才能保證波紋管內(nèi)各鋼絲束互相平行，不扭轉(zhuǎn)。論文參考。

　　2.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，穿鋼絲可采用以下兩種方法：

　�。�1）每根鋼絲先壓好花頭，后穿鋼絲。每根鋼絲壓好花頭后，一根根鋼絲從墩頭錨錨孔的一個(gè)扇區(qū)由外向波紋管內(nèi)穿。一個(gè)扇區(qū)的7根鋼絲穿完后，立即捆成一束，再穿過夾片錨對(duì)應(yīng)扇區(qū)的錨孔內(nèi)，直到波紋管內(nèi)所有鋼絲束穿完為止。

　�。�2）先把7根鋼絲捆成一束，由波紋管張拉端向墩頭錨固端方向穿。穿過波紋管后，再一根根穿過墩頭錨錨孔。論文參考。穿出錨孔后再壓花頭。特別強(qiáng)調(diào)，一束的7根鋼絲必須穿在同一扇區(qū)內(nèi)， 否則返工，以保證鋼絲互相平行，直到波紋管內(nèi)所有鋼絲束穿完為止。

　　以上兩種方法，無論采用哪種都可以，但必須做到每束7根鋼絲穿在同一扇區(qū)。墩頭錨的扇區(qū)要與夾片錨扇區(qū)互相對(duì)應(yīng)，保證各鋼絲束不扭轉(zhuǎn)。

　　另外，在張拉前一定要檢查每根鋼絲的壓花頭，是否密貼墩頭錨的錨孔。若發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼絲的壓花頭離開墩頭錨錨孔，就一定要打進(jìn)去或由另一端拉進(jìn)去，使壓花頭緊貼錨孔。否則，由于鋼絲長短不一，就會(huì)造成7根鋼絲內(nèi)，各鋼絲的預(yù)應(yīng)力大小不一致，應(yīng)力大的超過了設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力，應(yīng)力小的，則達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力。這是絕對(duì)不允許的。

　　3．上夾片和張拉

　　3.1.上夾片

　　光面鋼絲上夾片與鋼絞線是一樣的，要注意做到每一夾片的頭齊平，各夾片之間的間隙均勻，不要有的間隙大，有的間隙很小，容易造成滑絲。各夾片上好后，要用鋼管盡量打緊。并保證各束鋼絲夾片的頭齊平。光面鋼絲束上夾片，還要注意頂壓器的外圈必須套住夾片，而不能壓在夾片上。當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)噸位時(shí)，以便頂壓器的活塞把夾片頂緊，以防止滑絲。

　　3.2.上千斤頂

　　由于千斤頂較重，在千斤頂重力作用下，鋼絲束或鋼絞線會(huì)向下彎曲。此時(shí)，必須把千斤頂?shù)醺�，保證各鋼絲束或鋼絞線成直線，互相平行。然后才能上千斤頂?shù)墓ぞ邐A片，并且盡量打緊。上工具夾片與上工作夾片一樣，要保證夾片頭齊平，夾片間隙均勻。

　　如果在鋼絲束或鋼絞線彎曲的情況下就上工具夾片，由于各鋼絲長度不一，就會(huì)造成各鋼絲的預(yù)應(yīng)力大小不一，這是不允許的。

　　3.3.張拉

　　 （1）張拉原則：

　　① 先張拉中間部位的鋼絲束，后張拉兩邊的鋼絲束；

　�、� 左右兩邊的鋼絲束要對(duì)稱張拉。

　　 （2）每束鋼絲張拉完后，要立即測(cè)量實(shí)際伸長量、回縮量。只有伸長量、回縮量都達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才能卸下千斤頂。否則要找出原因，補(bǔ)張拉。一直達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。

　　4．伸長量的控制和測(cè)量

　　從理論上分析，預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線的工作應(yīng)力，即設(shè)計(jì)強(qiáng)度，一般都在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%左右。也就是說，完全控制在材料的彈性限度范圍內(nèi)。因此，應(yīng)變（伸長量）與應(yīng)力是成正比的。張拉后的伸長量應(yīng)該與設(shè)計(jì)計(jì)算的伸長量相符（包括±6%誤差）。如果張拉后的實(shí)際伸長量，超出了設(shè)計(jì)計(jì)算的伸長量（包括±6%誤差在內(nèi)），那一定就是在某個(gè)方面有問題。必須找出原因，加以糾正。

　　設(shè)計(jì)計(jì)算的伸長量若有問題，可通過復(fù)算來確定，必要時(shí)還可通過現(xiàn)場(chǎng)管道摩阻力試驗(yàn)來確定預(yù)應(yīng)力管道的摩阻力。鋼絲或鋼絞線的截面面積和彈性模量也可在現(xiàn)場(chǎng)取樣通過試驗(yàn)來確定。這樣便可更準(zhǔn)確的計(jì)算出鋼絲束或鋼絞線的伸長量。

　　4.1.張拉方面可能出現(xiàn)的問題：

　　許多人在測(cè)量伸長量時(shí)，是測(cè)千斤頂活塞的伸長量。認(rèn)為千斤頂活塞的伸長量，就是鋼絲束或鋼絞線的伸長量。這是不對(duì)的。千斤頂活塞伸長量不等于鋼絲束或鋼絞線張拉后的伸長量。千斤頂活塞伸長量一般要大于鋼絲束或鋼絞線伸長量。因?yàn)椋?/p>

　�、佟′摻z束或鋼絞線在沒張拉前，在波紋管內(nèi)并不是完全筆直的，而是稍有彎曲。通過10-20%的初張拉應(yīng)力才能完全拉直。所以在初張拉應(yīng)力下的千斤頂活塞伸長量中，還包括鋼絲束或鋼絞線由不直到拉直這部分伸長量。為了消除這部分誤差，在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)就不計(jì)算這部分伸長量。而只計(jì)算10~100%預(yù)應(yīng)力下的伸長量。但是，錯(cuò)誤地把測(cè)量得到的活塞伸長量，當(dāng)作鋼絲束或鋼絞線在0~100%預(yù)應(yīng)力下的伸長量。這樣，必然使測(cè)量的伸長量偏大，即大于設(shè)計(jì)計(jì)算的伸長量。

　�、凇∏Ы镯敽竺娴墓ぞ邐A片，在裝好、打緊，但未張拉以前，外露長度約為15mm。在張拉過程中，夾片漸漸被拉進(jìn)錨環(huán)的錨孔中。當(dāng)張拉到100%預(yù)應(yīng)力時(shí)，這些夾片外露長度只有7-8mm。另7-8mm已被拉進(jìn)錨孔中去了。這被拉進(jìn)去的7-8mm夾片，同樣會(huì)使千斤頂活塞伸長7-8mm。所以，若用千斤頂活塞伸長量來代替鋼絲束或鋼絞線的伸長量，每端就多出了7-8mm，兩端加起來就有14~16mm。論文參考。所以，絕不能用測(cè)量千斤頂活塞伸長量來代替鋼絲束或鋼絞線的伸長量。

　　4.2.伸長量的測(cè)定

　　如何正確、簡便的測(cè)量鋼絲束或鋼絞線的伸長量，根據(jù)筆者工作的體會(huì)，推薦用下面的方法：

　　在工具夾片后面4-5cm的鋼絲束或鋼絞線上，安裝一個(gè)固定不動(dòng)的測(cè)量標(biāo)志板，分別測(cè)量張拉應(yīng)力為10%……100%等應(yīng)力下，千斤頂外殼端頭固定點(diǎn)到標(biāo)志板的水平距離l10……l100，作為該應(yīng)力下的伸長量讀數(shù)。

　　伸長量計(jì)算：

　　ΔL＝l100l10ΔS

　　式中：

　　ΔL —— 鋼絲束或鋼絞線10-100%應(yīng)力的伸長量

　　l10 —— 張拉應(yīng)力為10%時(shí)伸長量讀數(shù)

　　l100 —— 張拉應(yīng)力為100%時(shí)伸長量讀數(shù)

　　ΔS —— 回油后鋼絲束或鋼絞線的固縮量，由測(cè)量得到

　　ΔS由兩部分組成：

　�、� 錨具變形、鋼絲束或鋼絞線滑絲，按施工規(guī)范，夾片錨允許4-5mm。

　�、� 鋼絲束或鋼絞線在千斤頂內(nèi)工作段的回縮量，根據(jù)千斤頂長度可計(jì)算出來，一般在3-5mm范圍內(nèi)。

　　所以ΔS一般在8-10mm范圍內(nèi)。

　　4.3.回縮量ΔS的測(cè)量：

　　無論是光面高強(qiáng)鋼絲張拉或鋼絞線張拉，都必須測(cè)量實(shí)際發(fā)生的回縮量ΔS。測(cè)量方法很簡單：回油后測(cè)量l0。

　　l0為千斤頂外殼端頭固定點(diǎn)到測(cè)量標(biāo)志板的水平距離。

　　ΔS＝l100l0

　　若實(shí)測(cè)的ΔS超過允許的回縮量2mm以上，必須立刻找到原因，重新張拉。否則，鋼絲束或鋼絞線就達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。

　　尤其是光面鋼絲束張拉，回縮量的測(cè)量更為重要。因?yàn)楣饷驿摻z束與夾片之間摩阻力較小，容易產(chǎn)生滑絲。若夾片受的頂壓力不夠或某個(gè)操作細(xì)節(jié)不規(guī)范都可能產(chǎn)生不允許的滑絲。

　　5．夾片頂壓

　　光面鋼絲束張拉后，夾片必須頂壓。因?yàn)楣饷驿摻z束與夾片之間的摩阻力較小。頂壓的壓力要多大，現(xiàn)無規(guī)范可查。理論計(jì)算也很難算準(zhǔn)，只能通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)來確定。

　　　　本人在某特大橋的引橋，20m、30m跨徑連續(xù)箱梁的張拉中，做了大量試驗(yàn)，得出以下數(shù)據(jù)：

　　每束鋼絲由7根鋼絲組成，設(shè)計(jì)張拉力為317KN，張拉油壓表讀數(shù)為50MPa（到100%設(shè)計(jì)應(yīng)力時(shí)），當(dāng)采用不同的頂壓力時(shí)，得到不同的回縮量ΔS。

　根據(jù)計(jì)算，鋼絲束在千斤頂內(nèi)的工作段，回縮量為4mm。夾片錨允許變形量1mm，允許回縮量4mm。允許總的回縮量為：4+1+4=9mm。

　　從試驗(yàn)得到的上表看出，只有當(dāng)頂壓油表的讀數(shù)為43MPa時(shí)，實(shí)際的回縮量ΔS才達(dá)到規(guī)范的要求。

　　這是根據(jù)柳州錨具廠生產(chǎn)的該類型錨具，做試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)。其它廠家生產(chǎn)的錨具還必須另做試驗(yàn)。

　　上面已分析了，張拉后的實(shí)際伸長量是可以、而且應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)算的伸長量（包括±6%的誤差在內(nèi)）。從實(shí)踐方面來檢驗(yàn)也是完全可以達(dá)到的。這充分說明，張拉工作只要認(rèn)真對(duì)待，每一個(gè)步驟、每一個(gè)細(xì)節(jié)都規(guī)范化，是完全可以達(dá)到伸長量和預(yù)應(yīng)力雙控制的目標(biāo)的。